本实用新型专利技术涉及有机肥加工设备技术领域，公开了一种生物有机肥高效发酵装置，包括发酵池、搅拌机构以及鼓风机，发酵池的顶部呈敞口式结构，发酵池的顶部安装有封盖，搅拌机构包括一组转动安装在发酵池内的搅拌辊，搅拌辊上安装有搅拌叶片；发酵池靠近顶部的侧壁的内部形成有空腔，空腔与鼓风机之间连接有导气管，发酵池靠近顶部的内壁上开设有若干与空腔连通的进气口，且各个进气口等距离分布在发酵池的内壁上，进气口上安装有向发酵池内延伸的进气管，进气管上密布有进气孔，且进气孔与发酵池的底部相对。利用鼓风机可以将空气由导气管导入发酵池顶部侧壁内的空腔内，再经进气管以及进气孔进入到发酵池内，为有机肥料的发酵提供充足的氧气。供充足的氧气。供充足的氧气。
【技术实现步骤摘要】
一种生物有机肥高效发酵装置
[0001]本技术涉及有机肥加工设备
，尤其涉及一种生物有机肥高效发酵装置。
技术介绍
[0002]随着农业现代化的发展，农业技术在不断发展更新，为了让农作物能够健康茁壮成长，需要对农作物施放肥料，有机肥料亦称“农家肥料”，包括人粪尿、厩肥、堆肥、绿肥、饼肥、沼气肥等，具有种类多、来源广、肥效较长等特点，有机肥料所含的营养元素多呈有机状态，作物难以直接利用，经微生物作用，缓慢释放出多种营养元素，源源不断地将养分供给作物，施用有机肥料能改善土壤结构，有效地协调土壤中的水、肥、气、热，提高土壤肥力和土地生产力。
[0003]目前有机肥料发酵一般都采用在发酵池内发酵的方式，由于发酵池内空气流通不畅，容易造成发酵池内氧气不足，影响发酵效果。
技术实现思路
[0004]本技术意在提供一种生物有机肥高效发酵装置，以克服现有技术在发酵池内发酵，发酵池内氧气不足，影响发酵效果的问题。
[0005]为达到上述目的，本技术的基本方案如下：一种生物有机肥高效发酵装置，包括发酵池、搅拌机构以及鼓风机，所述发酵池的顶部呈敞口式结构，所述发酵池的顶部安装有可拆卸的封盖，所述搅拌机构包括一组转动安装在发酵池内的搅拌辊，且搅拌辊横向设置在发酵池内，所述搅拌辊上安装有若干用于搅拌有机肥的搅拌叶片，且搅拌叶片表面涂覆有防粘连的聚四氟乙烯涂层；所述发酵池靠近顶部的侧壁的内部形成有空腔，所述空腔与鼓风机之间连接有导气管，所述导气管上安装有用于调节进气量的调节阀，所述发酵池靠近顶部的内壁上开设有若干与空腔连通的进气口，且各个进气口等距离分布在发酵池的内壁上，所述进气口上安装有向发酵池内延伸的进气管，所述进气管上密布有进气孔，且进气孔与发酵池的底部相对。
[0006]进一步地，所述封盖上安装有若干卡扣，所述发酵池顶部的外壁上形成有若干与锁扣相互卡合的卡合槽。
[0007]进一步地，所述封盖上开设有出气口，所述出气口上安装有出气管，所述出气管上安装有截止阀。
[0008]进一步地，所述出气口内设有过滤组件，所述过滤组件包括第一过滤网和第二过滤网，所述第一过滤网和第二过滤网之间填充有用于吸附有机肥发酵产生的废气的活性炭颗粒。
[0009]进一步地，所述搅拌叶片呈圆周分布在搅拌辊的外表面，所述搅拌叶片包括一体成型的第一搅拌部和第二搅拌部，所述第一搅拌部和第二搅拌部均为弧形板，且第一搅拌部和第二搅拌部的弧面的弯曲方向相反。
[0010]进一步地，还包括用于驱动搅拌辊转动的驱动组件，所述驱动组件包括置于发酵池外部的驱动电机，所述驱动电机的输出轴连接有主传动轮，所述搅拌辊的中心轴转动贯穿发酵池侧壁，且搅拌辊的中心轴上连接有次传动轮，所述次传动轮与主传动轮之间连接有传动皮带。
[0011]进一步地，所述发酵池的底部铺设有电加热管，所述电加热管呈螺旋形分布在发酵池的底部，且电加热管外接有用于调节电加热管输出功率的控制电源。
[0012]与现有技术相比本方案的有益效果是：
[0013]1、需要进行有氧发酵时，鼓风机可以将空气由导气管导入发酵池顶部侧壁内的空腔内，再经进气管以及进气孔进入到发酵池内，使空气中的氧气充分地与有机肥料接触，提高有机肥料的有氧发酵的发酵效果。
[0014]2、发酵池底部的电加热管可以为有机肥料的发酵环境提供适合的温度，从而提高发酵效率。
[0015]3、有机肥料发酵产生的废气中的有害物质可以出气口被活性炭颗粒进行吸附，然后再经发酵产生的气体以及多余的空气经出气管向外排出。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术中的发酵池的剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术中的搅拌辊的侧面结构示意图。
[0019]说明书附图中的附图标记包括：发酵池1、空腔11、电加热管12、封盖2、出气口21、卡扣22、出气管3、截止阀31、鼓风机4、导气管41、进气管5、进气孔51、搅拌辊6、搅拌叶片61、驱动电机7、主传动轮71、次传动轮8、传动皮带81。
具体实施方式
[0020]下面结合说明书附图，并通过具体实施方式对本技术作进一步详细的说明：
[0021]实施例：
[0022]一种生物有机肥高效发酵装置，如图1和2所示，包括发酵池1、搅拌机构、驱动组件以及鼓风机4，发酵池1的顶部呈敞口式结构，发酵池1的底部铺设有电加热管12，电加热管12呈螺旋形分布在发酵池1的底部，且电加热管12外接有用于调节电加热管12输出功率的控制电源。发酵池1的顶部安装有可拆卸的封盖2，封盖2上安装有若干卡扣22，发酵池1顶部的外壁上形成有若干与锁扣相互卡合的卡合槽。
[0023]如图1和2所示，封盖2上开设有出气口21，出气口21上安装有出气管3，出气管3上安装有截止阀31；出气口21内设有过滤组件，过滤组件包括第一过滤网和第二过滤网，第一过滤网和第二过滤网之间填充有用于吸附有机肥发酵产生的废气的活性炭颗粒。
[0024]如图2和3所示，搅拌机构包括两个转动安装在发酵池1内的搅拌辊6，且搅拌辊6横向设置在发酵池1内，搅拌辊6上安装有若干用于搅拌有机肥的搅拌叶片61，搅拌叶片61呈圆周分布在搅拌辊6的外表面，且搅拌叶片61表面涂覆有防粘连的聚四氟乙烯涂层。搅拌叶片61由一体成型的第一搅拌部和第二搅拌部组成，第一搅拌部和第二搅拌部均为弧形板，且第一搅拌部和第二搅拌部的弧面的弯曲方向相反。
[0025]如图1所示，驱动组件包括置于发酵池1外部的驱动电机7，驱动电机7的输出轴连接有主传动轮71，搅拌辊6的中心轴转动贯穿发酵池1侧壁，且搅拌辊6的中心轴上连接有次传动轮8，次传动轮8与主传动轮71之间连接有传动皮带81。
[0026]如图1和2所示，发酵池1靠近顶部的侧壁的内部形成有空腔11，空腔11与鼓风机4之间连接有导气管41，导气管41上安装有用于调节进气量的调节阀，发酵池1靠近顶部的内壁上开设有若干与空腔11连通的进气口，且各个进气口等距离分布在发酵池1的内壁上，进气口上安装有向发酵池1内延伸的进气管5，进气管5上密布有进气孔51，且进气孔51与发酵池1的底部相对。
[0027]本方案具体实施方式如下：
[0028]首先将待发酵的生物有机肥料倾倒在发酵池1内，并在发酵池1内灌注一定量的水，然后将封盖2盖合于发酵池1顶部，将封盖2上的卡扣22卡合于卡合槽内。
[0029]启动驱动电机7，驱动电机7的输出轴带动主传动轮71转动，主传动轮71通过传动皮带81分别带动两个次传动轮8转动，从而使得两个搅拌辊6同步转动，搅拌辊6上的搅拌叶片61对有机肥料进行搅拌。
[0030]当需要进行有氧发酵时，打开鼓风机4，打开导气管41上的调节阀以及出气管3上的截止阀31，鼓风机4将空气由导气管41导入发酵池1顶部侧壁内的空腔11内，再经进气管5以及进气孔51进入到发酵池1内，使空气中的氧气充分地与有机本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生物有机肥高效发酵装置，其特征在于：包括发酵池、搅拌机构以及鼓风机，所述发酵池的顶部呈敞口式结构，所述发酵池的顶部安装有可拆卸的封盖，所述搅拌机构包括一组转动安装在发酵池内的搅拌辊，且搅拌辊横向设置在发酵池内，所述搅拌辊上安装有若干用于搅拌有机肥的搅拌叶片，且搅拌叶片表面涂覆有防粘连的聚四氟乙烯涂层；所述发酵池靠近顶部的侧壁的内部形成有空腔，所述空腔与鼓风机之间连接有导气管，所述导气管上安装有用于调节进气量的调节阀，所述发酵池靠近顶部的内壁上开设有若干与空腔连通的进气口，且各个进气口等距离分布在发酵池的内壁上，所述进气口上安装有向发酵池内延伸的进气管，所述进气管上密布有进气孔，且进气孔与发酵池的底部相对。2.根据权利要求1所述的一种生物有机肥高效发酵装置，其特征在于：所述封盖上安装有若干卡扣，所述发酵池顶部的外壁上形成有若干与锁扣相互卡合的卡合槽。3.根据权利要求1所述的一种生物有机肥高效发酵装置，其特征在于：所述封盖上开设有出气口，所述出气口上安装有出气管，所述出气管上安装有截止阀。4.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：王宽，李雪平，闫慧超，
申请(专利权)人：鑫宏润天津农业生物技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：
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