一种注射液瓶用连续化灭菌装置制造方法及图纸

技术编号:28508120 阅读:38 留言:0更新日期:2021-05-19 23:31
本实用新型专利技术公开了一种注射液瓶用连续化灭菌装置,包括烘烤灭菌段、灭菌箱和气缸,所述灭菌箱内部安装有左转轮,且左转轮右侧安装有右转轮,同时右转轮与左转轮之间通过输送带传动连接,并且输送带上固定连接有灭菌杆,灭菌杆上设置有注射液瓶体,灭菌箱左上侧与第二转移舱固定连接;所述气缸固定连接在灭菌箱的上侧,且气缸的伸缩杆穿过第二转移舱的壁板与限位板固定连接。该注射液瓶用连续化灭菌装置,注射液瓶体插接在灭菌杆外侧,使得注射液瓶体的外表面与注射液瓶体内壁均可与灭菌箱内部灭菌高温气体进行接触,实现对注射液瓶体的外壁与内壁同时进行消毒工作,提高对注射液瓶体的灭菌效果。的灭菌效果。的灭菌效果。

【技术实现步骤摘要】
一种注射液瓶用连续化灭菌装置


[0001]本技术涉及医药
,具体为一种注射液瓶用连续化灭菌装置。

技术介绍

[0002]针剂是药物剂型之一,指药物经过提取、精制、配制等步骤,而制成灭菌溶液,装入安瓿,供皮下、肌肉、静脉注射用,具有作用迅速,给药方便,药效不受消化液和食物的影响,能直接进入人体组织等优点,如丹参注射液、柴胡注射液、当归注射液、多糖注射液等;针剂药一般采用注射瓶进行包装,因此注射瓶的清洁程度直接关系到针剂药的使用效果;注射瓶需要经过洗涤、烘干和灭菌处理后才能用于针剂的包装;在部分制药企业中,注射瓶的洗涤、烘干和灭菌处理常采用多台设备进行操作,各处理工序之间,注射瓶需要进行机械转移或者人工转移,一方面增加生产设备的数量,增加企业的生产成本,另一方面,注射瓶在转移过程中容易再次受到污染,且转移过程也使得注射瓶的处理效率变降低;为解决上述中存在的缺陷,现有技术公开(申请号:CN201620126647.3)一种医用注射瓶快速洗涤烘烤灭菌装置,文中提出“倒置叠放的注射瓶10在烘烤灭菌段4内,逐步下移进行高温干燥灭菌热处理,最后落到第三转移舱71内,冷却,然后第三托板72拖住上方的注射瓶10,第三推板73将最下方的注射瓶10退出本装置;”注射瓶在烘烤灭菌段4内部进行高温灭菌的时候,相邻两组注射瓶层状叠放在一起,注射瓶的开口处与其下部注射瓶的尾端相接触,高温环境可对注射瓶的外表进行高温灭菌工作,注射瓶的外表与内壁所受的环境温度不一样,降低对注射瓶的灭菌效果。
[0003]为了解决目前市场上所存在的缺点,从而提出一种注射液瓶用连续化灭菌装置来解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术解决的技术问题在于克服
技术介绍
中提到的缺陷,提供一种注射液瓶用连续化灭菌装置。所述注射液瓶体和灭菌杆具有注射液瓶体插接在灭菌杆外侧,使得注射液瓶体的外表面与注射液瓶体内壁均可与灭菌箱内部灭菌高温气体进行接触,实现对注射液瓶体的外壁与内壁同时进行消毒工作,提高对注射液瓶体的灭菌效果的特点。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种注射液瓶用连续化灭菌装置,包括烘烤灭菌段、灭菌箱和气缸,所述灭菌箱内部安装有左转轮,且左转轮右侧安装有右转轮,同时右转轮与左转轮之间通过输送带传动连接,并且输送带上固定连接有灭菌杆,灭菌杆上设置有注射液瓶体,灭菌箱左上侧与第二转移舱固定连接;
[0006]所述气缸固定连接在灭菌箱的上侧,且气缸的伸缩杆穿过第二转移舱的壁板与限位板固定连接,同时第二转移舱的下端穿过灭菌箱的壁板设置在灭菌箱内部,第二转移舱底部右侧固定连接有红外接收器,且第二转移舱底部左侧固定连接有红外发生器,灭菌箱的右下侧开设有出口,且出口底部是第三转移舱,第二转移舱的内壁上开设有凹槽。
[0007]优选的,所述烘烤灭菌段是由灭菌箱、输送带、灭菌杆和输送电机四部分组成。
[0008]优选的,所述左转轮的轴杆一端通过轴承与固定架相连接,且左转轮的轴杆另一端通过轴承穿过灭菌箱的壁板与输送电机的输出轴承固定连接。
[0009]优选的,所述灭菌杆在输送带上均匀固定连接有多组,且相邻两组灭菌杆之间的距离相等,同时灭菌杆与输送带垂直设置。
[0010]优选的,所述灭菌杆是由塑料材质做成的圆柱形结构,且灭菌杆的上端固定连接有橡胶柱,橡胶柱的长度等于灭菌杆长短的五分之一。
[0011]优选的,所述红外发生器与红外接收器关于第二转移舱的中线为对称设置,且红外发生器与红外接收器设置在同一水平面上,第二转移舱内部开设有空腔,空腔的尺寸与注射液瓶体的尺寸相适配。
[0012]优选的,所述限位板是由塑料材质做成的横向移动结构,且限位板的右侧开设有弧形部,同时限位板表面粘贴有一层橡胶垫。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1.注射液瓶体掉落在灭菌杆上,灭菌杆的上端设置有橡胶柱,橡胶柱具有弹性,避免对注射液瓶体的内壁造成损伤,对注射液瓶体进行保护;
[0015]2.注射液瓶体插接在灭菌杆外侧,使得注射液瓶体的外表面与注射液瓶体内壁均可与灭菌箱内部灭菌高温气体进行接触,实现对注射液瓶体的外壁与内壁同时进行消毒工作,提高对注射液瓶体的灭菌效果。
附图说明
[0016]图1为本技术结构正视示意图;
[0017]图2为本技术结构图1的侧视图;
[0018]图3为本技术结构图1的俯视图;
[0019]图4为本技术结构灭菌杆示意图;
[0020]图5为本技术第二转移舱内部结构示意图;
[0021]图6为本技术结构限位板示意图。
[0022]图中标号:1、第二转移舱;2、烘烤灭菌段;3、输送带;4、右转轮;5、注射液瓶体;6、出口;7、左转轮;8、固定架;9、输送电机;10、灭菌杆;11、灭菌箱;12、红外发生器;13、气缸;14、凹槽;15、限位板;16、红外接收器;17、空腔;18、弧形部;19、橡胶柱。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1

6,本技术提供一种技术方案:一种注射液瓶用连续化灭菌装置,包括烘烤灭菌段2、灭菌箱11和气缸13,灭菌箱11内部安装有左转轮7,且左转轮7右侧安装有右转轮4,同时右转轮4与左转轮7之间通过输送带3传动连接,并且输送带3上固定连接有灭菌杆10,灭菌杆10在输送带3上均匀固定连接有多组,且相邻两组灭菌杆10之间的距离相等,同时灭菌杆10与输送带3垂直设置;灭菌杆10是由塑料材质做成的圆柱形结构,且灭菌
杆10的上端固定连接有橡胶柱19,橡胶柱19的长度等于灭菌杆10长短的五分之一;灭菌杆10上设置有注射液瓶体5,灭菌箱11左上侧与第二转移舱1固定连接;左转轮7的轴杆一端通过轴承与固定架8相连接,且左转轮7的轴杆另一端通过轴承穿过灭菌箱11的壁板与输送电机9的输出轴承固定连接;烘烤灭菌段2是由灭菌箱11、输送带3、灭菌杆10和输送电机9四部分组成;气缸13固定连接在灭菌箱11的上侧,且气缸13的伸缩杆穿过第二转移舱1的壁板与限位板15固定连接,同时第二转移舱1的下端穿过灭菌箱11的壁板设置在灭菌箱11内部,限位板15是由塑料材质做成的横向移动结构,且限位板15的右侧开设有弧形部18,同时限位板15表面粘贴有一层橡胶垫;第二转移舱1底部右侧固定连接有红外接收器16,且第二转移舱1底部左侧固定连接有红外发生器12,灭菌箱11的右下侧开设有出口6,且出口6底部是第三转移舱,第二转移舱1的内壁上开设有凹槽14;红外发生器12与红外接收器16关于第二转移舱1的中线为对称设置,且红外本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注射液瓶用连续化灭菌装置,包括烘烤灭菌段(2)、灭菌箱(11)和气缸(13),其特征在于:所述灭菌箱(11)内部安装有左转轮(7),且左转轮(7)右侧安装有右转轮(4),同时右转轮(4)与左转轮(7)之间通过输送带(3)传动连接,并且输送带(3)上固定连接有灭菌杆(10),灭菌杆(10)上设置有注射液瓶体(5),灭菌箱(11)左上侧与第二转移舱(1)固定连接;所述气缸(13)固定连接在灭菌箱(11)的上侧,且气缸(13)的伸缩杆穿过第二转移舱(1)的壁板与限位板(15)固定连接,同时第二转移舱(1)的下端穿过灭菌箱(11)的壁板设置在灭菌箱(11)内部,第二转移舱(1)底部右侧固定连接有红外接收器(16),且第二转移舱(1)底部左侧固定连接有红外发生器(12),灭菌箱(11)的右下侧开设有出口(6),且出口(6)底部是第三转移舱,第二转移舱(1)的内壁上开设有凹槽(14)。2.根据权利要求1所述的一种注射液瓶用连续化灭菌装置,其特征在于:所述烘烤灭菌段(2)是由灭菌箱(11)、输送带(3)、灭菌杆(10)和输送电机(9)四部分组成。3.根据权利要求1所述的一种注射液瓶用连续化灭菌装置,其特征在于:所述左转轮(7)的轴杆一端通...

【专利技术属性】
技术研发人员:靳玉明徐正伟任宏
申请(专利权)人:山东玉满坤生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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