本发明专利技术公开了一种可切换为超声波加工的后端穿线式电主轴，包括钢筒、前轴承座、后轴承座、转子、拉杆组件、背盖、油缸组件、保护盖和超声波器件安装座，前轴承座和后轴承座分别安装于钢筒的前后两端，转子位于钢筒内，且转子的前后两端分别穿过前轴承座和后轴承座，拉杆组件设于转子内，且拉杆组件的前端用于安装标准刀柄或者超声波刀柄，背盖固定于后轴承座的后端，油缸组件安装于背盖的后端，保护盖和超声波器件安装座择一地安装于前轴承座的前端，超声波器件安装座的前端面开设有环状凹槽，环状凹槽内设有环形的超声波发射器，超声波刀柄上套设有环形的超声波接收器。本发明专利技术能满足多种加工要求、提高加工品质以及具备后端穿线特性。性。性。
【技术实现步骤摘要】
一种可切换为超声波加工的后端穿线式电主轴及切换方法
[0001]本专利技术涉及电主轴，尤其涉及一种可切换为超声波加工的后端穿线式电主轴及切换方法。
技术介绍
[0002]现有的电主轴，其采用的普通刀柄只能加工一般硬度的材料，对于一些特种金属、先进高分子材料则难以实现有效加工。当前，高性能复合材料作为新兴的材料，其在现代制造业中的应用越来越广泛，但是在使用常规手段进行加工时，刀具或者磨具因过快磨损很容易失效，而且精度控制不良，不仅降低了刀具的使用寿命，而且频繁的更换加工刀具或磨棒也增加加工时间和加工成本，导致新兴材料的利用难以推广，且生产效率低下，不能满足生产要求。此外，现有的超声波加工设备中，超声波发射器的信号线一般设置于主轴的前端，在加工过程中，很容易与其他旋转、运动构件相接触，因此存在引线被卷绕、拉扯等风险。同时，在加工过程中，也容易干涉主轴前端的加工动作，难以实现高可靠性加工。
技术实现思路
[0003]本专利技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足，提供一种能够在标准刀柄和超声波刀柄之间灵活切换，从而满足多种加工要求、提高加工品质、具备后端穿线特性、可切换为超声波加工模式的电主轴及切换方法。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案。
[0005]一种可切换为超声波加工的后端穿线式电主轴，其包括有钢筒、前轴承座、后轴承座、转子、拉杆组件、背盖、油缸组件、保护盖和超声波器件安装座，所述前轴承座和所述后轴承座分别安装于所述钢筒的前后两端，所述转子位于所述钢筒内，且所述转子的前后两端分别穿过所述前轴承座和所述后轴承座，所述拉杆组件设于所述转子内，且所述拉杆组件的前端用于安装标准刀柄或者超声波刀柄，所述背盖固定于所述后轴承座的后端，所述油缸组件安装于所述背盖的后端，所述前轴承座的前端面开设有多个基本孔位，所述保护盖上开设有能够与所述基本孔位相互匹配的第一安装孔位，所述超声波器件安装座上开设有能够与所述基本孔位相互匹配的第二安装孔位，以令所述保护盖和所述超声波器件安装座择一地安装于所述前轴承座的前端，所述超声波器件安装座的前端面开设有环状凹槽，所述环状凹槽内设有环形的超声波发射器，所述超声波刀柄上套设有环形的超声波接收器，当所述超声波刀柄安装于所述拉杆组件前端时，所述超声波接收器与所述超声波发射器相互对齐。
[0006]优选地，所述油缸组件包括有油缸座，所述油缸座、所述背盖、所述后轴承座、所述钢筒、所述前轴承座和所述超声波器件安装座内开设有依次连通的走线孔，所述超声波发射器的线缆沿所述走线孔延伸，且由所述油缸座的后端伸出。
[0007]优选地，所述钢筒内固定有定子组件，所述定子组件位于所述前轴承座和所述后轴承座之间，所述转子穿过所述定子组件，且由所述定子组件驱使所述转子运转。
[0008]优选地，所述拉杆组件的后端设有向外凸出的感应环，所述背盖上穿设有三个接近开关，三个接近开关按照前、中、后依次设置，当所述油缸组件驱使所述拉杆组件运动且所述拉杆组件分别处于松刀、夹刀、无刀状态时，所述感应环分别与三个接近开关相对齐。
[0009]优选地，所述前轴承座的前端固定有防尘环，所述转子的前端螺合有防水盖，所述防尘环与所述防水盖之间形成有环状间隙，所述前轴承座内开设有气封通道，所述气封通道与所述环状间隙相连通，所述气封通道内注入的气流经由所述环状间隙向外吹出并形成环状气幕。
[0010]优选地，所述防尘环与所述前轴承座的交界处形成有台阶口，当所述保护盖套设于所述防尘环外侧时，所述保护盖位于所述台阶口内。
[0011]优选地，所述超声波器件安装座与所述转子、所述防尘环和所述防水盖之间均具有避让间隙。
[0012]一种电主轴的超声波加工功能切换方法，所述电主轴包括有钢筒、前轴承座、后轴承座、转子、拉杆组件、背盖、油缸组件、保护盖和超声波器件安装座，所述前轴承座和所述后轴承座分别安装于所述钢筒的前后两端，所述转子位于所述钢筒内，且所述转子的前后两端分别穿过所述前轴承座和所述后轴承座，所述拉杆组件设于所述转子内，且所述拉杆组件的前端用于安装标准刀柄或者超声波刀柄，所述背盖固定于所述后轴承座的后端，所述油缸组件安装于所述背盖的后端，所述超声波器件安装座的前端面开设有环状凹槽，所述环状凹槽内设有环形的超声波发射器，所述超声波刀柄上套设有环形的超声波接收器，所述方法包括：步骤S1，在所述前轴承座的前端面开设有多个基本孔位，所述保护盖上开设有能够与所述基本孔位相互匹配的第一安装孔位，所述超声波器件安装座上开设有能够与所述基本孔位相互匹配的第二安装孔位；步骤S2，进行功能选择，若执行普通加工模式，则执行步骤S3，若执行超声波加工模式，则执行步骤S4；步骤S3，将所述保护盖安装于所述前轴承座的前端，再将所述标准刀柄安装于所述拉杆组件的前端；步骤S4，将所述超声波器件安装座安装于所述前轴承座的前端，再将所述超声波刀柄安装于所述拉杆组件前端，并使得所述超声波接收器与所述超声波发射器相互对齐。
[0013]本专利技术公开的可切换为超声波加工的后端穿线式电主轴中，为了实现功能切换，首先要在所述前轴承座的前端面开设有多个基本孔位，同时在所述保护盖上开设有能够与所述基本孔位相互匹配的第一安装孔位，在所述超声波器件安装座上开设有能够与所述基本孔位相互匹配的第二安装孔位，实际应用过程中，根据需求进行功能选择，若执行普通加工模式，则将所述保护盖安装于所述前轴承座的前端，再将所述标准刀柄安装于所述拉杆组件的前端；若执行超声波加工模式，则将所述超声波器件安装座安装于所述前轴承座的前端，再将所述超声波刀柄安装于所述拉杆组件前端，并使得所述超声波接收器与所述超声波发射器相互对齐。基于上述原理可见，本专利技术仅需要对主轴前端零件进行简单的拆卸、更换，即可完成普通加工和超声波加工模式的灵活变换，不仅能够满足多种加工要求，而且大大提高了加工品质，有助于节省加工成本。
附图说明
[0014]图1为电主轴安装标准刀柄时的局部分解图；
[0015]图2为电主轴安装标准刀柄时的局部剖视图；
[0016]图3为电主轴安装超声波刀柄时的局部分解图；
[0017]图4为电主轴安装超声波刀柄时的局部剖视图；
[0018]图5为超声波器件安装座的剖视图；
[0019]图6为超声波器件安装座的立体图；
[0020]图7为电主轴的局部剖视图一；
[0021]图8为电主轴的局部剖视图二；
[0022]图9为电主轴的局部剖视图三；
[0023]图10为背盖和三个接近开关的分解图；
[0024]图11为背盖的结构图。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和实施例对本专利技术作更加详细的描述。
[0026]本专利技术公开了一种可切换为超声波加工的后端穿线式电主轴，结合图1至图11所示，其包括有钢筒1、前轴承座2、后轴承座3、转子4、拉杆组件5、背盖6、油缸组件7、保护盖8和超声波器件安装座9，所述前轴承座2和所述后轴承座3分别安装于所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可切换为超声波加工的后端穿线式电主轴，其特征在于，包括有钢筒(1)、前轴承座(2)、后轴承座(3)、转子(4)、拉杆组件(5)、背盖(6)、油缸组件(7)、保护盖(8)和超声波器件安装座(9)，所述前轴承座(2)和所述后轴承座(3)分别安装于所述钢筒(1)的前后两端，所述转子(4)位于所述钢筒(1)内，且所述转子(4)的前后两端分别穿过所述前轴承座(2)和所述后轴承座(3)，所述拉杆组件(5)设于所述转子(4)内，且所述拉杆组件(5)的前端用于安装标准刀柄(10)或者超声波刀柄(11)，所述背盖(6)固定于所述后轴承座(3)的后端，所述油缸组件(7)安装于所述背盖(6)的后端，所述前轴承座(2)的前端面开设有多个基本孔位(20)，所述保护盖(8)上开设有能够与所述基本孔位(20)相互匹配的第一安装孔位(80)，所述超声波器件安装座(9)上开设有能够与所述基本孔位(20)相互匹配的第二安装孔位(90)，以令所述保护盖(8)和所述超声波器件安装座(9)择一地安装于所述前轴承座(2)的前端，所述超声波器件安装座(9)的前端面开设有环状凹槽(91)，所述环状凹槽(91)内设有环形的超声波发射器(92)，所述超声波刀柄(11)上套设有环形的超声波接收器(110)，当所述超声波刀柄(11)安装于所述拉杆组件(5)前端时，所述超声波接收器(110)与所述超声波发射器(92)相互对齐。2.如权利要求1所述的可切换为超声波加工的后端穿线式电主轴，其特征在于，所述油缸组件(7)包括有油缸座(70)，所述油缸座(70)、所述背盖(6)、所述后轴承座(3)、所述钢筒(1)、所述前轴承座(2)和所述超声波器件安装座(9)内开设有依次连通的走线孔(12)，所述超声波发射器(92)的线缆沿所述走线孔(12)延伸，且由所述油缸座(70)的后端伸出。3.如权利要求1所述的可切换为超声波加工的后端穿线式电主轴，其特征在于，所述钢筒(1)内固定有定子组件(13)，所述定子组件(13)位于所述前轴承座(2)和所述后轴承座(3)之间，所述转子(4)穿过所述定子组件(13)，且由所述定子组件(13)驱使所述转子(4)运转。4.如权利要求1所述的可切换为超声波加工的后端穿线式电主轴，其特征在于，所述拉杆组件(5)的后端设有向外凸出的感应环(50)，所述背盖(6)上穿设有三个接近开关(60)，三个接近开关(60)按照前、中、后依次设置，当所述油缸组件(7)驱使所述拉杆组件(5)运动且所述拉杆组件(5)分别处于松刀、夹刀、无刀状态时，所述感应环(50)分别与三个接近开关(60)相对齐。5.如权利要求1所述的可切换为超声波加工的...
【专利技术属性】
技术研发人员：邹梦琪，
申请(专利权)人：深圳市爱贝科精密工业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。