本发明专利技术公开了一种无夹芯双瓦楞纸板同步进纸装置及方法，装置包括：安装板、上齿面轴、下齿面轴、上同步带轮、下同步带轮、双面齿同步带和同步带导轮，上齿面轴和下齿面轴平行布置，且其两端均转动安装于安装板上；上同步带轮固定安装于上齿面轴的一端，下同步带轮固定安装于下齿面轴的一端，且双面齿同步带的内外齿面分别与上同步带轮和下同步带轮啮合传动；同步带导轮转动安装于安装板的外侧。本发明专利技术公开的无夹芯双瓦楞纸板同步进纸装置及方法，上层单瓦楞纸楞尖朝下与上齿面轴的齿槽吻合，下层单瓦楞纸楞尖朝上与下齿面轴的齿槽吻合，上齿面轴和下齿面轴相对运转，从而实现上层单瓦楞纸和下层单瓦楞纸同步，保证尖对尖进入下一道工序。道工序。道工序。
【技术实现步骤摘要】
一种无夹芯双瓦楞纸板同步进纸装置及方法
[0001]本专利技术涉及纸箱生产设备
，更具体的说是涉及一种无夹芯双瓦楞纸板同步进纸装置及方法。
技术介绍
[0002]纸板的主要原材料是木浆和废纸，2021年开始环保部出台了禁止进口废纸政策，树木又不能随意开采，国内的造纸材料紧缺有目共睹。
[0003]目前，现有技术中的双瓦楞纸板大多是面纸层和里纸层之间夹有双瓦楞纸层，且双层瓦楞纸层之间设置夹芯，夹芯的两侧面分别与对应的瓦楞纸粘接在一起，两层瓦楞纸远离夹芯的一侧分别粘接面纸层和里纸层。但是，双瓦楞纸层的坑径大小不同，大坑径主要起到缓冲作用，小坑径有利于纸箱面板的印刷，夹芯容易塌陷，降低了纸板的耐压指标，因此，无夹芯双瓦楞纸板应运而生。无夹芯双瓦楞纸板是由两个相同的楞型尖对尖粘合，因此夹芯纸在本专利设备的生产纸板中失去了作用，大大的节约了原材料的使用，同样纸板的耐压物理指标又有所提升。但是，无夹芯双瓦楞纸板生产过程中，上下两层单瓦的瓦楞层的坑径相同，需要将尖对尖相互对应固定连接，但生产过程中，上下两层单瓦的的楞尖常常不能够同步对应，影响生产效率。
[0004]因此，如何提供一种无夹芯双瓦楞纸板同步进纸装置及方法是本领域技术人员亟需解决的问题。
技术实现思路
[0005]本专利技术旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。
[0006]为此，本专利技术的一个目的在于提出一种无夹芯双瓦楞纸板同步进纸装置，包括：安装板、上齿面轴、下齿面轴、上同步带轮、下同步带轮、双面齿同步带和同步带导轮，所述安装板为两块，且相对布置；所述上齿面轴和所述下齿面轴平行布置，且其两端均转动安装于所述安装板上，并所述上齿面轴和所述下齿面轴的齿形节距与瓦楞间距相同；所述上同步带轮固定安装于所述上齿面轴的一端，所述下同步带轮固定安装于所述下齿面轴的一端，且所述双面齿同步带的内齿面与所述上同步带轮啮合传动，外齿面与所述下同步带轮啮合传动；所述同步带导轮转动安装于所述安装板的外侧，且其和所述上同步带轮支撑所述双面齿同步带转动。
[0007]本专利技术公开的无夹芯双瓦楞纸板同步进纸装置，上层单瓦楞纸楞尖朝下与上齿面轴的齿槽吻合，下层单瓦楞纸楞尖朝上与下齿面轴的齿槽吻合，上同步带轮和同步带导轮共同支撑双面齿同步带转动，且双面齿同步带的内齿面与上同步带轮啮合，外齿面与下同步带轮啮合，使上齿面轴和下齿面轴相对运转，从而实现上层单瓦楞纸和下层单瓦楞纸同步，保证楞尖对楞尖进入下一道工序，从而生产出无夹芯双瓦楞纸板，节约了生产原材料。
[0008]优选的，还包括上导向轴，所述上导向轴的两端均转动安装于所述安装板上，且与所述上齿面轴之间留有上层单瓦楞纸穿过的缝隙。
[0009]采取上述技术方案的有益效果是，上导向轴的设置对上层单瓦楞纸起到了导向作用，同时增加了上层单瓦楞纸与上齿面轴的接触面积，确保输送稳定性。
[0010]优选的，所述上导向轴为光面导向轴。
[0011]采取上述技术方案的有益效果是，上导向轴设置为光面导向轴能够减小上导向轴与上层单瓦楞纸之间的摩擦力，避免影响上层单瓦楞纸与上齿面轴之间的匹配精度。
[0012]优选的，还包括下导向轴，所述下导向轴的两端均转动安装于所述安装板上，且与所述下齿面轴之间留有下层单瓦楞纸穿过的缝隙。
[0013]采取上述技术方案的有益效果是，下导向轴的设置起到了对下层单瓦楞纸的导向作用，同时增加了下层单瓦楞纸与下齿面轴的接触面积，确保输送稳定性。
[0014]优选的，所述下导向轴为光面导向轴。
[0015]采取上述技术方案的有益效果是，下导向轴设置为光面导向轴能够减小下导向轴与下层单瓦楞纸之间的摩擦力，避免影响下层单瓦楞纸与下齿面轴之间的匹配精度。
[0016]优选的，所述下齿面轴的两端通过微调轴承座与所述安装板转动连接。
[0017]采取上述技术方案的有益效果是，微调轴承座能够前后调整间隙，校正上齿面轴和下齿面轴同步的误差。
[0018]优选的，所述安装板对应所述同步带导轮的安装轴的位置处开设有长条孔，所述同步带导轮的安装轴可在长条孔内调整位置后固定。
[0019]采取上述技术方案的有益效果是，通过调整同步带导轮的安装轴的位置，可实现双面齿同步带的张紧。
[0020]本专利技术还公开了一种无夹芯双瓦楞纸板的同步进纸方法，利用上述无夹芯双瓦楞纸板的同步进纸装置，上层单瓦楞纸楞尖朝下与上齿面轴的齿槽吻合，上层单瓦楞纸楞尖朝下从上导向轴的下侧进入，从上导向轴与上齿面轴之间的缝隙穿过后再从上齿面轴的上侧绕过；下层单瓦楞纸楞尖朝上与下齿面轴的齿槽吻合，下层单瓦楞纸楞尖朝上从下导向轴的上侧进入，从下导向轴与下齿面轴之间的缝隙穿过后再从下齿面轴的下侧绕过；上同步带轮和同步带导轮共同支撑双面齿同步带转动，且双面齿同步带的内齿面与上同步带轮啮合，外齿面与下同步带轮啮合，使上齿面轴和下齿面轴相对运转，从而实现上层单瓦楞纸和下层单瓦楞纸实现同步，保证楞尖对楞尖进入下一道工序的涂胶机，然后再进入双面机粘合烘干定型。
[0021]经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本专利技术公开提供了一种无夹芯双瓦楞纸板的同步进纸装置，能够使上层单瓦楞纸和下层单瓦楞纸尖对尖同步进入下道工序，实现同步粘合。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0023]图1附图为本专利技术提供的结构示意图。
[0024]图2附图为本专利技术提供的主视图。
[0025]图3附图为本专利技术提供的侧视图。
[0026]图4附图为本专利技术提供的上层单瓦楞纸的走向示意图。
[0027]图5附图为本专利技术提供的下层单瓦楞纸的走向示意图。
[0028]其中，各附图标记为：
[0029]1‑
安装板，2
‑
上齿面轴，3
‑
下齿面轴，4
‑
上同步带轮，5
‑
下同步带轮，6
‑
双面齿同步带，7
‑
同步带导轮，8
‑
上导向轴，9
‑
上层单瓦楞纸，10
‑
下导向轴，11
‑
下层单瓦楞纸，12
‑
微调轴承座。
具体实施方式
[0030]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0031]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无夹芯双瓦楞纸板同步进纸装置，其特征在于，包括：安装板(1)、上齿面轴(2)、下齿面轴(3)、上同步带轮(4)、下同步带轮(5)、双面齿同步带(6)和同步带导轮(7)，所述安装板(1)为两块，且相对设置；所述上齿面轴(2)和所述下齿面轴(3)平行布置，且其两端均转动安装于对应所述安装板(1)上，并所述上齿面轴(2)和所述下齿面轴(3)的齿形节距与瓦楞间距相同；所述上同步带轮(4)固定安装于所述上齿面轴(2)的一端，所述下同步带轮(5)固定安装于所述下齿面轴(3)的一端，且所述双面齿同步带(6)的内齿面与所述上同步带轮(4)啮合传动，外齿面与所述下同步带轮(5)啮合传动；所述同步带导轮(7)转动安装于所述安装板(1)的外侧，且其和所述上同步带轮(4)支撑所述双面齿同步带(6)转动。2.根据权利要求1所述的一种无夹芯双瓦楞纸板同步进纸装置，其特征在于，还包括上导向轴(8)，所述上导向轴(8)的两端均转动安装于所述安装板(1)上，且与所述上齿面轴(2)之间留有上层单瓦楞纸(9)穿过的缝隙。3.根据权利要求2所述的一种无夹芯双瓦楞纸板同步进纸装置，其特征在于，所述上导向轴(8)为光面导向轴。4.根据权利要求2所述的一种无夹芯双瓦楞纸板同步进纸装置，其特征在于，还包括下导向轴(10)，所述下导向轴(10)的两端均转动安装于所述安装板(1)上，且与所述下齿面轴(3)之间留有下层单瓦楞纸(11)穿过的缝隙。5.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：任英超，
申请(专利权)人：任英超，
类型：发明
国别省市：
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