本实用新型专利技术涉及纸箱生产的技术领域，特别是涉及一种瓦楞纸箱折叠装置，其提高粘帖瓦楞纸的效率，减少瓦楞纸割伤人员的情况，减少安全事故，提高实用性；包括安装架、输送带、顶架、第一气缸、折痕刀、第二气缸和喷涂枪，输送带安装在安装架上，输送带上设置有夹具，顶架安装在输送带的上方，第一气缸安装在顶架的底端，折痕刀安装在第一气缸的移动端，第二气缸安装在顶架的底端，喷涂枪安装在第二气缸的移动端，喷涂枪的输出端连通设置有喷涂管；还包括压制装置和姿态调整装置，压制装置通过姿态调整装置安装在顶架的底部，压制装置包括第一安装板、多组第一弹簧、第二安装板和第三安装板，第一安装板安装在姿态调整装置的底端。第一安装板安装在姿态调整装置的底端。第一安装板安装在姿态调整装置的底端。
【技术实现步骤摘要】
瓦楞纸箱折叠装置
[0001]本技术涉及纸箱生产的
，特别是涉及一种瓦楞纸箱折叠装置。
技术介绍
[0002]瓦楞纸箱折叠装置是一种用于对瓦楞纸箱折叠的辅助装置，其在纸箱生产的领域中得到了广泛的使用；现有的瓦楞纸箱折叠装置包括安装架、输送带、顶架、第一气缸、折痕刀、第二气缸和喷涂枪，输送带安装在安装架上，输送带上设置有夹具，顶架安装在输送带的上方，第一气缸安装在顶架的底端，折痕刀安装在第一气缸的移动端，第二气缸安装在顶架的底端，喷涂枪安装在第二气缸的移动端，喷涂枪的输出端连通设置有喷涂管；现有的瓦楞纸箱折叠装置使用时，首先将瓦楞纸箱固定在夹具上，之后开动的输送带带动瓦楞纸横向移动，然后打开第一气缸并带动折痕刀向下移动并对瓦楞纸压制折痕，之后通过控制第二气缸带动喷涂枪纵向移动至合适位置，然后喷涂枪通过喷涂管将粘胶涂装在瓦楞纸上，之后通过人工折叠将瓦楞纸粘贴在一起即可；现有的瓦楞纸箱折叠装置使用中发现，人工折叠粘贴瓦楞纸效率较低，并且瓦楞纸容易割伤操作人员，引起生产安全事故，导致实用性较差。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种提高粘帖瓦楞纸的效率，减少瓦楞纸割伤人员的情况，减少安全事故，提高实用性的瓦楞纸箱折叠装置。
[0004]本技术的瓦楞纸箱折叠装置，包括安装架、输送带、顶架、第一气缸、折痕刀、第二气缸和喷涂枪，输送带安装在安装架上，输送带上设置有夹具，顶架安装在输送带的上方，第一气缸安装在顶架的底端，折痕刀安装在第一气缸的移动端，第二气缸安装在顶架的底端，喷涂枪安装在第二气缸的移动端，喷涂枪的输出端连通设置有喷涂管；还包括压制装置和姿态调整装置，压制装置通过姿态调整装置安装在顶架的底部，压制装置包括第一安装板、多组第一弹簧、第二安装板和第三安装板，第一安装板安装在姿态调整装置的底端，多组第一弹簧的顶端均固定安装在第一安装板的底端，多组第一弹簧的底端固定安装在第二安装板的顶端，第二安装板的底端设置有压制轮，第三安装板安装在第一安装板的底端。
[0005]本技术的瓦楞纸箱折叠装置，姿态调整装置包括吊柱、滑套和螺栓，吊柱的顶端与顶架的底端连接，滑套滑动套装在吊柱上，并且压制装置固定安装在滑套上，吊柱的侧面纵向设置有多组固定槽，螺栓的一端设置有固定销，并且螺栓螺装穿过滑套并带动固定销插入至固定槽的内部。
[0006]本技术的瓦楞纸箱折叠装置，多组第一弹簧的内部均设置有伸缩杆，并且多组伸缩杆的顶端均与第一安装板的底端连接，多组伸缩杆的底端均与第二安装板的顶端连接。
[0007]本技术的瓦楞纸箱折叠装置，吊柱的底端设置有缓冲垫。
[0008]本技术的瓦楞纸箱折叠装置，还包括收纳装置，收纳装置包括支撑架、第四安
装板、弧形管、弧形杆和第二弹簧，支撑架的顶端与第四安装板的底端转动连接，弧形杆滑动插入至弧形管的内部，弧形管的底端与支撑架的顶端连接，弧形杆的左端与第四安装板固定连接，第二弹簧安装在弧形管的内部。
[0009]本技术的瓦楞纸箱折叠装置，还包括多组螺管和多组螺杆，多组螺管固定安装在收纳装置的底端，并且多组螺杆的顶端分别插入并螺装至多组螺管的底端内部。
[0010]本技术的瓦楞纸箱折叠装置，多组螺杆的底端均设置有垫块。
[0011]与现有技术相比本技术的有益效果为：通过姿态调整装置纵向固定压制装置的位置，之后移动的瓦楞纸通过第三安装板闭合，并且通过压制轮压制瓦楞纸，提高粘帖瓦楞纸的效率，减少瓦楞纸割伤人员的情况，减少安全事故，提高实用性。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图；
[0013]图2是压制装置等连接的放大结构示意图；
[0014]图3是姿态调整装置等连接的放大结构示意图；
[0015]图4是收纳装置等连接的放大结构示意图；
[0016]附图中标记：1、安装架；2、输送带；3、夹具；4、顶架；5、第一气缸；6、折痕刀；7、第二气缸；8、喷涂枪；9、喷涂管；10、压制装置；11、姿态调整装置；12、第一安装板；13、第一弹簧；14、第二安装板；15、压制轮；16、第三安装板；17、吊柱；18、滑套； 19、固定槽；20、螺栓；21、固定销；22、伸缩杆；23、缓冲垫；24、收纳装置；25、支撑架；26、第四安装板；27、弧形管；28、弧形杆； 29、第二弹簧；30、螺管；31、螺杆；32、垫块。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0018]如图1至图4所示，本技术的瓦楞纸箱折叠装置，包括安装架 1、输送带2、顶架4、第一气缸5、折痕刀6、第二气缸7和喷涂枪8，输送带2安装在安装架1上，输送带2上设置有夹具3，顶架4安装在输送带2的上方，第一气缸5安装在顶架4的底端，折痕刀6安装在第一气缸5的移动端，第二气缸7安装在顶架4的底端，喷涂枪8安装在第二气缸7的移动端，喷涂枪8的输出端连通设置有喷涂管9；还包括压制装置10和姿态调整装置11，压制装置10通过姿态调整装置11安装在顶架 4的底部，压制装置10包括第一安装板12、多组第一弹簧13、第二安装板14和第三安装板16，第一安装板12安装在姿态调整装置11的底端，多组第一弹簧13的顶端均固定安装在第一安装板12的底端，多组第一弹簧13的底端固定安装在第二安装板14的顶端，第二安装板14的底端设置有压制轮15，第三安装板16安装在第一安装板12的底端；通过姿态调整装置纵向固定压制装置的位置，之后移动的瓦楞纸通过第三安装板闭合，并且通过压制轮压制瓦楞纸，提高粘帖瓦楞纸的效率，减少瓦楞纸割伤人员的情况，减少安全事故，提高实用性。
[0019]本技术的瓦楞纸箱折叠装置，姿态调整装置11包括吊柱17、滑套18和螺栓20，吊柱17的顶端与顶架4的底端连接，滑套18滑动套装在吊柱17上，并且压制装置10固定安装在滑套18上，吊柱17的侧面纵向设置有多组固定槽19，螺栓20的一端设置有固定销21，并且
螺栓 20螺装穿过滑套18并带动固定销21插入至固定槽19的内部；压制装置可通过支架等装置安装在滑套上，通过旋出螺栓并带动固定销脱离固定槽，并移动滑套至纵向合适位置，然后旋转螺栓将固定销插入至其中一组固定槽的内部固定压制装置的纵向位置，提高适应性。
[0020]本技术的瓦楞纸箱折叠装置，多组第一弹簧13的内部均设置有伸缩杆22，并且多组伸缩杆22的顶端均与第一安装板12的底端连接，多组伸缩杆22的底端均与第二安装板14的顶端连接；通过上述设置，提高第二安装板的横向稳定性。
[0021]本技术的瓦楞纸箱折叠装置，吊柱17的底端设置有缓冲垫23；通过上述设置，减少第一安装板碰撞吊柱底部的情况的发生。
[0022]本技术的瓦楞纸箱折叠装置，还包括收纳装置24，收纳装置 24包括支撑架25、第四安装板2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种瓦楞纸箱折叠装置，包括安装架(1)、输送带(2)、顶架(4)、第一气缸(5)、折痕刀(6)、第二气缸(7)和喷涂枪(8)，输送带(2)安装在安装架(1)上，输送带(2)上设置有夹具(3)，顶架(4)安装在输送带(2)的上方，第一气缸(5)安装在顶架(4)的底端，折痕刀(6)安装在第一气缸(5)的移动端，第二气缸(7)安装在顶架(4)的底端，喷涂枪(8)安装在第二气缸(7)的移动端，喷涂枪(8)的输出端连通设置有喷涂管(9)；其特征在于，还包括压制装置(10)和姿态调整装置(11)，压制装置(10)通过姿态调整装置(11)安装在顶架(4)的底部，压制装置(10)包括第一安装板(12)、多组第一弹簧(13)、第二安装板(14)和第三安装板(16)，第一安装板(12)安装在姿态调整装置(11)的底端，多组第一弹簧(13)的顶端均固定安装在第一安装板(12)的底端，多组第一弹簧(13)的底端固定安装在第二安装板(14)的顶端，第二安装板(14)的底端设置有压制轮(15)，第三安装板(16)安装在第一安装板(12)的底端。2.如权利要求1所述的瓦楞纸箱折叠装置，其特征在于，姿态调整装置(11)包括吊柱(17)、滑套(18)和螺栓(20)，吊柱(17)的顶端与顶架(4)的底端连接，滑套(18)滑动套装在吊柱(17)上，并且压制装置(10)固定安装在滑套(18)上，吊柱(17)的侧面纵向设置有...
【专利技术属性】
技术研发人员：李兴泰，
申请(专利权)人：吉林宏源包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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