一种纺织加工用面料熨平装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纺织加工用面料熨平装置，包括支架、工作台、套板、熨烫器、第一电动推杆、风机、通风管、压辊、齿轮、输送辊、水泵、水管、支管、固定板、第二电动推杆、刮板、弹簧、连接块、连杆、活动板、推杆和导轨。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，通过设置可活动的熨烫器有利于根据面料加工需要调节熨烫压力，保证熨烫的压力和温度合适，并通在熨烫前进行喷水，有利于通过水蒸气对面料进行熨平，避免造成面料受高温损坏的问题；本实用新型专利技术通过刮板的设计方便对输送的面料进行整平，方便后续的熨烫，避免在熨烫时因面料出现褶皱而导致面料损坏的问题，提高面料熨烫的效果，有利于面料的持续加工。持续加工。持续加工。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织加工用面料熨平装置


[0001]本技术涉及一种熨平装置，具体是一种纺织加工用面料熨平装置，属于纺织加工应用


技术介绍

[0002]纺织加工是将天然纤维和化学纤维加工成各种纱、丝、线、带、织物及其染整制品的工业部门，按纺织对象可分为棉纺织工业、麻纺织工业、毛纺织工业、丝纺织工业、化学纤维纺织工业等，按生产工艺过程可分为纺纱工业、织布工业、印染工业、针织工业、纺织品复制工业等，纺织加工是轻工业的重要工业部门之一，与重工业比，它具有投资少、资金周转快、建设周期短、容纳就业人数多等特点，如棉纺织、毛纺织、丝纺织、化纤纺织、针织、印染等工序。
[0003]纺织加工是将天然纤维和化学纤维加工成各种织物面料的总称，面料在加工时需要进行熨平以保证其生产品质，在熨烫过程中不易掌握熨烫温度，容易造成面料的损坏，在熨烫过程中也不易通过水蒸气进行熨烫，降低了熨烫质量，在熨烫前可能因面料出现褶皱而导致熨烫出现皱痕的问题，在面料加工时不易进行处理。因此，针对上述问题提出一种纺织加工用面料熨平装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种纺织加工用面料熨平装置。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种纺织加工用面料熨平装置，包括安装在支架内部的工作台、熨烫机构和整平机构；
[0006]所述熨烫机构包括套板、熨烫器、风机和水泵，所述套板与支架顶部固定连接，所述套板内部与熨烫器活动套接，且熨烫器通过第一电动推杆与套板顶端内部固定连接，所述风机与支架顶部固定连接，所述风机与通风管连通，所述水泵与支架底端固定连接，所述水泵与水管连通，且水管顶端与若干个支管连通；
[0007]所述整平机构包括固定板、第二电动推杆和导轨，所述固定板和第二电动推杆都与支架顶端固定连接，所述固定板底端与刮板活动连接，且刮板之间通过弹簧固定连接，所述第二电动推杆底端与连接块固定连接，所述连接块通过连杆与活动板固定连接，且活动板底部固接有推杆，所述导轨与支架之间固定连接，且导轨内部与活动板滑动连接。
[0008]优选的，所述支架呈U形结构，所述支架之间分别与输送辊以及两个压辊转动连接，所述压辊端部都与齿轮固定连接，且齿轮之间相互啮合连接。
[0009]优选的，所述熨烫器与套板内部滑动连接，所述熨烫器底部接触有工作台顶面的面料，所述套板内壁开设有若干个用于空气流通的凹槽，且套板顶部与通风管端部相互连通。
[0010]优选的，所述水管与支架顶端贯穿连接，所述水管位于套板一侧，所述水管顶端均
匀设有若干个支管，且每个支管底端的喷头都对应有工作台表面。
[0011]优选的，所述固定板底端与两个刮板活动连接，两个刮板都接触有工作台表面，且每个所述刮板都接触有推杆底部侧端形成的倾斜面。
[0012]优选的，所述连接块底端与两个连杆转动连接，每个连接杆底端的活动板都位于导轨内部，所述导轨为两个相互平行的且截面呈L形结构的杆体组成，且两个导轨之间与推杆滑动连接。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术结构简单，操作方便，通过设置可活动的熨烫器有利于根据面料加工需要调节熨烫压力，保证熨烫的压力和温度合适，并通在熨烫前进行喷水，有利于通过水蒸气对面料进行熨平，避免造成面料受高温损坏的问题；
[0015]2、本技术通过刮板的设计方便对输送的面料进行整平，方便后续的熨烫，避免在熨烫时因面料出现褶皱而导致面料损坏的问题，提高面料熨烫的效果，有利于面料的持续加工。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0017]图1为本技术正视结构示意图；
[0018]图2为本技术侧视结构示意图；
[0019]图3为本技术俯视结构示意图；
[0020]图4为本技术推杆处立体结构示意图。
[0021]图中：1、支架，2、工作台，3、套板，4、熨烫器，5、第一电动推杆，6、风机，7、通风管，8、压辊，9、齿轮，10、输送辊，11、水泵，12、水管，13、支管，14、固定板，15、第二电动推杆，16、刮板，17、弹簧，18、连接块， 19、连杆，20、活动板，21、推杆，22、导轨。
具体实施方式
[0022]为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]请参阅图1
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4所示，一种纺织加工用面料熨平装置，包括安装在支架1内部的工作
台2、熨烫机构和整平机构；
[0026]所述熨烫机构包括套板3、熨烫器4、风机6和水泵11，所述套板3与支架 1顶部固定连接，所述套板3内部与熨烫器4活动套接，且熨烫器4通过第一电动推杆5与套板3顶端内部固定连接，所述风机6与支架1顶部固定连接，所述风机6与通风管7连通，所述水泵11与支架1底端固定连接，所述水泵11 与水管12连通，且水管12顶端与若干个支管13连通；
[0027]所述整平机构包括固定板14、第二电动推杆15和导轨22，所述固定板14 和第二电动推杆15都与支架1顶端固定连接，所述固定板14底端与刮板16活动连接，且刮板16之间通过弹簧17固定连接，所述第二电动推杆15底端与连接块18固定连接，所述连接块18通过连杆19与活动板20固定连接，且活动板20底部固接有推杆21，所述导轨22与支架1之间固定连接，且导轨22内部与活动板20滑动连接。
[0028]所述支架1呈U形结构，所述支架1之间分别与输送辊10以及两个压辊8 转动连接，所述压辊8端部都与齿轮9固定连接，且齿轮9之间相互啮合连接；所述熨烫器4与套板3内部滑动连接，所述熨烫器4底部接触有工作台2顶面的面料，所述套板3内壁开设有若干个用于空气流通的凹槽，且套板3顶部与通风管7端部相互连通；所述水管12与支架1顶端贯穿连接，所述水管12位于套板3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织加工用面料熨平装置，其特征在于：包括安装在支架(1)内部的工作台(2)、熨烫机构和整平机构；所述熨烫机构包括套板(3)、熨烫器(4)、风机(6)和水泵(11)，所述套板(3)与支架(1)顶部固定连接，所述套板(3)内部与熨烫器(4)活动套接，且熨烫器(4)通过第一电动推杆(5)与套板(3)顶端内部固定连接，所述风机(6)与支架(1)顶部固定连接，所述风机(6)与通风管(7)连通，所述水泵(11)与支架(1)底端固定连接，所述水泵(11)与水管(12)连通，且水管(12)顶端与若干个支管(13)连通；所述整平机构包括固定板(14)、第二电动推杆(15)和导轨(22)，所述固定板(14)和第二电动推杆(15)都与支架(1)顶端固定连接，所述固定板(14)底端与刮板(16)活动连接，且刮板(16)之间通过弹簧(17)固定连接，所述第二电动推杆(15)底端与连接块(18)固定连接，所述连接块(18)通过连杆(19)与活动板(20)固定连接，且活动板(20)底部固接有推杆(21)，所述导轨(22)与支架(1)之间固定连接，且导轨(22)内部与活动板(20)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种纺织加工用面料熨平装置，其特征在于：所述支架(1)呈U形结构，所述支架(1)之间分别与输送辊(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：何刚，
申请(专利权)人：苏州市日之升纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：