一种可实现工作台高度调节的冲床制造技术

技术编号:28507882 阅读:30 留言:0更新日期:2021-05-19 23:30
本实用新型专利技术涉及冲床技术领域,且公开了一种可实现工作台高度调节的冲床,包括冲床本体、工作台和控制箱,冲床本体的外壁开设有两个对称分布的T形滑槽,T形滑槽的内壁活动连接有T形滑块,两个T形滑块的外壁与工作台的外壁固定连接,冲床本体的下表面固定连接有底座,底座的上表面四角处均开设有通孔,且通孔的孔壁固定连接有两个对称分布的轴承,两个轴承的内壁共同固定连接有螺纹筒,螺纹筒的内壁螺纹连接有螺纹杆。本实用新型专利技术能够使冲床工作台具有高度调节功能,同时提高了冲床使用的便捷性,也能够使控制箱具有缓冲功能,避免控制箱内电子元件因冲床工作震动而损坏,进而提高了冲床工作的可靠性。冲床工作的可靠性。冲床工作的可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种可实现工作台高度调节的冲床


[0001]本技术涉及冲床
,尤其涉及一种可实现工作台高度调节的冲床。

技术介绍

[0002]冲床就是一台冲压式压力机。在国民生产中,冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源,效率高,对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点,因而它的用途越来越广泛,冲压生产主要是针对板材的。通过模具,能做出落料,冲孔,成型,拉深,修整,精冲,整形,铆接及挤压件等等。
[0003]现有的冲床在使用过程中无法实现工作台的高度调节,进而导致冲床在使用过程中存在一定的不便性,另外,控制箱控制冲床对不锈钢板冲孔过程中会受到较大震动,而震动容易损坏控制箱内电子元件,导致控制箱无法正常使用,同时影响冲床工作的可靠性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中冲床在使用过程中无法实现工作台的高度调节,进而导致冲床在使用过程中存在一定的不便性,以及控制箱控制冲床对不锈钢板冲孔过程中会受到较大震动,而震动容易损坏控制箱内电子元件,导致控制箱无法正常使用,同时影响冲床工作可靠性的问题,而提出的一种可实现工作台高度调节的冲床。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种可实现工作台高度调节的冲床,包括冲床本体、工作台和控制箱,所述冲床本体的外壁开设有两个对称分布的T形滑槽,所述T形滑槽的内壁活动连接有T形滑块,两个所述T形滑块的外壁与工作台的外壁固定连接,所述冲床本体的下表面固定连接有底座,所述底座的上表面四角处均开设有通孔,且通孔的孔壁固定连接有两个对称分布的轴承,两个所述轴承的内壁共同固定连接有螺纹筒,所述螺纹筒的内壁螺纹连接有螺纹杆,多个所述螺纹杆的顶端均与工作台的下表面固定连接,多个所述螺纹筒的外壁固定套接有链轮,多个所述链轮的外壁共同套接有链条,所述底座的上表面固定连接有驱动机构,所述控制箱的上表面固定连接有缓冲机构,所述缓冲机构的侧壁与冲床本体的外壁固定连接。
[0007]优选的,所述驱动机构包括与底座上表面固定连接的驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有第一斜齿轮,其中一个所述螺纹筒的外壁固定套接有第二斜齿轮,所述第二斜齿轮的外壁与第一斜齿轮的外壁垂直啮合。
[0008]优选的,所述缓冲机构包括两个与控制箱上表面固定连接的连接杆,两个所述连接杆的杆壁共同活动套接有连接板,所述连接板的侧壁与冲床本体的外壁固定连接,两个所述连接杆的杆壁固定套接有挡环,两个所述连接杆的杆壁均活动套接有弹簧,所述弹簧的两端分别与连接板的下表面和挡环的上表面固定连接,两个所述连接杆的顶端共同固定连接有固定块。
[0009]优选的,所述工作台的下表面固定连接有支撑板,所述支撑板的侧壁倾斜固定连接有U形导料板。
[0010]优选的,所述链条的下表面活动连接有两个U形块,所述U形块的上表面与底座的下表面固定连接。
[0011]优选的,所述控制箱的侧壁固定连接有缓冲橡胶块,所述缓冲橡胶块的外壁与冲床本体的外壁固定连接。
[0012]与现有技术相比,本技术提供了一种可实现工作台高度调节的冲床,具备以下有益效果:
[0013]1、该可实现工作台高度调节的冲床,通过设置有驱动电机、螺纹杆、螺纹筒和链条,通过启动驱动电机,驱动电机通过第一斜齿轮和第二斜齿轮使螺纹筒转动,螺纹筒通过链轮和链条使多个螺纹筒同方向同时转速,之后螺纹筒使螺纹杆移动,螺纹杆带动工作台移动进行高度调节,同时T形滑块在T形滑槽内移动,驱动电机的正反转能够保障工作台上下升降,该机构使冲床工作台具有高度调节功能,同时提高了冲床使用的便捷性。
[0014]2、该可实现工作台高度调节的冲床,通过设置有弹簧、连接杆和缓冲橡胶块,当冲床通过控制箱工作的时候,冲床产生的震动力通过缓冲橡胶块进行初步缓冲,之后通过弹簧的弹力带动控制箱上下移动能够进一步对震动的冲击力缓冲,保障控制箱内电子元件的使用安全,该机构使控制箱具有缓冲功能,避免控制箱内电子元件因冲床工作震动而损坏,进而提高了冲床工作的可靠性。
[0015]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本技术能够使冲床工作台具有高度调节功能,同时提高了冲床使用的便捷性,也能够使控制箱具有缓冲功能,避免控制箱内电子元件因冲床工作震动而损坏,进而提高了冲床工作的可靠性。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种可实现工作台高度调节的冲床的结构示意图;
[0017]图2为本技术提出的一种可实现工作台高度调节的冲床A部分的结构示意图。
[0018]图中:1冲床本体、2工作台、3控制箱、4T形滑槽、5T形滑块、6底座、7轴承、8驱动机构、81驱动电机、82第一斜齿轮、83第二斜齿轮、9缓冲机构、91连接杆、92连接板、93挡环、94弹簧、95固定块、10螺纹筒、11螺纹杆、12链轮、13链条、14支撑板、15U形导料板、16U形块、17缓冲橡胶块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1

2,一种可实现工作台高度调节的冲床,包括冲床本体1、工作台2和控制箱3,冲床本体1的外壁开设有两个对称分布的T形滑槽4,T形滑槽4的内壁活动连接有T形滑
块5,两个T形滑块5的外壁与工作台2的外壁固定连接,冲床本体1的下表面固定连接有底座6,底座6的上表面四角处均开设有通孔,且通孔的孔壁固定连接有两个对称分布的轴承7,两个轴承7的内壁共同固定连接有螺纹筒10,螺纹筒10的内壁螺纹连接有螺纹杆11,多个螺纹杆11的顶端均与工作台2的下表面固定连接,多个螺纹筒10的外壁固定套接有链轮12,多个链轮12的外壁共同套接有链条13,底座6的上表面固定连接有驱动机构8,控制箱3的上表面固定连接有缓冲机构9,缓冲机构9的侧壁与冲床本体1的外壁固定连接。
[0022]驱动机构8包括与底座6上表面固定连接的驱动电机81,驱动电机81的输出端固定连接有第一斜齿轮82,其中一个螺纹筒10的外壁固定套接有第二斜齿轮83,第二斜齿轮83的外壁与第一斜齿轮82的外壁垂直啮合。
[0023]缓冲机构9包括两个与控制箱3上表面固定连接的连接杆91,两个连接杆91的杆壁共同活动套接有连接板92,连接板92的侧壁与冲床本体1的外壁固定连接,两个连接杆91的杆壁固定套接有挡环93,两本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可实现工作台高度调节的冲床,包括冲床本体(1)、工作台(2)和控制箱(3),其特征在于,所述冲床本体(1)的外壁开设有两个对称分布的T形滑槽(4),所述T形滑槽(4)的内壁活动连接有T形滑块(5),两个所述T形滑块(5)的外壁与工作台(2)的外壁固定连接,所述冲床本体(1)的下表面固定连接有底座(6),所述底座(6)的上表面四角处均开设有通孔,且通孔的孔壁固定连接有两个对称分布的轴承(7),两个所述轴承(7)的内壁共同固定连接有螺纹筒(10),所述螺纹筒(10)的内壁螺纹连接有螺纹杆(11),多个所述螺纹杆(11)的顶端均与工作台(2)的下表面固定连接,多个所述螺纹筒(10)的外壁固定套接有链轮(12),多个所述链轮(12)的外壁共同套接有链条(13),所述底座(6)的上表面固定连接有驱动机构(8),所述控制箱(3)的上表面固定连接有缓冲机构(9),所述缓冲机构(9)的侧壁与冲床本体(1)的外壁固定连接。2.根据权利要求1所述的一种可实现工作台高度调节的冲床,其特征在于,所述驱动机构(8)包括与底座(6)上表面固定连接的驱动电机(81),所述驱动电机(81)的输出端固定连接有第一斜齿轮(82),其中一个所述螺纹筒(10)的外壁固定套接有第二斜齿轮(83),所述第二斜齿轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员:马迎杰
申请(专利权)人:海冉天津科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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