一种用于塑料加工的增塑剂及其制备方法技术

本发明专利技术适用于塑料加工技术领域，提供了一种用于塑料加工的增塑剂及其制备方法，该增塑剂包括以下组分：氯化石蜡、柠檬酸三丁酯、植物油、马来酸酐、氨基硅油。本发明专利技术通过添加马来酸酐和氨基硅油可以对柠檬酸三丁酯进行复配改性，从而可以提高增塑剂的力学性能和耐热性能。其中，本发明专利技术实施例添加的马来酸酐可以与氨基硅油进行酰基化反应，以得到含羧基的硅氧烷，进而可以通过含羧基的硅氧烷对柠檬酸三丁酯进行改性，使得含羧基的硅氧烷中的羧基与柠檬酸三丁酯的羟基进行反应，以引入高健能的硅氧健和柔性基团，从而可以提高增塑剂的力学性能和耐热性能。能和耐热性能。

【技术实现步骤摘要】
一种用于塑料加工的增塑剂及其制备方法


[0001]本专利技术属于塑料加工
，尤其涉及一种用于塑料加工的增塑剂及其制备方法。

技术介绍

[0002]增塑剂，即塑化剂，是一种用于塑料加工的高分子材料助剂，其可以改善高分子材料的性能，减弱树脂分子间的次价键，增加树脂分子键的移动性，降低树脂分子的结晶性，增加树脂分子的可塑性，使其柔韧性增强，容易加工。
[0003]然而，现有的增塑剂存在耐热性能较差等问题，其应用领域受限，不适用于耐高温塑料材料的加工，故还亟待进行改进。

技术实现思路

[0004]本专利技术实施例的目的在于提供一种用于塑料加工的增塑剂，旨在解决
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本专利技术实施例是这样实现的，一种用于塑料加工的增塑剂，其包括以下按照重量份计的组分：氯化石蜡100~300份、柠檬酸三丁酯100~300份、植物油50~150份、马来酸酐10~50份、氨基硅油10~50份。
[0006]作为本专利技术实施例的一个优选方案，所述增塑剂包括以下按照重量份计的组分：氯化石蜡150~250份、柠檬酸三丁酯150~250份、植物油80~120份、马来酸酐20~40份、氨基硅油20~40份。
[0007]优选的，氨基硅油的CAS登记号为：63148
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0。
[0008]作为本专利技术实施例的另一个优选方案，所述增塑剂包括以下按照重量份计的组分：氯化石蜡180~220份、柠檬酸三丁酯180~220份、植物油90~110份、马来酸酐25~35份、氨基硅油25~35份。
[0009]作为本专利技术实施例的另一个优选方案，所述植物油为蓖麻油、大豆油、亚麻油中的至少一种。
[0010]作为本专利技术实施例的另一个优选方案，所述植物油为蓖麻油和大豆油，且蓖麻油和大豆油的质量比为(5~7):(3~5)。
[0011]本专利技术实施例的另一目的在于提供上述的用于塑料加工的增塑剂的制备方法，其包括以下步骤：按照上述各组分的重量份，称取氯化石蜡、柠檬酸三丁酯、植物油、马来酸酐、氨基硅油；将氨基硅油与有机溶剂进行混合，得到混合溶液；将马来酸酐加入到混合溶液中进行反应后，再进行加热处理，以除去有机溶剂，得到改性剂；将改性剂与柠檬酸三丁酯进行混合，以进行改性处理后，再与氯化石蜡和植物油
进行混合，得到所述增塑剂。
[0012]作为本专利技术实施例的另一个优选方案，所述步骤中，氨基硅油与有机溶剂的质量比为1:(1~3)；所述有机溶剂为四氯化碳。
[0013]作为本专利技术实施例的另一个优选方案，所述步骤中，反应的温度为50~70℃，加热处理的温度为80~100℃。
[0014]作为本专利技术实施例的另一个优选方案，所述步骤中，改性处理的温度为50~70℃。
[0015]本专利技术实施例的另一目的在于提供上述制备方法制得的增塑剂。
[0016]本专利技术实施例提供的一种用于塑料加工的增塑剂，通过添加马来酸酐和氨基硅油可以对柠檬酸三丁酯进行复配改性，从而可以提高增塑剂的力学性能和耐热性能。其中，本专利技术实施例添加的马来酸酐可以与氨基硅油进行酰基化反应，以得到含羧基的硅氧烷，进而可以通过含羧基的硅氧烷对柠檬酸三丁酯进行改性，使得含羧基的硅氧烷中的羧基与柠檬酸三丁酯的羟基进行反应，以引入高健能的硅氧健和柔性基团，从而可以提高增塑剂的力学性能和耐热性能。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0018]实施例1该实施例提供了一种用于塑料加工的增塑剂，其制备方法包括以下步骤：S1、称取氯化石蜡100g、柠檬酸三丁酯300g、植物油50g、马来酸酐10g、氨基硅油10g，备用；其中，氨基硅油的CAS登记号为：63148
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0；植物油为蓖麻油。
[0019]S2、将上述称取的氨基硅油与有机溶剂四氯化碳按照1:1的质量比进行充分混合，得到混合溶液。
[0020]S3、将上述称取的马来酸酐加入到上述混合溶液中，并置于50℃的温度下进行反应后，再置于80℃的温度下进行加热处理，以除去有机溶剂四氯化碳，得到改性剂。
[0021]S4、将上述得到的改性剂与上述称取的柠檬酸三丁酯置于50℃的温度下进行混合，并以500rpm的转速进行搅拌改性处理后，再与上述称取的氯化石蜡和植物油以300rpm的转速进行搅拌混合，即可得到增塑剂。
[0022]实施例2该实施例提供了一种用于塑料加工的增塑剂，其制备方法包括以下步骤：S1、称取氯化石蜡300g、柠檬酸三丁酯100g、植物油150g、马来酸酐50g、氨基硅油50g，备用；其中，氨基硅油的CAS登记号为：63148
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0；植物油为大豆油。
[0023]S2、将上述称取的氨基硅油与有机溶剂四氯化碳按照1:3的质量比进行充分混合，得到混合溶液。
[0024]S3、将上述称取的马来酸酐加入到上述混合溶液中，并置于70℃的温度下进行反应后，再置于100℃的温度下进行加热处理，以除去有机溶剂四氯化碳，得到改性剂。
[0025]S4、将上述得到的改性剂与上述称取的柠檬酸三丁酯置于70℃的温度下进行混
合，并以800rpm的转速进行搅拌改性处理后，再与上述称取的氯化石蜡和植物油以500rpm的转速进行搅拌混合，即可得到增塑剂。
[0026]实施例3该实施例提供了一种用于塑料加工的增塑剂，其制备方法包括以下步骤：S1、称取氯化石蜡120g、柠檬酸三丁酯280g、植物油60g、马来酸酐20g、氨基硅油20g，备用；其中，氨基硅油的CAS登记号为：63148
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0；植物油为亚麻油。
[0027]S2、将上述称取的氨基硅油与有机溶剂四氯化碳按照1:1.5的质量比进行充分混合，得到混合溶液。
[0028]S3、将上述称取的马来酸酐加入到上述混合溶液中，并置于55℃的温度下进行反应后，再置于85℃的温度下进行加热处理，以除去有机溶剂四氯化碳，得到改性剂。
[0029]S4、将上述得到的改性剂与上述称取的柠檬酸三丁酯置于55℃的温度下进行混合，并以600rpm的转速进行搅拌改性处理后，再与上述称取的氯化石蜡和植物油以350rpm的转速进行搅拌混合，即可得到增塑剂。
[0030]实施例4该实施例提供了一种用于塑料加工的增塑剂，其制备方法包括以下步骤：S1、称取氯化石蜡280g、柠檬酸三丁酯120g、植物油140g、马来酸酐40g、氨基硅油40g，备用；其中，氨基硅油的CAS登记号为：63148
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0；植物油为蓖麻油、大豆油按照5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于塑料加工的增塑剂，其特征在于，包括以下按照重量份计的组分：氯化石蜡100~300份、柠檬酸三丁酯100~300份、植物油50~150份、马来酸酐10~50份、氨基硅油10~50份。2.根据权利要求1所述的一种用于塑料加工的增塑剂，其特征在于，所述增塑剂包括以下按照重量份计的组分：氯化石蜡150~250份、柠檬酸三丁酯150~250份、植物油80~120份、马来酸酐20~40份、氨基硅油20~40份。3.根据权利要求2所述的一种用于塑料加工的增塑剂，其特征在于，所述增塑剂包括以下按照重量份计的组分：氯化石蜡180~220份、柠檬酸三丁酯180~220份、植物油90~110份、马来酸酐25~35份、氨基硅油25~35份。4.根据权利要求1~3中任一项所述的一种用于塑料加工的增塑剂，其特征在于，所述植物油为蓖麻油、大豆油、亚麻油中的至少一种。5.根据权利要求4所述的一种用于塑料加工的增塑剂，其特征在于，所述植物油为蓖麻油和大豆油，且蓖麻油和大豆油的质量比为(5~7):(...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈建生，
申请(专利权)人：沈建生，
类型：发明
国别省市：