一种用于堆放混凝土预制构件的工字型钢货架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于堆放混凝土预制构件的工字型钢货架，包括工字型钢架、丝杆和转动杆；所述工字型钢架中部的左侧和右侧从上往下水平焊接有若干组支撑板，所述工字型钢架底端内部的四个拐角均开设有调节槽。本实用新型专利技术经把手能够带动第二锥齿轮转动，通过丝杆贯穿第一轴承的中轴并与第一轴承固定连接，进一步转动把手能够带动丝杆顺时针和逆时针转动，通过丝杆的下端贯穿导槽与调节板螺旋连接，限位槽与限位块滑动连接，进一步丝杆能够带动调节板在调节槽内平稳的上下移动，通过调节板底侧右端的支撑腿贯穿通槽滑动连接，从而方便调整工字型钢架底端的稳定性，避免遇到坎坷地面时，工字型钢架晃动。工字型钢架晃动。工字型钢架晃动。

【技术实现步骤摘要】
一种用于堆放混凝土预制构件的工字型钢货架


[0001]本技术涉及堆放混凝土预制构件
，具体为一种用于堆放混凝土预制构件的工字型钢货架。

技术介绍

[0002]目前预制构件在堆场进行堆放时，通常在地面搁置木方，最多堆放6 层，层数堆放过高，极易造成楼板底部楼板破坏，堆放层数过少，不能有效的利用场地，由于装配式建筑领域，预制构件需要在工厂生产好，在运输后施工现场进行安装，生产好预制构件，需要在堆放进行堆放；
[0003]经检索公开号为CN207417375U，公开了一种用于堆放混凝土预制构件的工字型钢货架，包括立柱、横梁、支撑杆件；X向与Y向水平垂直，Z向竖直向上；所述各立柱沿Z向间隔设置，立柱上、下端的两侧分别与横梁焊接固定，横梁沿X向设置，形成工字型单元；各工字型单元之间通过支撑杆件相连，多个工字型单元沿Y向逐个设置；
[0004]在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决，在遇到不平稳的地面时，工字型钢架容易倾斜，工字型钢架上的混凝土预制构件容易掉落，稳定性差。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于堆放混凝土预制构件的工字型钢货架，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于堆放混凝土预制构件的工字型钢货架，包括工字型钢架、丝杆和转动杆；
[0007]所述工字型钢架中部的左侧和右侧从上往下水平焊接有若干组支撑板，所述工字型钢架底端内部的四个拐角均开设有调节槽，所述调节槽顶端和底端内壁的左侧中部对称开设有第一安装槽，所述第一安装槽的内部设置有第一轴承；
[0008]所述丝杆贯穿第一轴承的中轴并与第一轴承固定连接，所述丝杆的上端贯穿第一锥齿轮的底侧中部固定连接，所述调节槽的内部水平设置有调节板，所述调节板的上表面左侧中部贯穿开设有导槽，所述丝杆的下端贯穿导槽并螺旋连接，所述调节槽的底端内壁右侧中部贯穿开设有通槽，所述调节板的底端右侧中部竖直固定安装有支撑腿，所述支撑腿的下端贯穿通槽滑动连接，所述调节槽的左侧和右侧内壁中部竖直对称开设有限位槽，所述调节板的左侧和右侧中部对称安装有限位块，所述限位槽与限位块滑动连接，所述调节槽的左侧内壁上端中部贯穿开设有第二安装槽，所述第二安装槽的内部设置有第二轴承；
[0009]所述转动杆的中部贯穿第二轴承的中轴固定连接，所述转动杆的右端和左端分别与第二锥齿轮的左侧中部和把手固定连接，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，所述支撑板上表面外侧的前后两端均对称
开设有连接槽，所述支撑板与定位杆贯穿连接槽螺旋连接。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式，所述支撑板的下表面内侧经连接板与工字型钢架焊接。
[0012]作为本技术的一种优选实施方式，所述连接板呈三角形。
[0013]作为本技术的一种优选实施方式，所述把手的外壁套设有防滑套。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1.本技术一种用于堆放混凝土预制构件的工字型钢货架，通过工字型钢架中部的左侧和右侧从上往下水平焊接有若干组支撑板，能够增加混凝土预制构件的堆放数量，经把手能够带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，通过丝杆贯穿第一轴承的中轴并与第一轴承固定连接，进一步转动把手能够带动丝杆顺时针和逆时针转动，通过丝杆的下端贯穿导槽与调节板螺旋连接，限位槽与限位块滑动连接，进一步丝杆能够带动调节板在调节槽内平稳的上下移动，通过调节板底侧右端的支撑腿贯穿通槽滑动连接，从而方便调整工字型钢架底端的稳定性，避免遇到坎坷地面时，工字型钢架晃动，影响支撑板上混凝土预制构件的稳定性。
[0016]2.本技术一种用于堆放混凝土预制构件的工字型钢货架，支撑板与定位杆贯穿连接槽螺旋连接，能够对支撑板上堆放的混凝土预制构件进行限位，避免混凝土预制构件堆放过程中滑出支撑板。
[0017]3.本技术一种用于堆放混凝土预制构件的工字型钢货架，通过支撑板的下表面内侧经连接板与工字型钢架焊接，能够提高支撑板与工字型钢架连接的稳定性。
附图说明
[0018]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0019]图1为本技术一种用于堆放混凝土预制构件的工字型钢货架的结构示意图；
[0020]图2为本技术一种用于堆放混凝土预制构件的工字型钢货架的A部位结构示意图；
[0021]图3为本技术一种用于堆放混凝土预制构件的工字型钢货架的B部位结构示意图。
[0022]图中：工字型钢架1，支撑板2，连接板3，调节槽4，第一安装槽5，第一轴承6，丝杆7，第一锥齿轮8，调节板9，导槽10，通槽11，支撑腿 12，限位槽13，限位块14，第二安装槽15，第二轴承16，转动杆17，第二锥齿轮18，把手19，防滑套20，连接槽21，定位杆22。
具体实施方式
[0023]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本技术中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种用于堆放混凝土预制构件的工字型钢货架，包括工字型钢架1、丝杆7和转动杆17；
[0027]所述工字型钢架1中部的左侧和右侧从上往下水平焊接有若干组支撑板 2，所述工字型钢架1底端内部的四个拐角均开设有调节槽4，所述调节槽4 顶端和底端内壁的左侧中部对称开设有第一安装槽5，所述第一安装槽5的内部设置有第一轴承6；
[0028]所述丝杆7贯穿第一轴承6的中轴并与第一轴承6固定连接，所述丝杆 7的上端贯穿第一锥齿轮8的底侧中部固定连接，所述调节槽4的内部水平设置有调节板9，所述调节板9的上表面左侧中部贯穿开设有导槽10，所述丝杆7的下端贯穿导槽10并螺旋连接，所述调节槽4的底端内壁右侧中部贯穿开设有通槽11，所述调节板9的底端右侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于堆放混凝土预制构件的工字型钢货架，其特征在于，包括工字型钢架(1)、丝杆(7)和转动杆(17)；所述工字型钢架(1)中部的左侧和右侧从上往下水平焊接有若干组支撑板(2)，所述工字型钢架(1)底端内部的四个拐角均开设有调节槽(4)，所述调节槽(4)顶端和底端内壁的左侧中部对称开设有第一安装槽(5)，所述第一安装槽(5)的内部设置有第一轴承(6)；所述丝杆(7)贯穿第一轴承(6)的中轴并与第一轴承(6)固定连接，所述丝杆(7)的上端贯穿第一锥齿轮(8)的底侧中部固定连接，所述调节槽(4)的内部水平设置有调节板(9)，所述调节板(9)的上表面左侧中部贯穿开设有导槽(10)，所述丝杆(7)的下端贯穿导槽(10)并螺旋连接，所述调节槽(4)的底端内壁右侧中部贯穿开设有通槽(11)，所述调节板(9)的底端右侧中部竖直固定安装有支撑腿(12)，所述支撑腿(12)的下端贯穿通槽(11)滑动连接，所述调节槽(4)的左侧和右侧内壁中部竖直对称开设有限位槽(13)，所述调节板(9)的左侧和右侧中部对称安装有限位块(14)，所述限...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜向峰，
申请(专利权)人：江苏锐鹰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：