本发明专利技术涉及一种后预混冷焰燃烧耦合矩阵管模式壁结构超低氮燃烧设备，包括燃气调控装置、风量调控装置、风气混合装置、冷焰燃烧装置、矩阵管与模式壁装置以及综合控制器；燃气调控装置为风气混合装置提供燃气，风量调控装置为风气混合装置提供助燃风，风气混合装置将燃气调控装置提供可燃气体与风量调控装置所供助燃风进行射流混合，经风气混合装置混合均匀后混合注入冷焰燃烧装置，混合气依次经冷焰燃烧装置中的双层整流板、六边形热管式降温阻火列管以及火焰降温列管后进入燃烧室中燃烧，燃烧后高温烟气在燃烧室内进行辐射与对流换热后经矩阵管与模式壁结构内介质换热后排入烟道。烟道。烟道。
【技术实现步骤摘要】
一种后预混冷焰燃烧耦合矩阵管模式壁结构超低氮燃烧设备
[0001]本专利技术涉及清洁能源
，具体涉及一种后预混冷焰燃烧耦合矩阵管模式壁结构超低氮燃烧设备实现天然气能源低电耗、高能效和超低氮排放应用。
技术介绍
[0002]随着我国经济社会的发展，原有的能源发展模式已经不能满足社会发展需求，节能环保的能源利用形式是目前的发展的方向。国家长期能源发展战略计划在2030以前压缩煤炭在一次能源消费占比重降低至50%以下。数据显示：从 2006 年到2015 年，全球煤炭和石油消费比重下降约 2.3 个百分点，而天然气比重提高约1个百分点。在一次能源应用中燃气锅炉是天然气能源利用的重要设备，天然气本身是一种清洁能源，但在能源转换过程中燃烧产生NOx，燃气锅炉在燃烧时会产生大量氮氧化物，氮氧化物进入大气环境后，会对环境和人体健康造成严重危害：（1）对人体的致毒作用，氮氧化物在一定浓度范围内时，具有强烈的刺激性，根据EPA 报道指出，短时间处于高浓度的NO2中会诱发呼吸系统疾病，会增加5
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12岁儿童呼吸道疾病的风险。EPA认为，长时间处于 NO2中会引发肺部感染，并且在肺部形成病变。（2）对植物的损害作用NO2影响农作物发育，抑制豌豆、西红柿生长，柑橘减产。（3）与碳氢化合物结合，在光照条件下，氮氧化物会反应形成光化学烟雾。（4）氮氧化物也是酸雨、酸雾形成的主要原因，NO 和NO2会与周围空气中的水分形成NO3‑
和H
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，导致金属表面严重腐蚀。（5）NOx 参与臭氧层的破坏。通过研究燃气锅炉低氮燃烧技术，有效改善燃气锅炉燃烧过程中释放的氮氧化物情况，可以有效提高人们生存环境的质量，减少环境对人们身体健康造成的威胁。
[0003]根据2016年8月28日北京发布《关于深化燃气（油）锅炉氮氧化物治理确保污染物达标排放的通告》（以下简称“通告”），北京市全面开展了低氮改造等锅炉氮氧化物治理工作，以确保2017年4月1日后，在用燃气（油）锅炉氮氧化物排放浓度执行 80mg/m3的排放限值，新建锅炉执行30mg/m3的排放限值。
[0004]依据NOx产生机理天然气燃烧产生NOx主要形式为快速型和热力型其中分别占比为10%和90%，快速型NOx产生温度起点为900℃，热力型NOx产生的温度起点为1500℃，热力型NOx生成速率随着核心区温度每增加100℃NOx生成速率增加6
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8倍，要降低NOx生成就要降低燃烧的核心区温度。目前天然气超低氮燃烧主要技术路线有三种：1）烟气循环加扩散燃烧；2）金属织物式预混表面燃烧；3）多孔介质式预混表面燃烧；其中烟气循环加扩散燃烧技术原理是回收部分（10
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25%）燃烧后的烟气与新风混合降低助燃风氧浓度进而降低反应烈度降低核心区温度达到低氮燃烧的目的，此技术存在两个问题：1）燃烧后通过炉膛烟气量增加，鼓风机负荷，电耗增加，炉膛背压增加，出力下降；2）回流烟气中有17%左右的水蒸气分压与冷空气混合后会不可避免的冷凝形成冷凝水，降低设备寿命，降低用户满意度。预混表面燃烧技术是通过增加过量空气系数增加燃烧面积，将集中火焰分散成诸多小火苗降低核心区燃烧温度进而实现低氮，其缺点是需要配置过滤器需要定期更换过滤器，过滤器在使用过程中存在堵塞风险，有诸多爆炸爆燃的技术风险。
技术实现思路
[0005]本专利技术设计了一种切向扩散耦合烟气外循环多元可调低氮燃烧设备，其解决的技术问题是燃气锅炉是天然气能源利用的重要设备，天然气本身是一种清洁能源，但在能源转换过程中燃烧产生NOx，燃气锅炉在燃烧时会产生大量氮氧化物，氮氧化物进入大气环境后，会对环境和人体健康造成严重危害。
[0006]为了解决上述存在的技术问题，本专利技术采用了以下方案：一种后预混冷焰燃烧耦合矩阵管模式壁结构超低氮燃烧设备，其特征在于：包括燃气调控装置、风量调控装置、风气混合装置、冷焰燃烧装置、矩阵管与模式壁装置以及综合控制器；所述燃气调控装置为所述风气混合装置提供燃气，所述风量调控装置为所述风气混合装置提供助燃风，所述风气混合装置将所述燃气调控装置提供可燃气体与风量调控装置所供助燃风进行射流混合，经风气混合装置混合均匀后混合注入冷焰燃烧装置，混合气依次经冷焰燃烧装置中的双层整流板、六边形热管式降温阻火列管以及火焰降温列管后进入燃烧室中燃烧，燃烧后高温烟气在燃烧室内进行辐射与对流换热后经矩阵管与模式壁结构内介质换热后排入烟道。
[0007]优选地，燃气调控装置至少包括接口法兰、一次压力表、燃气低压传感器，紧急切断球阀、燃气过滤器、双阀体组合切断调压阀以及燃气流量调节执行器；燃气经接口法兰进入，依次经一次压力表和燃气压力传感器确认燃气压力并将信号传至综合控制器，综合控制器感知燃气压力符合压力要求后，综合控制器允许燃气调控装置运行，燃气再经紧急切断球阀和燃气过滤器进入双阀体组合切断调压阀，具备燃烧启动条件。
[0008]优选地，所述风量调控装置与所述风气混合装置一个输入端连接，所述风量调控装置包括风量调节阀阀体、风量调节器阀芯、风量调节阀执行器和风压传感器。
[0009]优选地，所述风气混合装置包括混合筒外壁、混合筒喷射芯、混合扰流结构、环形错列燃气喷射孔和燃气进气接口；所述风量调控装置输出的助燃风进入混合筒外壁和混合筒喷射芯之间形成的射流空间；燃气通过燃气调控装置输出，经燃气进气接口进入混合筒喷射芯，再通过混合筒喷射芯上的环形错列燃气喷射孔进入射流空间与助燃风进行混合，混合气经混合扰流结构扰流后进入冷焰燃烧装置。
[0010]优选地，风量调控装置的风量调节阀执行器和燃气调控装置的燃气流量调节执行器通过综合控制器协同控制，实现对助燃风量和燃气量的高精度控制并在风气混合装置中充分混合可确保空燃比的稳定和混合气混合混合均匀性。
[0011]优选地，所述冷焰燃烧装置包括混合器限流扩散装置、一次整流板、二次整流板、六边形热管式降温阻火列管、火焰降温列管以及引火和火焰感知装置；经风气混合装置混合后的混合气体进入冷焰燃烧装置，混合气体依次经一次整流板和二次整流板整流后进入六边形热管式降温阻火列管的通气缝隙，混合气体通过六边形热管式降温阻火列管后被点燃在火焰核心高温区，布置火焰降温列管对火焰的核心焰进行降温而达到抑制热力型氮氧化物产生实现天然气的低氮燃烧，经过火焰降温列管后被引火和火焰感知装置引燃并感知火焰，并将感知火焰信号上传综合控制器，确定稳定燃烧建立。
[0012]优选地，产生的火焰核心焰在经过火焰降温列管时实现与其对流和辐射换热使火焰核心区温度降低至1200
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1400℃左右基本去除热力型氮氧化物产生，实现氮氧化物超低氮排放，氮氧化物和一氧化碳均在30mg/Nm3。
[0013]优选地，六边形热管式降温阻火列管的通气缝隙宽度和长度确保混合气流速在4
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15m/s，在此速度范围内正常运行下能避免回火。
[0014]优选地，矩阵管与模式壁装置包括观火固定底座、观火冷却管、燃烧室、辐射受热管、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种后预混冷焰燃烧耦合矩阵管模式壁结构超低氮燃烧设备，其特征在于：包括燃气调控装置、风量调控装置、风气混合装置、冷焰燃烧装置、矩阵管与模式壁装置以及综合控制器；所述燃气调控装置为所述风气混合装置提供燃气，所述风量调控装置为所述风气混合装置提供助燃风，所述风气混合装置将所述燃气调控装置提供可燃气体与风量调控装置所供助燃风进行射流混合，经风气混合装置混合均匀后混合注入冷焰燃烧装置，混合气依次经冷焰燃烧装置中的双层整流板、六边形热管式降温阻火列管以及火焰降温列管后进入燃烧室中燃烧，燃烧后高温烟气在燃烧室内进行辐射与对流换热后经矩阵管与模式壁结构内介质换热后排入烟道。2.根据权利要求1所述的后预混冷焰燃烧耦合矩阵管模式壁结构超低氮燃烧设备，其特征在于：燃气调控装置至少包括管道、接口法兰、一次压力表、燃气低压传感器，紧急切断球阀、燃气过滤器、双阀体组合切断调压阀以及燃气流量调节执行器；燃气经接口法兰进入管道，依次经一次压力表和燃气压力传感器确认燃气压力并将信号传至综合控制器，综合控制器感知燃气压力符合压力要求后，综合控制器允许燃气调控装置运行，燃气再经紧急切断球阀和燃气过滤器进入双阀体组合切断调压阀，具备燃烧启动条件。3.根据权利要求2所述的后预混冷焰燃烧耦合矩阵管模式壁结构超低氮燃烧设备，其特征在于：所述风量调控装置与所述风气混合装置一个输入端连接，所述风量调控装置包括风量调节阀阀体、风量调节器阀芯、风量调节阀执行器和风压传感器。4.根据权利要求3所述的后预混冷焰燃烧耦合矩阵管模式壁结构超低氮燃烧设备，其特征在于：所述风气混合装置包括混合筒外壁、混合筒喷射芯、混合扰流结构、环形错列燃气喷射孔和燃气进气接口；所述风量调控装置输出的助燃风进入混合筒外壁和混合筒喷射芯之间形成的射流空间；燃气通过燃气调控装置输出，经燃气进气接口进入混合筒喷射芯，再通过混合筒喷射芯上的环形错列燃气喷射孔进入射流空间与助燃风进行混合，混合气经混合扰流结构扰流后进入冷焰燃烧装置。5.根据权利要求4所述的后预混冷焰燃烧耦合矩阵管模式壁结构超低氮燃烧设备，其特征在于：风量调控装置的风量调节阀执行器和燃气调控装置的燃气流量调节执行器通过综合控制器协同控制，实现对助燃风量和燃气量的高精度控制并在风气混合装置中充分混合可确保空燃比的稳定和混合气混合混合均匀性。6.根据权利要求1<...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴同杰，代文娟，刘鹤，吴庆福，刘忠赫，李炳希，赵冀哲，郭红召，王冲，金艺花，
申请(专利权)人：北京富士特锅炉有限公司，
类型：发明
国别省市：
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