一种用于活性焦的物料冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于活性焦的物料冷却装置，涉及活性焦技术领域。本实用新型专利技术包括：基板，基板的上端设有两支撑板，两支撑板之间转动配合有限位桶，限位桶内转动配合有第一板体，第一板体上端设有多个制冷装置，制冷装置上端设有伸缩筒组件。本实用新型专利技术通过在第一板体上端设有多个制冷装置，制冷装置上端设有伸缩筒组件，伸缩筒组件的一端贯穿料桶的底端滑动配合在料桶内，伸缩筒组件周侧均布有透气孔，便于通过多个伸缩筒组件分散料桶内活性焦，并通过制冷装置为活性焦散热，降低活性焦堆积难以散热的几率，通过在两支撑板之间转动配合有限位桶，限位桶内转动配合有第一板体，便于带动料桶多种方式运动。便于带动料桶多种方式运动。便于带动料桶多种方式运动。

【技术实现步骤摘要】
一种用于活性焦的物料冷却装置


[0001]本技术属于活性焦
，特别是涉及一种用于活性焦的物料冷却装置。

技术介绍

[0002]活性炭(焦)是以煤炭为主要原材料，经过磨粉、混捏成型、炭化、活化及洗涤等一系列工序研制而成得到的，特异性吸附能力较强的环保材料。不但能够当作高分散催化体系，还能够当作还原剂使用。
[0003]在活性焦碳化后需要将其冷却，然而现有冷却设备容易造成活性焦大量堆积，散热效率较慢。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于活性焦的物料冷却装置，通过在第一板体上端设有多个制冷装置，制冷装置上端设有伸缩筒组件，伸缩筒组件的一端贯穿料桶的底端滑动配合在料桶内，伸缩筒组件周侧均布有透气孔，便于通过多个伸缩筒组件分散料桶内活性焦，并通过制冷装置为活性焦散热，降低活性焦堆积难以散热的几率，通过在两支撑板之间转动配合有限位桶，限位桶内转动配合有第一板体，便于带动料桶多种方式运动，进而使活性焦在料桶内均匀接触伸缩筒组件进行散热，进而提高活性焦的散热效率，解决了上述现有技术中存在的问题。
[0005]为达上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种用于活性焦的物料冷却装置，包括：基板，基板的上端设有两支撑板，两支撑板之间转动配合有限位桶，限位桶内转动配合有第一板体，第一板体上端设有多个制冷装置，制冷装置上端设有伸缩筒组件；
[0007]第一板体上端设有四个支撑杆，四个支撑杆上端设有料桶，伸缩筒组件的一端贯穿料桶的底端滑动配合在料桶内，伸缩筒组件周侧均布有透气孔。
[0008]可选的，伸缩筒组件包括多个依次套设的筒体，且多个筒体滑动配合。
[0009]可选的，伸缩筒组件内设有第一电动推杆。
[0010]可选的，限位桶上部螺纹配合有盖子，盖子上端均布有通气孔。
[0011]可选的，料桶周侧设有限位环，限位桶内壁开设有与限位环相对应的环形槽，且限位环转动配合在环形槽内。
[0012]可选的，料桶底端开设有与伸缩筒组件相对应的孔洞，且伸缩筒组件滑动配合在孔洞内。
[0013]可选的，限位桶底端设有电机，且电机的输出轴与第一板体卡接。
[0014]可选的，限位桶周侧设有两转轴，两支撑板相对内侧均开设有凹槽，且转轴转动配合在凹槽内。
[0015]可选的，基板一侧开设有T字形槽口，T字形槽口内滑动配合有T字形凸块，T字形凸块上端设有第二电动推杆，限位桶一侧设有U型板，且第二电动推杆的一端转动配合在U型
板内。
[0016]本技术的实施例具有以下有益效果：
[0017]本技术的一个实施例通过在第一板体上端设有多个制冷装置，制冷装置上端设有伸缩筒组件，伸缩筒组件的一端贯穿料桶的底端滑动配合在料桶内，伸缩筒组件周侧均布有透气孔，便于通过多个伸缩筒组件分散料桶内活性焦，并通过制冷装置为活性焦散热，降低活性焦堆积难以散热的几率，通过在两支撑板之间转动配合有限位桶，限位桶内转动配合有第一板体，便于带动料桶多种方式运动，进而使活性焦在料桶内均匀接触伸缩筒组件进行散热，进而提高活性焦的散热效率。
[0018]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0019]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0020]图1为本技术一实施例的立体结构示意图；
[0021]图2为本技术一实施例的剖视图；
[0022]图3为本技术一实施例的T字形板体剖视图。
[0023]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0024]基板1，支撑板2，限位桶3，第一板体4，制冷装置5，伸缩筒组件6，支撑杆7，料桶8，盖子9，电机10，U型板11，T字形槽口12，T字形凸块13，第二电动推杆14，第一电动推杆15。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。
[0026]为了保持本技术实施例的以下说明清楚且简明，本技术省略了已知功能和已知部件的详细说明。
[0027]请参阅图1
‑
3所示，在本实施例中提供了一种用于活性焦的物料冷却装置，包括：基板1，基板1的上端设有两支撑板2，两支撑板2之间转动配合有限位桶3，限位桶3内转动配合有第一板体4，第一板体4上端设有多个制冷装置5，制冷装置5上端设有伸缩筒组件6；
[0028]第一板体4上端设有四个支撑杆7，四个支撑杆7上端设有料桶8，伸缩筒组件6的一端贯穿料桶8的底端滑动配合在料桶8内，伸缩筒组件6 周侧均布有透气孔。
[0029]本实施例一个方面的应用为：先调节伸缩筒组件6，使伸缩筒组件6上端与料桶8的上端对齐，然后将开活性焦投入料桶8，然后开启制冷装置5，通过伸缩筒组件6为活性焦散热，然后上下转动限位桶3，进而带动料桶8 上下转动，然后在限位桶3内转动第一板体4，进而带动料桶8在限位桶3 内转动，进而使活性焦在料桶8内均匀接触伸缩筒组件6进行散热。需要注意的是，本申请中所涉及的制冷装置5可通过蓄电池供电或外接电源。
[0030]通过在第一板体4上端设有多个制冷装置5，制冷装置5上端设有伸缩筒组件6，伸
缩筒组件6的一端贯穿料桶8的底端滑动配合在料桶8内，伸缩筒组件6周侧均布有透气孔，便于通过多个伸缩筒组件6分散料桶8内活性焦，并通过制冷装置5为活性焦散热，降低活性焦堆积难以散热的几率，通过在两支撑板2之间转动配合有限位桶3，限位桶3内转动配合有第一板体4，便于带动料桶8多种方式运动，进而使活性焦在料桶8内均匀接触伸缩筒组件6进行散热，进而提高活性焦的散热效率。
[0031]本实施例的伸缩筒组件6包括多个依次套设的筒体，且多个筒体滑动配合，便于通过伸缩筒组件6的伸缩分散料桶8内的活性焦，进而便于活性焦散热。
[0032]本实施例的伸缩筒组件6内设有第一电动推杆15，便于通过伸缩筒组件6的伸缩分散料桶8内的活性焦，进而便于活性焦散热。
[0033]本实施例的限位桶3上部螺纹配合有盖子9，盖子9上端均布有通气孔。
[0034]本实施例的料桶8周侧设有限位环，限位桶3内壁开设有与限位环相对应的环形槽，且限位环转动配合在环形槽内，便于料桶8在限位桶3内转动。
[0035]本实施例的料桶8底端开设有与伸缩筒组件6相对应的孔洞，且伸缩筒组件6滑动配合在孔洞内，便于通过伸缩筒组件6的伸缩分散料桶8内的活性焦，进而便于活性焦散热。
[0036]本实施例的限位桶3底端设有电机10，且电机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于活性焦的物料冷却装置，其特征在于，包括：基板(1)，基板(1)的上端设有两支撑板(2)，两支撑板(2)之间转动配合有限位桶(3)，限位桶(3)内转动配合有第一板体(4)，第一板体(4)上端设有多个制冷装置(5)，制冷装置(5)上端设有伸缩筒组件(6)；第一板体(4)上端设有四个支撑杆(7)，四个支撑杆(7)上端设有料桶(8)，伸缩筒组件(6)的一端贯穿料桶(8)的底端滑动配合在料桶(8)内，伸缩筒组件(6)周侧均布有透气孔。2.如权利要求1所述的一种用于活性焦的物料冷却装置，其特征在于，伸缩筒组件(6)包括多个依次套设的筒体，且多个筒体滑动配合。3.如权利要求2所述的一种用于活性焦的物料冷却装置，其特征在于，伸缩筒组件(6)内设有第一电动推杆(15)。4.如权利要求1所述的一种用于活性焦的物料冷却装置，其特征在于，限位桶(3)上部螺纹配合有盖子(9)，盖子(9)上端均布有通气孔。5.如权利要求1所述的一种用于活性焦的物料冷却装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：王万寿，潘奇峰，闫振学，杨亚东，史新户，冯涛，
申请(专利权)人：新疆回水环保新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：