一种布料器减速机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种布料器减速机，包括基座、减速箱与螺杆，所述基座的顶部固定安装有安装筒，所述安装筒的顶部螺纹安装有筒盖，所述减速箱位于筒盖的上方，所述安装筒的内部固定安装有第一限位环与第二限位环，所述安装筒的内部还固定安装有抱闸式伺服电机。本实用新型专利技术通过设置减速箱、第一传动轴、第二传动轴、第一定位轴套、第二定位轴套、抱闸式伺服电机、螺筒、螺杆、端面轴承与顶盖，减速箱与第一传动轴、第二传动轴相配合，能够降低电机输出轴的转速，并将动力传递至输送辊体，从而降低物料输送速度，利于后续工作的展开，还能使减速箱的高度可调节，能够适用于不同规格型号的布料机，利于使用。利于使用。利于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种布料器减速机


[0001]本技术属于布料器领域，具体地说涉及一种布料器减速机。

技术介绍

[0002]布料器是将原料及固体燃料按要求分布于竖窑横断面上的布料装置，又叫“竖窖布料器”。布料器是竖窑生产的关键设备之一。布料器是无钟炉顶的关键设备，其功能是驱动并控制布料溜槽绕高炉中心线的旋转和倾动，以完成高炉不同的布料要求。布料器由受料斗及其传动装置、料钟及其升降装置和蜗壳形布料器组成。布料器的物料输送主要通过电机、输送辊体与不锈钢带等结构组成，输送辊体与电机的输出轴直接连接，在物料输送过程中，输送速度快，后续加工跟不上输送速度，造成物料堆积并无处安放，为此，我们提出一种布料器减速机。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的种种不足，专利技术人在长期实践中研究设计出一种布料器减速机，结构简单，能够降低物料输送速度，利于使用。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种布料器减速机，包括基座、减速箱与螺杆，所述基座的顶部固定安装有安装筒，所述安装筒的顶部螺纹安装有筒盖，所述减速箱位于筒盖的上方，所述安装筒的内部固定安装有第一限位环与第二限位环，所述安装筒的内部还固定安装有抱闸式伺服电机，所述抱闸式伺服电机位于第二限位环的下方，所述第一限位环与第二限位环之间转动安装有螺筒，所述抱闸式伺服电机的输出轴延伸至第二限位环的上方与螺筒的底部固定连接，所述螺杆的一端延伸至第一限位环的下方与螺筒螺纹连接，所述螺杆的另一端固定安装有伸缩杆，所述筒盖的中部开设有异形孔，所述伸缩杆的一端穿过异形孔与减速箱的底部可拆卸式连接，所述伸缩杆的外壁开设有滑槽，所述减速箱的一侧设置有第一传动轴，所述减速箱的另一侧设置有第二传动轴。
[0006]进一步地，所述第二限位环的顶部设置有端面轴承，所述螺筒的底部与端面轴承的顶部相贴合，所述螺筒的外壁与安装筒的内壁相贴合，所述螺筒的外壁涂有增滑剂。
[0007]进一步地，所述异形孔的内部设置有凸起块，且凸起块滑动设置于滑槽内，所述滑槽与凸起块的数量均为四组，所述滑槽的长度小于伸缩杆的长度。
[0008]进一步地，所述安装筒的外壁开设有散热孔，所述散热孔的垂直中心点与抱闸式伺服电机的垂直中心点位于同一水平线上，所述散热孔的内部设置有防尘网。
[0009]进一步地，所述减速箱的底部固定安装有套环，且套环的内壁开设有内螺纹，所述伸缩杆的顶端固定安装有连杆，且连杆的外壁开设有与内螺纹相匹配的外螺纹，连杆与套环螺纹连接。
[0010]进一步地，所述减速箱的一侧通过焊接固定安装有第一定位轴套，所述第一定位轴套环向围束第一传动轴，所述减速箱的另一侧通过焊接固定安装有第二定位轴套，所述
第二定位轴套环向围束第二传动轴，所述第一定位轴套与第二定位轴套的内壁均开设有油槽，且油槽内填装有润滑油。
[0011]进一步地，所述减速箱的顶部开设有开口，所述减速箱的上方设置有盖板，所述盖板通过螺栓与减速箱的顶部固定连接，所述盖板封堵开口，所述盖板的中部镶嵌有视镜。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]该布料器减速机，通过设置的减速箱、第一传动轴、第二传动轴、第一定位轴套、第二定位轴套、抱闸式伺服电机、螺筒、螺杆、端面轴承与顶盖，减速箱与第一传动轴、第二传动轴相配合，能够降低电机输出轴的转速，并将动力传递至输送辊体，从而降低物料输送速度，利于后续工作的展开，第一定位轴套与第二定位轴套能够承受较大径向载荷，对第一传动轴与第二传动轴起到定位作用，通过设置的抱闸式伺服电机、螺筒、螺杆、端面轴承、伸缩杆与顶盖，采用抱闸式伺服电机作为驱动装置，可控制速度，并且位置精度非常准确，在停止运转时，能够自动锁紧输出轴，伸缩杆与顶盖中部的异形孔相配合，能够对螺杆起到限制作用，使螺杆不跟随螺筒转动，通过抱闸式伺服电机顺时针或逆时针转动，螺杆可做伸缩运动，并带动伸缩杆同向运动，使减速箱的高度可调节，能够适用于不同规格型号的布料机，端面轴承的设计，能够承受较大轴向载荷，为螺筒起到支撑作用，还能降低螺筒转动时摩擦力，降低动能损耗，利于使用。
附图说明
[0014]图1是本技术的主视图；
[0015]图2是本技术的中安装筒的内部结构示意图；
[0016]图3是本技术的图2中A的放大图；
[0017]图4是本技术的图2中B的放大图；
[0018]图5是本技术中筒盖的俯视图；
[0019]图6是本技术中伸缩杆的结构示意图。
[0020]附图中：1、基座；2、安装筒；3、筒盖；4、散热孔；5、减速箱；6、第一传动轴；7、第二传动轴；8、第一定位轴套；9、第二定位轴套；10、抱闸式伺服电机；11、螺筒；12、伸缩杆；13、第一限位环；14、第二限位环；15、端面轴承；16、螺杆；17、异形孔；18、滑槽；19、盖板。
具体实施方式
[0021]为了使本领域的人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合本技术的附图，对本技术的技术方案进行清楚、完整的描述。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。此外，以下实施方式中提到的方向用词，例如“上”“下”“左”“右”等仅是参考附图的方向，因此，使用的方向用词是用来说明而非限制本技术创造。
[0022]下面结合附图和较佳的实施例对本技术作进一步说明。
[0023]参见图1～图6，本技术为一种布料器减速机，包括基座1、减速箱5与螺杆16，基座1的顶部固定安装有安装筒2，安装筒2的顶部螺纹安装有筒盖3，减速箱5位于筒盖3的上方，安装筒2的内部固定安装有第一限位环13与第二限位环14，安装筒2的内部还固定安装有抱闸式伺服电机10，采用抱闸式伺服电机10作为驱动装置，可控制速度，并且位置精度
非常准确，在停止运转时，能够自动锁紧输出轴，抱闸式伺服电机10位于第二限位环14的下方，第一限位环13与第二限位环14之间转动安装有螺筒11，抱闸式伺服电机10的输出轴延伸至第二限位环14的上方与螺筒11的底部固定连接，抱闸式伺服电机10能够带动螺筒11转动，螺杆16的一端延伸至第一限位环13的下方与螺筒11螺纹连接，螺杆16的另一端固定安装有伸缩杆12，筒盖3的中部开设有异形孔17，伸缩杆12的一端穿过异形孔17与减速箱5的底部可拆卸式连接，伸缩杆12的外壁开设有滑槽18，伸缩杆12与筒盖3中部的异形孔17相配合，能够对螺杆16起到限制作用，使螺杆16不跟随螺筒11转动，从而将旋转运动转化为线性运动，通过抱闸式伺服电机10顺时针或逆时针转动，螺杆16可做伸缩运动，并带动伸缩杆12同向运动，使减速箱5的高度可调节，减速箱5的一侧设置有第一传动轴6，用于与布料机的电机输出轴连接，减速箱5的另一侧设置有第二传动轴7，用于与输送辊体连接。
[0024]第二限位环14的顶部设置有端面轴承15，螺筒11的底部与端面轴承本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种布料器减速机，包括基座(1)、减速箱(5)与螺杆(16)，其特征在于，所述基座(1)的顶部固定安装有安装筒(2)，所述安装筒(2)的顶部螺纹安装有筒盖(3)，所述减速箱(5)位于筒盖(3)的上方，所述安装筒(2)的内部固定安装有第一限位环(13)与第二限位环(14)，所述安装筒(2)的内部还固定安装有抱闸式伺服电机(10)，所述抱闸式伺服电机(10)位于第二限位环(14)的下方，所述第一限位环(13)与第二限位环(14)之间转动安装有螺筒(11)，所述抱闸式伺服电机(10)的输出轴延伸至第二限位环(14)的上方与螺筒(11)的底部固定连接，所述螺杆(16)的一端延伸至第一限位环(13)的下方与螺筒(11)螺纹连接，所述螺杆(16)的另一端固定安装有伸缩杆(12)，所述筒盖(3)的中部开设有异形孔(17)，所述伸缩杆(12)的一端穿过异形孔(17)与减速箱(5)的底部可拆卸式连接，所述伸缩杆(12)的外壁开设有滑槽(18)，所述减速箱(5)的一侧设置有第一传动轴(6)，所述减速箱(5)的另一侧设置有第二传动轴(7)。2.根据权利要求1所述的一种布料器减速机，其特征在于，所述第二限位环(14)的顶部设置有端面轴承(15)，所述螺筒(11)的底部与端面轴承(15)的顶部相贴合，所述螺筒(11)的外壁与安装筒(2)的内壁相贴合，所述螺筒(11)的外壁涂有增滑剂。3.根据权利要求1所述的一种布料器减速机...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵斌，蒋涛，武超，
申请(专利权)人：青岛新诺科新材料科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：