本实用新型专利技术公开了一种高端装备制造用激光切割夹具,包括底板,所述底板的顶面对称螺栓连接有两组侧板,所述底板的顶面靠近侧板的位置螺栓连接有电机底座,所述电机底座的顶部螺栓连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴活动连接有联轴器,所述联轴器远离驱动电机的一侧活动连接有主动丝杠,所述主动丝杠靠近侧板的内腔位置的侧表面啮合有第一主动齿轮和第二主动齿轮,所述第一主动齿轮的侧面连接有第一传动齿带,所述第一传动齿带远离第一主动齿轮的一端连接有第一从动齿轮,所述第一从动齿轮的侧表面啮合有传动齿轮。本实用新型专利技术侧板内腔设置的支撑板可以起到支撑和缓冲作用,提高了防护性,通过驱动电机可以实现自动夹紧,操作简单。作简单。作简单。
【技术实现步骤摘要】
一种高端装备制造用激光切割夹具
[0001]本技术属于激光切割夹具
,具体为一种高端装备制造用激光切割夹具。
技术介绍
[0002]激光切割时利用利用高功率密度激光束照射被切割材料,使材料很快被加热至汽化温度,蒸发形成孔洞,随着光束对材料的移动,孔洞连续形成宽度很窄的切缝,完成对材料的切割;
[0003]目前的高端装备制造用激光切割夹具在固定切割件时,是通过人工控制,工序多,降低了工作效率,切割件放在夹具上时容易发生机械碰撞造成损伤。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于解决
技术介绍
中的问题,提供一种高端装备制造用激光切割夹具。
[0005]本技术采用的技术方案如下:
[0006]一种高端装备制造用激光切割夹具,包括底板,所述底板的顶面对称螺栓连接有两组侧板,所述底板的顶面靠近侧板的位置螺栓连接有电机底座,所述电机底座的顶部螺栓连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴活动连接有联轴器,所述联轴器远离驱动电机的一侧活动连接有主动丝杠,所述主动丝杠靠近侧板的内腔位置的侧表面啮合有第一主动齿轮和第二主动齿轮,所述第一主动齿轮的侧面连接有第一传动齿带,所述第一传动齿带远离第一主动齿轮的一端连接有第一从动齿轮,所述第一从动齿轮的侧表面啮合有传动齿轮,所述传动齿轮的顶部啮合有从动丝杠,所述从动丝杠的内侧一端活动连接有夹板,所述夹板远离从动丝杠的一端设有防滑垫。
[0007]优选的,所述从动丝杠的数量为两根,两根所述从动丝杠通过轴承对称安装在侧板的顶端位置,所述从动丝杠远离夹板的一端螺纹连接有防护端盖。
[0008]优选的,所述夹板的内侧一面固定连接有导向杆,所述侧板靠近导向杆的位置开设有圆柱孔,且导向杆可以在圆柱孔内自由滑动。
[0009]优选的,所述第二主动齿轮的侧表面嵌套有第二传动齿带,所述第二传动齿带远离第二主动齿轮的一端嵌合有第二从动齿轮,所述第二从动齿轮与远离传动齿轮的从动丝杠啮合。
[0010]优选的,所述侧板的内腔中间位置固定连接有弹簧,所述弹簧的顶端固定连接有支撑板,所述支撑板的顶面粘有一层垫层,所述垫层采用橡胶制成。
[0011]优选的,所述支撑板的形状为圆弧型。
[0012]综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:
[0013]1、本技术中,夹板侧面设置的防滑垫可以提高摩擦力,提高了夹板夹取物件的稳定性和牢固性,侧板内腔设置的支撑板可以起到支撑和缓冲作用,提高了防护性。
[0014]2、本技术中,驱动电机可以通过联轴器带动主动丝杠,主动丝杠通过第一主动齿轮、第一传动齿带、第一从动齿轮和传动齿轮带动其中一根从动丝杠,通过第二主动齿轮、第二传动齿带和第二从动齿轮带动另一根从动丝杠,保证两根从动丝杠同时移动,保证待切割物件可以固定在中间位置,通过驱动电机可以实现自动夹紧,操作简单,提高了工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视图;
[0016]图2为本技术的侧视图。
[0017]图中标记:1、底板;2、侧板;3、电机底座;4、驱动电机;5、联轴器; 6、主动丝杠;7、第一主动齿轮;8、第一传动齿带;9、第一从动齿轮;10、传动齿轮;11、从动丝杠;12、夹板;13、防滑垫;14、导向杆;15、防护端盖;16、第二主动齿轮;17、第二传动齿带;18、第二从动齿轮;19、弹簧; 20、支撑板;21、垫层。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0019]参照图1
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2,一种高端装备制造用激光切割夹具,包括底板1,底板1的顶面对称螺栓连接有两组侧板2,底板1的顶面靠近侧板2的位置螺栓连接有电机底座3,电机底座3的顶部螺栓连接有驱动电机4,驱动电机4的输出轴活动连接有联轴器5,联轴器5远离驱动电机4的一侧活动连接有主动丝杠6,主动丝杠6靠近侧板2的内腔位置的侧表面啮合有第一主动齿轮7和第二主动齿轮16,第一主动齿轮7的侧面连接有第一传动齿带8,第一传动齿带8远离第一主动齿轮7的一端连接有第一从动齿轮9,第一从动齿轮9的侧表面啮合有传动齿轮10,传动齿轮10的顶部啮合有从动丝杠11,从动丝杠11的内侧一端活动连接有夹板12,夹板12远离从动丝杠11的一端设有防滑垫13,侧板2的内腔中间位置固定连接有弹簧19,弹簧19的顶端固定连接有支撑板20,支撑板20的顶面粘有一层垫层21,垫层21采用橡胶制成,支撑板20的形状为圆弧型。
[0020]通过采用上述技术方案:
[0021]夹板12侧面设置的防滑垫13可以提高摩擦力,提高了夹板12夹取物件的稳定性和牢固性,侧板2内腔设置的支撑板20可以起到支撑和缓冲作用,提高了防护性。
[0022]从动丝杠11的数量为两根,两根从动丝杠11通过轴承对称安装在侧板2 的顶端位置,从动丝杠11远离夹板12的一端螺纹连接有防护端盖15,夹板 12的内侧一面固定连接有导向杆14,侧板2靠近导向杆14的位置开设有圆柱孔,且导向杆14可以在圆柱孔内自由滑动,第二主动齿轮16的侧表面嵌套有第二传动齿带17,第二传动齿带17远离第二主动齿轮16的一端嵌合有第二从动齿轮18,第二从动齿轮18与远离传动齿轮10的从动丝杠11啮合。
[0023]通过采用上述技术方案:
[0024]驱动电机4可以通过联轴器5带动主动丝杠6,主动丝杠6通过第一主动齿轮7、第一传动齿带8、第一从动齿轮9和传动齿轮10带动其中一根从动丝杠11,通过第二主动齿轮16、
第二传动齿带17和第二从动齿轮18带动另一根从动丝杠11,保证两根从动丝杠11同时移动,保证待切割物件可以固定在中间位置,通过驱动电机4可以实现自动夹紧,操作简单。
[0025]工作原理,参照图1
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2,使用时将待切割物件放置在侧板2上的支撑板20 上,再打开驱动电机4,驱动电机4可以通过联轴器5带动主动丝杠6,主动丝杠6通过第一主动齿轮7、第一传动齿带8、第一从动齿轮9和传动齿轮10 带动其中一根从动丝杠11,通过第二主动齿轮16、第二传动齿带17和第二从动齿轮18带动另一根从动丝杠11,保证两根从动丝杠11同时移动,保证物件可以固定在中间位置。
[0026]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高端装备制造用激光切割夹具,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶面对称螺栓连接有两组侧板(2),所述底板(1)的顶面靠近侧板(2)的位置螺栓连接有电机底座(3),所述电机底座(3)的顶部螺栓连接有驱动电机(4),所述驱动电机(4)的输出轴活动连接有联轴器(5),所述联轴器(5)远离驱动电机(4)的一侧活动连接有主动丝杠(6),所述主动丝杠(6)靠近侧板(2)的内腔位置的侧表面啮合有第一主动齿轮(7)和第二主动齿轮(16),所述第一主动齿轮(7)的侧面连接有第一传动齿带(8),所述第一传动齿带(8)远离第一主动齿轮(7)的一端连接有第一从动齿轮(9),所述第一从动齿轮(9)的侧表面啮合有传动齿轮(10),所述传动齿轮(10)的顶部啮合有从动丝杠(11),所述从动丝杠(11)的内侧一端活动连接有夹板(12),所述夹板(12)远离从动丝杠(11)的一端设有防滑垫(13)。2.如权利要求1所述的一种高端装备制造用激光切割夹具,其特征在于:所述从动丝杠(11)的数量为两根,两根所述从动丝杠(11)通过轴承对称安装在...
【专利技术属性】
技术研发人员:薛秀满,易惠芬,
申请(专利权)人:易惠芬,
类型:新型
国别省市:
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