一种混凝土废水废渣的分离设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混凝土废水废渣的分离设备，包括底座，所述底座的上端面对称固定安装有两个挡板，两个所述挡板相对的一侧分别固定安装有夹板，两个所述夹板之间设置有混凝土搅拌壳，所述混凝土搅拌壳转动连接在两个夹板之间，所述混凝土搅拌壳的右侧设置有驱动机构，所述混凝土搅拌壳的正下方设置有分离机构，所述分离设备包括废水收集箱，所述废水收集箱固定安装在底座的上端面的中心处。本实用新型专利技术，废水通过过滤板后会落在废水收集箱内，废渣被留在过滤板的表面并顺着过滤板的坡面下滑落入废渣收集箱内被收集，完成了对混凝土废水废渣的有效分离，以便于回收利用，避免了浪费。浪费。浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土废水废渣的分离设备


[0001]本技术涉及混凝土
，尤其涉及一种混凝土废水废渣的分离设备。

技术介绍

[0002]混凝土，简称为"砼":是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。
[0003]在施工完成后，混凝土搅拌桶内壁上会附着大量的混凝土废渣残留，清理出来的混凝土残留中含有大量的砂石泥浆混合物，而清理下来的废渣废水混合物往往由于不能有效的分离而无法进行有效地回收利用，造成了一定的浪费。
[0004]为了解决上述问题，我们提出一种混凝土废水废渣的分离设备。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中“在施工完成后，混凝土搅拌桶内壁上会附着大量的混凝土废渣残留，清理出来的混凝土残留中含有大量的砂石泥浆混合物，而清理下来的废渣废水混合物往往由于不能有效的分离而无法进行有效地回收利用，造成了一定的浪费”的缺陷，从而提出一种混凝土废水废渣的分离设备。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种混凝土废水废渣的分离设备，包括底座，所述底座的上端面对称固定安装有两个挡板，两个所述挡板相对的一侧分别固定安装有夹板，两个所述夹板之间设置有混凝土搅拌壳，所述混凝土搅拌壳转动连接在两个夹板之间，所述混凝土搅拌壳的右侧设置有驱动机构，所述混凝土搅拌壳的正下方设置有分离机构，所述分离设备包括废水收集箱，所述废水收集箱固定安装在底座的上端面的中心处，所述废水收集箱的左右两侧对称设置有两个废渣收集箱，两个所述废渣收集箱均放置在底座的上端面，每个所述废渣收集箱均废水收集箱的侧壁之间滑动连接，所述废水收集箱的中心处竖直固定安装有支撑板，所述支撑板的上端面对称转动连接有两个过滤板，每个所述过滤板背离支撑板的一端均开设有缓冲滑孔，每个所述缓冲滑孔内均滑动连接有滑块，每个所述滑块的侧壁上均转动连接有连接杆，每个所述连接杆的下端均固定安装有弧形凸板，每个所述弧形凸板的下端的中心处均固定安装有伸缩杆，每个所述伸缩杆的下端均固定安装在废水收集箱的上端面，每个所述伸缩杆上均套设有弹簧，每个所述弹簧的上端和下端分别固定安装在弧形凸板的下端面和废水收集箱的上端面。
[0008]优选的，所述驱动机构包括安装板和承载板，所述安装板固定安装在挡板的侧壁上，所述安装板的上端面转动连接有传动辊，所述传动辊的上端固定安装有传动齿轮。
[0009]优选的，所述传动齿轮与混凝土搅拌壳的侧壁啮合连接，所述混凝土搅拌壳的侧壁上开设有与传动齿轮相匹配的齿槽，所述混凝土搅拌壳啮合连接在齿槽内，所述挡板背离安装板的一侧固定安装有承载板。
[0010]优选的，所述承载板的上端面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的上端面的输出端固定安装有主动轮，所述主动轮通过传动带与传动辊之间传动连接。
[0011]优选的，所述混凝土搅拌壳的内壁上对称设置有多个搅拌叶，所述混凝土搅拌壳的上端面固定安装有进料口，所述混凝土搅拌壳的下端面设置有出料口。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]夹杂这废渣的水流通过混凝土搅拌壳的下端落在过滤板的上端面，由于水流的冲击力和废渣的重力，使得两个过滤板相背的一端向下倾斜压迫连接杆，连接杆通过弧形凸板压缩弹簧和伸缩杆，两个过滤板形成一个“人”字型的坡面，废水通过过滤板后会落在废水收集箱内，废渣被留在过滤板的表面并顺着过滤板的坡面下滑落入废渣收集箱内被收集，完成了对混凝土废水废渣的有效分离，以便于回收利用，避免了浪费。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种混凝土废水废渣的分离设备的正面结构示意图；
[0015]图2为图1中B处的放大示意图；
[0016]图3为图1中A处的放大示意图。
[0017]图中：1传动齿轮、2支撑板、3废水收集箱、4废渣收集箱、5 挡板、6夹板、7混凝土搅拌壳、8搅拌叶、9缓冲滑孔、10滑块、 11连接杆、12伸缩杆、13弹簧、14弧形凸板、15过滤板、16安装板、17承载板、18伺服电机、19传动带、10主动轮。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]参照图1
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3，一种混凝土废水废渣的分离设备，包括底座，底座的上端面对称固定安装有两个挡板5，两个挡板5相对的一侧分别固定安装有夹板6，两个夹板6之间设置有混凝土搅拌壳7，混凝土搅拌壳7的内壁上对称设置有多个搅拌叶8，混凝土搅拌壳7的上端面固定安装有进料口，混凝土搅拌壳7的下端面设置有出料口，混凝土搅拌壳7转动连接在两个夹板6之间，混凝土搅拌壳7的右侧设置有驱动机构，驱动机构包括安装板16和承载板17，安装板16固定安装在挡板5的侧壁上，安装板16的上端面转动连接有传动辊，传动辊的上端固定安装有传动齿轮1，传动齿轮1与混凝土搅拌壳7的侧壁啮合连接，混凝土搅拌壳7的侧壁上开设有与传动齿轮1相匹配的齿槽，混凝土搅拌壳7啮合连接在齿槽内，挡板5背离安装板16的一侧固定安装有承载板17，承载板17的上端面固定安装有伺服电机 18，伺服电机18的上端面的输出端固定安装有主动轮20，主动轮20 通过传动带19与传动辊之间传动连接，混凝土搅拌壳7的正下方设置有分离机构，分离设备包括废水收集箱3，废水收集箱3固定安装在底座的上端面的中心处，废水收集箱3的左右两侧对称设置有两个废渣收集箱4，两个
废渣收集箱4均放置在底座的上端面，每个废渣收集箱4均废水收集箱3的侧壁之间滑动连接，废水收集箱3的中心处竖直固定安装有支撑板2，支撑板2的上端面对称转动连接有两个过滤板15，每个过滤板15背离支撑板2的一端均开设有缓冲滑孔9，每个缓冲滑孔9内均滑动连接有滑块10，每个滑块10的侧壁上均转动连接有连接杆11，每个连接杆11的下端均固定安装有弧形凸板14，每个弧形凸板14的下端的中心处均固定安装有伸缩杆12，每个伸缩杆12的下端均固定安装在废水收集箱3的上端面，每个伸缩杆12上均套设有弹簧13，每个弹簧13的上端和下端分别固定安装在弧形凸板14的下端面和废水收集箱3的上端面。
[0021]本技术中，当需要清理混凝土搅拌壳7的内壁时，打开伺服电机18，伺服电机18通输出端的主动轮20带动传动齿轮1转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土废水废渣的分离设备，包括底座，其特征在于，所述底座的上端面对称固定安装有两个挡板(5)，两个所述挡板(5)相对的一侧分别固定安装有夹板(6)，两个所述夹板(6)之间设置有混凝土搅拌壳(7)，所述混凝土搅拌壳(7)转动连接在两个夹板(6)之间，所述混凝土搅拌壳(7)的右侧设置有驱动机构，所述混凝土搅拌壳(7)的正下方设置有分离机构，所述分离设备包括废水收集箱(3)，所述废水收集箱(3)固定安装在底座的上端面的中心处，所述废水收集箱(3)的左右两侧对称设置有两个废渣收集箱(4)，两个所述废渣收集箱(4)均放置在底座的上端面，每个所述废渣收集箱(4)均废水收集箱(3)的侧壁之间滑动连接，所述废水收集箱(3)的中心处竖直固定安装有支撑板(2)，所述支撑板(2)的上端面对称转动连接有两个过滤板(15)，每个所述过滤板(15)背离支撑板(2)的一端均开设有缓冲滑孔(9)，每个所述缓冲滑孔(9)内均滑动连接有滑块(10)，每个所述滑块(10)的侧壁上均转动连接有连接杆(11)，每个所述连接杆(11)的下端均固定安装有弧形凸板(14)，每个所述弧形凸板(14)的下端的中心处均固定安装有伸缩杆(12)，每个所述伸缩杆(12)的下端均固定安装在废水收集箱(3)的上端面，每个所述伸缩杆(12)上均套设有弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员：李桂全，张支京，崔永锋，杨丽玉，陈尊兴，聂健，
申请(专利权)人：福建航融建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：