本实用新型专利技术提供的用于压合液晶屏的压头结构，包括压合模组，压合模组包括压板、压头，压头安装在压板上；其中，压板用于连接压合设备，通过压合设备对压板施加一作用力，使得压头推压液晶面板，从而将液晶面板与外壳压合形成液晶屏；压头设置在对应环绕液晶面板外缘的位置处，当压合模组压合液晶屏时，压头与液晶面板外缘处接触，通过压头推压液晶面板的外缘，避免了挤压液晶面板内部的用于显示的薄膜晶体管，防止薄膜晶体管受损，该压头结构使用方便、便于维修。便于维修。便于维修。
【技术实现步骤摘要】
用于压合液晶屏的压头结构及含有该压头结构的压合设备
[0001]本技术属于自动化领域，具体涉及用于压合液晶屏的压头结构，还具体涉及压合设备。
技术介绍
[0002]液晶屏为现常用的一种显示设备，由于液晶面板内包含有精密的电子器件为了保护液晶面板需要将液晶面板安装在外壳内形成一完整的产品，目前常见的装配方式为在通过涂胶将液晶面板与外壳叠放，再利用压合设备对液晶面板与外壳压合，待外壳与液晶面板粘结牢靠，使得外壳与液晶面板固定连接，从而完成装配；
[0003]现有的压合设备中，压头的压合面与液晶面板接触，对液晶面板推压使得液晶面板与外壳完成压合，但是，现有的压头要求与液晶面板表面贴合，当压合设备施加的压力过大时，会使得液晶面板内的薄膜晶体管受损，从而造成产品损坏。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提出的用于装配液晶屏的压合机构。
[0005]本技术提供的用于压合液晶屏的压头结构，包括压合模组，所述压合模组包括压板、压头，所述压头安装在所述压板上；其中，
[0006]所述压板用于连接压合设备，通过压合设备对所述压板施加一作用力，使得所述压头推压液晶面板，从而将液晶面板与外壳压合形成液晶屏；
[0007]所述压头设置在对应环绕液晶面板外缘的位置处，当所述压合模组压合液晶屏时，所述压头与液晶面板外缘处接触。
[0008]优选地，所述压合模组还包括垫块，所述垫块安装在所述压板与所述压头之间；所述垫块的形状对应所述压头。
[0009]优选地，所述压合模组还包括滑动柱，所述滑动柱与所述压板滑动连接，使得所述压板沿所述滑动柱方向滑动。
[0010]优选地，所述压板上安装有垫板，所述垫板上嵌设有套筒；
[0011]所述套筒通过所述压板、垫板限位固定，所述滑动柱在所述套筒内滑动。
[0012]优选地，所述垫板上安装有缓冲块，所述缓冲块用于与压合设备接触。
[0013]优选地，含有该压头结构的压合设备，包括压合机构本体，所述压合机构本体包括如上述的压合模组、连接模组、压力组件；
[0014]所述滑动柱与所述连接模组固定连接，所述连接模组上安装有压力传感器，所述压力传感器设置在靠近所述压板的一侧；
[0015]所述压力组件驱使所述连接模组朝液晶面板方向移动，使得所述压头与液晶面板接触，所述压力传感器与所述缓冲块接触，从而对液晶面板、外壳压合。
[0016]优选地，所述压合机构本体包括有用于固定支撑所述压合机构本体的固定支架，所述固定支架包括上盖板、导柱、下底板，所述上盖板、下底板通过所述导柱固定连接，所述
压力组件安装在所述上盖板上；
[0017]所述固定支架还包括驱动板，所述驱动板上安装有导套，所述导套与所述导柱滑动连接；
[0018]所述驱动板与所述连接模组连接，通过所述压力组件驱动所述驱动板沿所述导柱方向滑动，使得所述连接模组随所述驱动板移动。
[0019]优选地，所述压力组件包括传动模组、驱动模组，所述驱动模组包括电机、主动轮，所述传动模组包括丝杆、从动轮，所述驱动板上安装有螺母座；
[0020]所述电机驱动所述主动轮转动，从而带动所述从动轮转动，进而驱使所述丝杆转动，通过所述丝杆与螺母座配合，所述电机驱动所述驱动板沿所述导柱方向移动。
[0021]优选地，所述连接模组还包括千分尺、调节块，所述调节块安装在所述连接板上；
[0022]通过所述千分尺驱动所述调节块沿水平方向移动，从而调节与所述调节块连接的所述压合模组位置。
[0023]优选地，所述固定支架上还安装有位置传感器，所述位置传感器包括光电传感器，所述光电传感器的检测端安装在所述下底板上，所述光电传感器的感应片安装在所述驱动板上，通过所述位置传感器检测所述驱动板位置。
[0024]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0025]本技术提供的用于压合液晶屏的压头结构，通过压头推压液晶面板的外缘，避免了挤压液晶面板内部的用于显示的薄膜晶体管，防止薄膜晶体管受损，提高压合成品率，提高生产效率，本技术使用方便，结构简单。
[0026]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
[0027]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0028]图1为本技术在一实施例中压合模组的右视图；
[0029]图2为本技术在一实施例中压合模组的仰视图；
[0030]图3为本技术在一实施例中的立体结构示意图一；
[0031]图4为本技术在一实施例中的立体结构示意图二；
[0032]图5为本技术在一实施例中的右视图；
[0033]图6为图5的局部放大示意图。
[0034]图中所示：
[0035]51、固定支架；511、上盖板；512、驱动板；5121、导套；5122、螺母座；513、导柱；514、下底板；515、位置传感器；52、传动模组；521、丝杆；522、从动轮；53、连接模组；531、连接板；532、千分尺；533、调节块；534、连接柱；535、压力传感器；54、压合模组；541、压板；542、滑动柱；543、压头；544、垫块；545、垫板；546、套筒；547、缓冲块；55、驱动模组；551、电机；552、主动轮。
具体实施方式
[0036]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，本技术的前述和其它目的、特征、方面和优点将变得更加明显，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。在附图中，为清晰起见，可对形状和尺寸进行放大，并将在所有图中使用相同的附图标记来指示相同或相似的部件。在下列描述中，诸如中心、厚度、高度、长度、前部、背部、后部、左边、右边、顶部、底部、上部、下部等用词为基于附图所示的方位或位置关系。特别地，“高度”相当于从顶部到底部的尺寸，“宽度”相当于从左边到右边的尺寸，“深度”相当于从前到后的尺寸，“闭合”指代载具方便通过而操作人员无法通过，“环形”相当于循环形状。这些相对术语是为了说明方便起见并且通常并不旨在需要具体取向。涉及附接、联接等的术语(例如，“连接”和“附接”)是指这些结构通过中间结构彼此直接或间接固定或附接的关系、以及可动或刚性附接或关系，除非以其他方式明确地说明。
[0037]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0038]如图3
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6所示，用于装配液晶屏的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于压合液晶屏的压头结构，包括压合模组(54)，其特征在于：所述压合模组(54)包括压板(541)、压头(543)，所述压头(543)安装在所述压板(541)上；其中，所述压板(541)用于连接压合设备，通过压合设备对所述压板(541)施加一作用力，使得所述压头(543)推压液晶面板，从而将液晶面板与外壳压合形成液晶屏；所述压头(543)设置在对应环绕液晶面板外缘的位置处，当所述压合模组(54)压合液晶屏时，所述压头(543)与液晶面板外缘处接触。2.如权利要求1所述的用于压合液晶屏的压头结构，其特征在于：所述压合模组(54)还包括垫块(544)，所述垫块(544)安装在所述压板(541)与所述压头(543)之间；所述垫块(544)的形状对应所述压头(543)。3.如权利要求1所述的用于压合液晶屏的压头结构，其特征在于：所述压合模组(54)还包括滑动柱(542)，所述滑动柱(542)与所述压板(541)滑动连接，使得所述压板(541)沿所述滑动柱(542)方向滑动。4.如权利要求3所述的用于压合液晶屏的压头结构，其特征在于：所述压板(541)上安装有垫板(545)，所述垫板(545)上嵌设有套筒(546)；所述套筒(546)通过所述压板(541)、垫板(545)限位固定，所述滑动柱(542)在所述套筒(546)内滑动。5.如权利要求4所述的用于压合液晶屏的压头结构，其特征在于：所述垫板(545)上安装有缓冲块(547)，所述缓冲块(547)用于与压合设备接触。6.含有该压头结构的压合设备，包括压合机构本体，其特征在于：所述压合机构本体包括如权利要求5中所述的压合模组(54)、连接模组(53)、压力组件；所述滑动柱(542)与所述连接模组(53)固定连接，所述连接模组(53)上安装有压力传感器(535)，所述压力传感器(535)设置在靠近所述压板(541)的一侧；所述压力组件驱使所述连接模组(53)朝液晶面板方向移动，使得所述压头(543)与液晶面板接触，所述压力传感器(535)与所述缓冲块(547)接触，从而对液晶面...
【专利技术属性】
技术研发人员：李忠，汪元欣，邢正江，肖丹，
申请(专利权)人：博众精工科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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