一种双流体自动伸缩喷枪制造技术

技术编号:28506489 阅读:11 留言:0更新日期:2021-05-19 23:27
本实用新型专利技术具体涉及一种通过雾化介质的压力变化直接驱动喷嘴伸缩的耐高温雾化喷枪,包括喷枪、主法兰、复位弹簧、浮动活塞、内置密封机构、连接管Ⅰ、弹簧导向限位管和进水管,喷枪包括内枪体和外枪体,枪头包括喷嘴和喷嘴座,外枪体上还设置有进气管,枪体内还设置有连接管Ⅱ,连接管Ⅱ套设在连接管Ⅰ上,连接管Ⅱ的一端密封安装在喷嘴座上且与喷嘴连通,另一端安装在浮动活塞上,连接管Ⅱ上还设置有内进口Ⅲ,喷雾时,气体通过内进口Ⅲ进入到连接管Ⅱ中。本实用新型专利技术所提供的双流体自动伸缩喷枪,整个喷枪结构简单、喷嘴不易堵塞,使用寿命长。长。长。

【技术实现步骤摘要】
一种双流体自动伸缩喷枪


[0001]本技术涉及炼铁高炉煤气降温、净化系统的双流体自动伸缩喷枪,具体涉及一种通过雾化介质的压力变化直接驱动喷嘴伸缩的耐高温雾化喷枪。

技术介绍

[0002]随着干法除尘在冶金行业高炉的应用,通过高炉炉顶进行水雾化降温对布袋除尘器进行保护就成为了最重要的保障措施,雾化喷枪作为喷雾降温系统的核心部件,以往多采用固定喷嘴的方式,由于高炉内部高温高粉尘的恶劣环境的影响,必须长期在线通入压力气体对雾化喷嘴进行防堵吹扫保护,这种形式不能根本性的解决喷枪堵塞问题,在运行使用时需要高昂的气体消耗,一直是行业的一个难题。另外,在高炉煤气高粉尘、高温环境下,如何实现喷雾系统核心部件

雾化喷枪防堵塞、防受热变形,确保生产期间炉温超限和高炉控料线期间降温的安全性和设备的可靠性具有重要的意义。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术中存在的技术问题,提供一种双流体自动伸缩防堵喷枪,该喷枪结构通过雾化介质直接驱动一个浮动活塞,喷枪工作时,喷嘴自动伸出,水介质从进水管进入,气体介质从进气管进入,在喷嘴处混合后喷出,结束工作时,喷嘴在复位弹簧的作用下自动缩回到枪体内,喷嘴不易堵塞、损坏。
[0004]本技术解决上述技术问题的技术方案如下:
[0005]一种双流体自动伸缩喷枪,包括喷枪、主法兰、复位弹簧、浮动活塞、内置密封机构、连接管Ⅰ、弹簧导向限位管和进水管,喷枪包括内枪体和外枪体,枪头包括喷嘴和喷嘴座,内枪体与外枪体之间通过主法兰连接,连接管Ⅰ的一端与内置密封机构连接,另一端与喷嘴连接,且连接管Ⅰ穿过浮动活塞、复位弹簧、弹簧导向限位管和主法兰,进水管与内置密封机构相连且进水管从外枪体内引出,外枪体上还设置有进气管,枪体内还设置有连接管Ⅱ,连接管Ⅱ套设在连接管Ⅰ上,连接管Ⅱ的一端密封安装在喷嘴座上且与喷嘴连通,另一端安装在浮动活塞上,连接管Ⅱ上还设置有内进口Ⅲ,喷雾时,气体通过内进口Ⅲ进入到连接管Ⅱ中。
[0006]在上述技术方案的基础上,本技术还可以做如下改进:
[0007]进一步,还包括枪头封盖机构。
[0008]具体地,枪头封盖机构包括封盖头和连杆销,封盖头的一端面铰接安装在枪体上,另一端面通过连杆销铰接安装在喷嘴座上,连杆销随喷嘴座向内移动时,封盖头封闭内枪体,反之,则打开内枪体。
[0009]进一步,还包括导向套,导向套固定安装在枪体内壁上,弹簧导向限位管套设在连接管Ⅱ上且其位于主法兰和浮动活塞之间。
[0010]进一步,所述浮动活塞包括多个锥台结构活塞片和活塞头,活塞头与连接管Ⅰ固定连接,连接管Ⅰ从锥台结构活塞片的中心穿过,各锥台结构活塞片及活塞头之间缠绕有柔性
填料。
[0011]进一步,所述的内置密封机构包括阀门支座、阀管、弹簧、组合阀芯,阀门支座固定设置,阀管固定在阀门支座上且其另一端套设在连接管Ⅰ上且连接管Ⅰ可相对于阀管移动,组合阀芯通过弹簧安装在阀门支座上且阀管内部设置有组合阀芯限位止口,连接管Ⅰ该端的端头加工有密封面。
[0012]进一步,阀管上还设置有一通气孔,通气孔设置在阀管上对应弹簧的位置。
[0013]进一步,喷嘴座与枪体内壁之间缠绕有柔性填料。
[0014]本技术所提供的双流体自动伸缩喷枪,该喷枪结构通过雾化介质直接驱动一个浮动活塞,使喷嘴伸出工作,停止工作时,浮动活塞在复位弹簧的作用下移动,带动喷嘴收回到枪体内,对喷嘴起到保护作用;另一方面,本专利技术同时将气体通道和进水通道集合在一个外枪体上,气水介质在喷嘴处进行混合后喷出,喷雾效果更好且整个喷枪结构简单;设置的枪头封盖机构能够在喷嘴不工作时将喷嘴保护在枪体内,喷嘴不容易堵塞、损坏;枪头封盖机构中的端盖通过铰接的方式固定、以翻转的方式进行封闭,相对于现有的以连杆拉动端盖进行封闭的保护方式,端盖铰接的方式封闭更加严密且更不容易出现由于拉杆拉神不到位进而导致端盖盖不严的情况。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图;
[0016]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0017]1进水管、2第一内进口、3阀门支座、4第二内进口、5外枪体、6活塞头、7活塞片、8进气管、9弹簧导向限位管、10主法兰、11连接管Ⅱ、12导向套、13内枪体、15封盖头、16连杆销、17喷嘴、18喷嘴座、20复位弹簧、21内进口Ⅲ、22连接管Ⅰ、24阀管、25组合阀芯、26弹簧。
具体实施方式
[0018]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本技术,并非用于限定本技术的范围。
[0019]如图1所示,一种双流体自动伸缩喷枪,包括喷枪、主法兰10、复位弹簧20、浮动活塞、内置密封机构、连接管Ⅰ22、弹簧导向限位管9和进水管1,喷枪包括内枪体13和外枪体5,枪头包括喷嘴17和喷嘴座18,内枪体13与外枪体5之间通过主法兰10连接,连接管Ⅰ22的一端与内置密封机构连接,另一端与喷嘴17连接,且连接管Ⅰ22穿过浮动活塞、复位弹簧20、弹簧导向限位管9和主法兰10,进水管1与内置密封机构相连且进水管1从外枪体5内引出,外枪体5上还设置有进气管8,枪体内还设置有连接管Ⅱ11,连接管Ⅱ11套设在连接管Ⅰ22上,连接管Ⅱ11的一端密封安装在喷嘴座18上且与喷嘴17连通,另一端安装在浮动活塞上,连接管Ⅱ11上还设置有内进口Ⅲ21,喷雾时,气体通过内进口Ⅲ21进入到连接管Ⅱ11中。
[0020]本实施例所提供的双流体自动伸缩喷枪还包括枪头封盖机构。
[0021]具体地,枪头封盖机构包括封盖头15和连杆销16,封盖头15的一端面铰接安装在枪体上,另一端面通过连杆销16铰接安装在喷嘴座18上,连杆销16随喷嘴座18向内移动时,封盖头15封闭内枪体13,反之,则打开内枪体13。
[0022]本实施例所提供的双流体自动伸缩喷枪,还包括导向套12,导向套12固定安装在
枪体内壁上,连接管Ⅱ11穿过导向套12,导向套12对连接管Ⅱ11起到导向作用;弹簧导向限位管9套设在连接管Ⅱ11上且位于主法兰10和浮动活塞之间,弹簧导向限位管9可以固定在主法兰10上,也可以不进行固定,在主法兰10和浮动活塞之间活动设置,其能起到对浮动活塞进行限位的作用。
[0023]本实施例中,浮动活塞包括多个锥台结构活塞片7和活塞头6,活塞头6与连接管Ⅰ22固定连接,连接管Ⅰ22从锥台结构活塞片7的中心穿过,各锥台结构活塞片7及活塞头6之间缠绕有柔性填料进行密封。
[0024]内置密封机构包括阀门支座3、阀管24、弹簧26、组合阀芯25,阀门支座3固定在进水管1上,阀管24固定在阀门支座3上且其另一端套设在连接管Ⅰ22上且连接管Ⅰ22可相对于阀管24移动,阀管24的另一端固定在阀门支座3上,阀门支座3固定在进水管1的端部,组合阀芯25通过弹簧26安装在阀门支座3上且阀管24内部设置有组合阀芯限位止口,连接管Ⅰ22该端的端头加工有密封面,当喷枪不工作本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双流体自动伸缩喷枪,包括喷枪、主法兰(10)、复位弹簧(20)、浮动活塞、内置密封机构、连接管Ⅰ(22)、弹簧导向限位管(9)和进水管(1),喷枪包括内枪体(13)和外枪体(5),枪头包括喷嘴(17)和喷嘴座(18),内枪体(13)与外枪体(5)之间通过主法兰(10)连接,连接管Ⅰ(22)的一端与内置密封机构连接,另一端与喷嘴(17)连接,且连接管Ⅰ(22)穿过浮动活塞、复位弹簧(20)、弹簧导向限位管(9)和主法兰(10),进水管(1)与内置密封机构相连且进水管(1)从外枪体(5)内引出,其特征在于,外枪体(5)上还设置有进气管(8),枪体内还设置有连接管Ⅱ(11),连接管Ⅱ(11)套设在连接管Ⅰ(22)上,连接管Ⅱ(11)的一端密封安装在喷嘴座(18)上且与喷嘴(17)连通,另一端安装在浮动活塞上,连接管Ⅱ(11)上还设置有内进口Ⅲ(21),喷雾时,气体通过内进口Ⅲ(21)进入到连接管Ⅱ(11)中。2.根据权利要求1所述的一种双流体自动伸缩喷枪,其特征在于,还包括枪头封盖机构。3.根据权利要求2所述的一种双流体自动伸缩喷枪,其特征在于,枪头封盖机构包括封盖头(15)和连杆销(16),封盖头(15)的一端面铰接安装在枪体上,另一端面通过连杆销(16)铰接安装在喷嘴座(18)上,连杆销(16)随喷嘴座(18)向内移动时,封盖头(15)封闭内枪体(13),反之,则打开...

【专利技术属性】
技术研发人员:毛东风王鹏段鹏
申请(专利权)人:湖北邵一环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1