本实用新型专利技术涉及一种新型材料口罩,包括口罩主体、口罩带及鼻夹;口罩主体包括口罩内层、过滤层及口罩外层,过滤层设于口罩内层与口罩外层之间;过滤层为三层,分别为复合膜层、热风棉层及织物层,复合膜层、热风棉层及织物层自口罩内层向口罩外层方向设置。该口罩通过将过滤层设为复合膜层、热风棉层及织物层,且复合膜层为PTFE微孔膜与SS无纺布的制成的复合膜层,织物层为由纳米碳纤维材料制成,使用这两种新型材料在口罩中起过滤细菌和病毒的作用,以此减少熔喷布在口罩中的使用,降低口罩的生产成本,进而降低用户的使用成本,且在国内有限的熔喷布产能下提高口罩生产产能,有利于该口罩在市场上的推广及应用。口罩在市场上的推广及应用。口罩在市场上的推广及应用。
【技术实现步骤摘要】
一种新型材料口罩
[0001]本技术涉及生活用品
,具体是一种新型材料口罩。
技术介绍
[0002]呼吸系统疾病是一种常见病、多发病,主要病变在气管、支气管、肺部及胸腔,病变轻者多咳嗽、胸痛、呼吸受影响,重者呼吸困难、缺氧,甚至呼吸衰竭而致死。
[0003]口罩的佩戴可以有效的隔离病毒通过呼吸进行传播,而口罩生产最重要的是过滤层,目前主要的过滤材料为熔喷布,随着口罩生产企业的增加,生产口罩的材料随之成为紧俏品,价格一高再高,使口罩的价格居高不下。虽有一些企业参与到熔喷布的生产,但是由于熔喷布的开发周期较长,短时间内无法改变紧缺的现状。同时口罩的佩戴舒适程度,主要是由口罩的透气性、透湿性决定的。而市场上的N95类型口罩,为能够起到很好的过滤效果,选用较厚的熔喷布材料,这必将增加佩戴者的呼气强度,使用户的使用体检感下降。
技术实现思路
[0004]本技术是为了克服上述现有技术中的缺陷,提供一种新型材料口罩,该口罩生产成本低,使用效果好,能够有效增强用户的使用体验,有利于该口罩在市场上的推广及应用。
[0005]为了实现上述专利技术目的,本技术采用以下技术方案:一种新型材料口罩,包括口罩主体、口罩带及鼻夹;所述口罩主体包括口罩内层、过滤层及口罩外层,所述过滤层设于所述口罩内层与口罩外层之间;所述过滤层为三层,分别为复合膜层、热风棉层及织物层,所述复合膜层、热风棉层及织物层自所述口罩内层向所述口罩外层方向设置。
[0006]作为本技术的一种优选方案,所述复合膜层为由PTFE微孔膜与SS无纺布制成的复合膜。
[0007]作为本技术的一种优选方案,所述织物层由纳米碳纤维材料制成的复合毡层,其由碳纤维、涤纶丝混合喷丝制成。
[0008]作为本技术的一种优选方案,所述口罩内层由无纺布材料制成。
[0009]作为本技术的一种优选方案,所述口罩外层由无纺布材料制成。
[0010]作为本技术的一种优选方案,所述口罩带通过超声波焊接于所述口罩外层。
[0011]作为本技术的一种优选方案,所述口罩带为头挂,通过超声波焊接于所述口罩外层。
[0012]作为本技术的一种优选方案,所述鼻夹通过超声波或者热熔固定于所述口罩外层与织物层之间成为一体,或者固定于口罩外层上。
[0013]作为本技术的一种优选方案,所述口罩主体为平板式。
[0014]作为本技术的一种优选方案,所述口罩主体为折叠式。
[0015]作为本技术的一种优选方案,所述口罩主体为杯状。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术中的一种新型材料口罩,
通过将过滤层设为复合膜层、热风棉层及织物层,且复合膜层为PTFE微孔膜与SS无纺布的制成的复合膜层,织物层为由纳米碳纤维材料制成,使用这两种新型材料在口罩中起过滤细菌和病毒的作用,以此减少熔喷布在口罩中的使用,降低口罩的生产成本,进而降低用户的使用成本,且在国内有限的熔喷布产能下提高口罩生产产能,有利于该口罩在市场上的推广及应用。
附图说明
[0017]图1是本实施中一种新型材料口罩的结构示意图。
[0018]附图标记:1、口罩内层;2、复合膜层;3、热风棉层;4、织物层;5、口罩外层;6、口罩带;7、鼻夹。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术实施例作详细说明。
[0020]实施例:如图1所示,一种新型材料口罩,包括口罩主体、口罩带6及鼻夹7,口罩主体覆盖用户的整个口鼻部并与脸部紧密贴合,以保证使用效果,口罩主体可以制作成平板式、折叠式及杯状等,可以根据用户需要制作成相应的形状,通过设置口罩带6,使口罩佩戴在恰当位置,口罩带6可以设置成耳挂即挂绳挂置在耳朵上,也可以设置成头挂即挂绳挂置在头部,可以按需设置,口罩带6通过超声波熔合或热熔合于上述口罩外层5以成为一体,鼻夹7通过超声波或者热熔固定于所述外层无纺布层与纳米碳纤维复合毡层之间成为一体,或者固定于外层无纺布上。
[0021]口罩主体包括口罩内层1、过滤层及口罩外层5,口罩内层1、过滤层及口罩外层5经超声波熔合或热熔合成为一体,上述过滤层设置在上述口罩内层1与口罩外层5之间,上述过滤层为三层,分别为复合膜层2、热风棉层3及织物层4,上述复合膜层2、热风棉层3及织物层4自上述口罩内层1向上述口罩外层5方向设置,复合膜层2为由PTFE微孔膜与SS无纺布制成的复合膜,PTFE微孔膜又称聚四氟乙烯膜,是由聚四氟乙烯挤出成型的棒、带,经压延成薄膜的半成品,在熔点以下的温度拉伸、热定型后,得到的多孔制品,聚四氟乙烯膜的微结构:1、PTFE微孔薄膜表面形态是具有蜘蛛网状的微孔结构。微纤维之间形成孔隙,微纤维排列方向与拉伸方向基本平行;纤维束的连接处即为结点,它是由许多微纤维纠缠相连形成;2、PTFE膜属于非对称性膜,膜的正反面微孔尺寸有差异;3、膜的截面微孔尺寸比其表面的微孔尺寸大,纵横向微孔尺寸也有差别,纵向微孔大于横向;4、膜的截面是一种网络结构,在孔的三维结构上有网状连通、孔镶套、孔道弯曲等非常复杂的变化,可能有多个微孔组成一个通道,也有可能一个微孔与多个通道相连。聚四氟乙烯微孔膜一种柔韧而富有弹性的微孔材料,孔率高,孔径分布均匀,具有透气不透水的特性,过滤效果优,能够有效保证使用该材料制成的口罩的使用效果,增强用户的使用体验。
[0022]织物层4为由纳米碳纤维材料制成的织物层,纳米碳纤维材料还具有吸附异味的功能,能够在长时间的佩戴情况下而减轻气体异味,增强用户的使用体验。
[0023]口罩内层1与口罩外层5由无纺布材料制成,无纺布又称不织布,是由定向的或随机的纤维而构成,因具有布的外观和某些性能而称其为布,无纺布没有经纬线,剪裁和缝纫都非常方便,质轻容易定型,且无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒
无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点,使得制作而成的口罩量轻质优,有利于该口罩在市场上的推广及应用。
[0024]本实施例中的口罩可以在KN95、N95、医用口罩、普通口罩等类型口罩生产中应用。
[0025]本技术中的一种新型材料口罩,通过将过滤层设为复合膜层2、热风棉层3及织物层4,且复合膜层2为PTFE微孔膜与SS无纺布的制成的复合膜层,织物层3为由纳米碳纤维材料制成,使用这两种新型材料在口罩中起过滤细菌和病毒的作用,以此减少熔喷布在口罩中的使用,降低口罩的生产成本,进而降低用户的使用成本,且在国内有限的熔喷布产能下提高口罩生产产能,有利于该口罩在市场上的推广及应用。
[0026]对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现;因此,本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型材料口罩,包括口罩主体、口罩带(6)及鼻夹(7);其特征在于:所述口罩主体包括口罩内层(1)、过滤层及口罩外层(5),所述过滤层设于所述口罩内层(1)与口罩外层(5)之间;所述过滤层为三层,分别为复合膜层(2)、热风棉层(3)及织物层(4),所述复合膜层(2)、热风棉层(3)及织物层(4)自所述口罩内层(1)向所述口罩外层(5)方向设置。2.根据权利要求1所述的一种新型材料口罩,其特征在于:所述复合膜层(2)为由PTFE微...
【专利技术属性】
技术研发人员:汪训国,史兵振,崔文展,姚贵平,
申请(专利权)人:杭州超探新材料科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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