本实用新型专利技术涉及一种腻子车间水泥储罐除尘装置，包括水泥储罐、除尘管道、蓄水箱和抽风机，所述水泥储罐上端设有排气孔，所述蓄水箱内装有一定容积的水，所述蓄水箱上端设有第一通孔和第二通孔，所述除尘管道的一端与所述排气孔连通设置，另一端穿过所述第一通孔并伸入所述蓄水箱内的水中，所述抽风机的进气端通过所述第二通孔与所述蓄水箱连通，所述除尘管道伸入水中的一端安装有防倒灌组件，用于防止所述蓄水箱内的水倒灌进入水泥储罐；当抽风机开启时，蓄水箱空气容量减少，蓄水箱内气压降低，水泥储罐内外形成压差，含有腻子粉尘的空气从除尘管道进入蓄水箱内的水中，达到了除尘的目的，杜绝了环境污染的问题。杜绝了环境污染的问题。杜绝了环境污染的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种腻子车间水泥储罐除尘装置
[0001]本技术涉及建筑施工领域，具体涉及一种腻子车间水泥储罐除尘装置。
技术介绍
[0002]现有技术的腻子车间水泥储罐主要是通过一些传输机构将水泥粉料送入料仓中，但是由于储料为粉尘状的水泥粉末，所以在出料口会有水泥粉尘因罐体内压而逸出，造成环境污染
技术实现思路
[0003]本技术提供了一种腻子车间水泥储罐除尘装置，解决了以上所述的技术问题。
[0004]本技术解决上述技术问题的方案如下：一种腻子车间水泥储罐除尘装置，包括水泥储罐、除尘管道、蓄水箱和抽风机，所述水泥储罐上端设有排气孔，所述蓄水箱内装有一定容积的水，所述蓄水箱上端设有第一通孔和第二通孔，所述除尘管道的一端与所述排气孔连通设置，另一端穿过所述第一通孔并伸入所述蓄水箱内的水中，所述抽风机的进气端通过所述第二通孔与所述蓄水箱连通，所述除尘管道伸入水中的一端安装有防倒灌组件，用于防止所述蓄水箱内的水倒灌进入水泥储罐。
[0005]本技术由于在所述水泥储罐上端设有排气孔，所述蓄水箱内装有一定容积的水，所述蓄水箱上端设有第一通孔和第二通孔，所述除尘管道的一端与所述排气孔连通设置，另一端穿过所述第一通孔并伸入所述蓄水箱内的水中，所述抽风机的进气端通过所述第二通孔与所述蓄水箱连通，当抽风机开启时，蓄水箱空气容量减少，蓄水箱内气压降低，水泥储罐内外形成压差，含有腻子粉尘的空气从除尘管道进入蓄水箱内的水中，达到了除尘的目的，杜绝了环境污染的问题；同时在所述除尘管道伸入水中的一端安装有防倒灌组件，可以有效防止所述蓄水箱内的水倒灌进入水泥储罐。
[0006]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
[0007]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0008]图1为本技术结构示意图；
[0009]图2为本技术中防倒灌组件的结构示意图。
具体实施方式
[0010]以下结合附图1和2对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本技术。根据下面说明和权利要求书，本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。
[0011]如图1、图2所示，本技术提供了一种腻子车间水泥储罐除尘装置，包括水泥储罐1、除尘管道2、蓄水箱3和抽风机4，所述水泥储罐1上端设有排气孔11，所述蓄水箱3内装有一定容积的水，所述蓄水箱3上端设有第一通孔31和第二通孔32，所述除尘管道2的一端与所述排气孔11连通设置，另一端穿过所述第一通孔31并伸入所述蓄水箱3内的水中，所述抽风机4的进气端通过所述第二通孔32与所述蓄水箱3连通。
[0012]本技术由于在所述水泥储罐上端设有排气孔，所述蓄水箱内装有一定容积的水，所述蓄水箱上端设有第一通孔和第二通孔，所述除尘管道的一端与所述排气孔连通设置，另一端穿过所述第一通孔并伸入所述蓄水箱内的水中，所述抽风机的进气端通过所述第二通孔与所述蓄水箱连通，当抽风机开启时，蓄水箱空气容量减少，蓄水箱内气压降低，水泥储罐内外形成压差，含有腻子粉尘的空气从除尘管道进入蓄水箱内的水中，达到了除尘的目的，杜绝了环境污染的问题；为了防止腻子粉浪费，后续还可以用蓄水箱内的水作为水泥储罐中腻子粉尘的配料水，
[0013]由于腻子粉与水的配比由实际施工中稠度要求决定，如果蓄水箱中的水倒灌进入水泥储罐中会导致腻子粉与水的配比发生变化，进而影响稠度，故在所述除尘管道2伸入水中的一端安装有防倒灌组件5，用于防止所述蓄水箱3内的水倒灌进入水泥储罐1。
[0014]具体的，所述防倒灌组件5包括储水罐51、止回板52、挡块53和进水管54，所述储水罐51上部设有与所述除尘管道2连通的进气口，下部设有缓冲仓511，所述缓冲仓511一侧与所述进水管54连通，所述止回板52可转动的安装于所述储水罐51内壁并位于所述缓冲仓511和所述进水管54连通处的上端，所述挡块53设置于所述储水罐51上并对应所述止回板52设置。
[0015]当蓄水箱内的水进入从所述进水管进入储水罐时，水流冲击止回板，止回板在挡块作用下封闭储水罐上端与缓冲仓通道，进而防止水倒流入水泥储罐。
[0016]优选的，所述止回板52靠近所述挡块53的一侧设置有卡槽521，所述卡槽521与所述挡块53的尺寸相适配。
[0017]优选的，所述缓冲仓511和所述进水管54连通处的下端设置有限位块55，所述限位块55的一端固定安装于所述储水罐51内壁上，另一端朝向所述止回板52倾斜设置，当气流从储水罐上端进入时，气流冲击打开止回板，保证气流的顺利通过。
[0018]优选的，所述止回板52通过一转轴铰接于所述储水罐51内壁，所述转轴上套设有扭簧56，所述扭簧56的一端与所述储水罐内壁连接，另一端连接所述止回板，扭簧可以保证使止回板始终具有一个向挡板运动的力，保证止回板对储水罐的封闭。
[0019]具体的，所述水泥储罐1上端设置有进料口12，下端设置有出料口13，所述出料口13上连通安装有出料管14，所述出料管14内可转动的安装有稳料螺旋杆15，可以保证出料稳定。
[0020]具体的，所述出料管14上安装有螺旋阀16。
[0021]以上所述，仅为本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本技术；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本技术技术方案范围内，利用以上所揭示的
技术实现思路
而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本技术的等效实施例；同时,凡依据本技术的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本技术的技术方案的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种腻子车间水泥储罐除尘装置，其特征在于，包括水泥储罐、除尘管道、蓄水箱和抽风机，所述水泥储罐上端设有排气孔，所述蓄水箱内装有一定容积的水，所述蓄水箱上端设有第一通孔和第二通孔，所述除尘管道的一端与所述排气孔连通设置，另一端穿过所述第一通孔并伸入所述蓄水箱内的水中，所述抽风机的进气端通过所述第二通孔与所述蓄水箱连通，所述除尘管道伸入水中的一端安装有防倒灌组件，用于防止所述蓄水箱内的水倒灌进入水泥储罐。2.根据权利要求1所述的一种腻子车间水泥储罐除尘装置，其特征在于，所述防倒灌组件包括储水罐、止回板、挡块和进水管，所述储水罐上部设有与所述除尘管道连通的进气口，下部设有缓冲仓，所述缓冲仓一侧与所述进水管连通，所述止回板可转动的安装于所述储水罐内壁并位于所述缓冲仓和所述进水管连通处的上端，所述挡块设置于所述储水罐上并对应所述止回板设置。3.根据权利要求2所述的一种腻子车间水泥储罐除尘...
【专利技术属性】
技术研发人员：鲁小龙，张华新，徐刚，潘志华，喻鑫，
申请(专利权)人：湖北启利新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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