一种可完全生物降解的擦拭用非织造布制造技术

本发明专利技术公开了一种可完全生物降解的擦拭用非织造布，具体涉及非织布材料技术领域，所使用原料(按重量份数计)包括木浆纤维60

【技术实现步骤摘要】
一种可完全生物降解的擦拭用非织造布


[0001]本专利技术实施例涉及非织布材料
，具体涉及一种可完全生物降解的擦拭用非织造布。

技术介绍

[0002]非织造布，又称无纺布、不织布，它是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。它直接利用高聚物切片、短纤维或长丝通过各种纤网成形方法和固结技术形成的具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品。它是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机撑列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。它直接利用高聚物切片、短纤维或长丝通过各种纤网成形方法和固结技术形成的具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品。简单的讲就是：非织造布不是由一根一根的纱线交织、编结在一起的，而是将纤维直接通过物理的方法粘合在一起的，所以，当你拿到你衣服里的粘称时，就会发现，是抽不出一根根的线头的。非织造布突破了传统的纺织原理，并具有工艺流程短、生产速度快，产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。
[0003]目前大量非织布材料被用于美容、卫生、保洁方面，并多为用即弃产品。他们或用木浆加粘合剂制成，或用木浆加不可降解的纤维组成。现存产品主要存在两大问题。一是材料中均含有对环境有伤害的成分，更甚一些粘合剂对人的皮肤也会造成伤害。二是“落屑”，木浆纤维长度仅有几毫米，现有产品的结构对木浆纤维的固定及表层包覆不够就会造成“落屑”给使用带来诸多不便，而如加大粘合剂或粘合、包覆纤维的量则会加大对环境的不良影响。

技术实现思路

[0004]为此，本专利技术实施例提供一种可完全生物降解的擦拭用非织造布，通过利用可降解的木浆纤维和由聚乳酸、生物降解塑料和热塑形生物降解塑料的混合物制成的微纤维制作非织造布，使得本专利技术在避免落屑的同时还能够防止污染环境。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术实施例提供如下技术方案：一种可完全生物降解的擦拭用非织造布，所使用原料(按重量份数计)包括木浆纤维60
‑
75份、聚乳酸或其它可生物降解聚合物及两种以上上述聚合物的混合物25
‑
40份。
[0006]进一步地，所使用原料(按重量份数计)包括木浆纤维60份、聚乳酸或其它可生物降解聚合物及两种以上上述聚合物的混合物25份。
[0007]进一步地，所使用原料(按重量份数计)包括木浆纤维65份、聚乳酸或其它可生物降解聚合物及两种以上上述聚合物的混合物30份。
[0008]进一步地，所使用原料(按重量份数计)包括木浆纤维70份、聚乳酸或其它可生物降解聚合物及两种以上上述聚合物的混合物35份。
[0009]进一步地，所使用原料(按重量份数计)包括木浆纤维75份、聚乳酸或其它可生物
降解聚合物及两种以上上述聚合物的混合物40份。
[0010]本专利技术还包括该可完全生物降解的擦拭用非织造布的制作方法，具体步骤如下：
[0011]步骤一、将聚乳酸、聚乳酸或其它可生物降解聚合物及两种以上上述聚合物的混合物倒入上料机中，并通过上料机将混合物抽吸至螺杆挤出机机斗中，将聚乳酸、生物降解塑料和热塑形生物降解塑料混合物通过螺杆挤出机使其熔融，经过喷丝孔将其喷出成为纤维状，并在高速热气流的喷吹下，使之受到强大拉伸，形成极细的微纤维；
[0012]步骤二、通过导气机构将帘幕状的微纤维分成两片，一片微纤维均匀地铺在成网帘上，由于纤维凝聚成网后仍能保持较高的温度，从而使纤维间相互粘连成为纤网，以作为非织造布的面层和底层；
[0013]步骤三、另一片熔喷法制得的微纤维与木浆纤维在气流的作用下混合，木浆纤维与微纤维的混合重量比大约在30％左右以保证对木浆纤维的有效固定，以制得中间层；
[0014]步骤四、然后利用热压将面层、中间层和底层以点状热粘合在一起，以制得非织造布成品，粘合面积为4％～6％。
[0015]进一步地，在步骤三中的中间层中的聚合物微纤维呈三维随机排布，形成三维立体网格，木浆纤维被填充在网格中。
[0016]进一步地，在步骤四中的非织造布成品的平方克重在30～150克/平方米。
[0017]本专利技术实施例具有如下优点：
[0018]1、本专利技术通过利用可生物降解并有很好的吸水吸油性的木浆纤维，并利用熔喷法将聚乳酸、聚乳酸或其它可生物降解聚合物及两种以上上述聚合物的混合物制成微纤维，起到固定和包覆木浆纤维的作用，同时微纤维组成的多孔纤网不会阻隔芯层中木浆纤维的吸收性能，带微孔、全部由可生物降解的微纤维组成的面层和底层将混有大量木浆纤维的中间层完全包覆起来，使木浆无法从非织布表面落出，从而能够有效的防止落屑，而且同时粘合也能够提升本专利技术的机械强度；
[0019]2、本专利技术中的微纤维主要由聚乳酸或其它可生物降解聚合物及两种以上上述聚合物的混合物经熔喷法制成，利用熔喷法制得的微纤维组成的纤维网具备更小的孔径，可有效防止“落屑”和固定短小的木浆纤维。
具体实施方式
[0020]以下由特定的具体实施例说明本专利技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0021]实施例1：
[0022]本专利技术提供一种可完全生物降解的擦拭用非织造布，其特征在于：所使用原料(按重量份数计)包括木浆纤维60
‑
75份、聚乳酸或其它可生物降解聚合物及两种以上上述聚合物的混合物25
‑
40份。
[0023]而具体到本实施例中：所使用原料(按重量份数计)包括木浆纤维60份、聚乳酸或其它可生物降解聚合物及两种以上上述聚合物的混合物25份。
[0024]本专利技术还包括该可完全生物降解的擦拭用非织造布的制作方法，具体步骤如下：
[0025]步骤一、将聚乳酸、聚乳酸或其它可生物降解聚合物及两种以上上述聚合物的混合物倒入上料机中，并通过上料机将混合物抽吸至螺杆挤出机机斗中，将聚乳酸、生物降解塑料和热塑形生物降解塑料混合物通过螺杆挤出机使其熔融，经过喷丝孔将其喷出成为纤维状，并在高速热气流的喷吹下，使之受到强大拉伸，形成极细的微纤维；
[0026]步骤二、通过导气机构将帘幕状的微纤维分成两片，一片微纤维均匀地铺在成网帘上，由于纤维凝聚成网后仍能保持较高的温度，从而使纤维间相互粘连成为纤网，以作为非织造布的面层和底层；
[0027]步骤三、另一片熔喷法制得的微纤维与木浆纤维在气流的作用下混合，木浆纤维与微纤维的混合重量比大约在30％左右以保证对木浆纤维的有效固定，以制得中间层，其中，中间层中的聚合物微纤维呈三维随机排布，形成三维立体网格，木浆纤维被填充在网格中；
[0028]步骤四、然后利用热压将面层、中间层和底层以点状热粘本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可完全生物降解的擦拭用非织造布，其特征在于：所使用原料(按重量份数计)包括木浆纤维60
‑
75份、聚乳酸或其它可生物降解聚合物及两种以上上述聚合物的混合物25
‑
40份。2.根据权利要求1所述的一种可完全生物降解的擦拭用非织造布，其特征在于：所使用原料(按重量份数计)包括木浆纤维60份、聚乳酸或其它可生物降解聚合物及两种以上上述聚合物的混合物25份。3.根据权利要求1所述的一种可完全生物降解的擦拭用非织造布，其特征在于：所使用原料(按重量份数计)包括木浆纤维65份、聚乳酸或其它可生物降解聚合物及两种以上上述聚合物的混合物30份。4.根据权利要求1所述的一种可完全生物降解的擦拭用非织造布，其特征在于：所使用原料(按重量份数计)包括木浆纤维70份、聚乳酸或其它可生物降解聚合物及两种以上上述聚合物的混合物35份。5.根据权利要求1所述的一种可完全生物降解的擦拭用非织造布，其特征在于：所使用原料(按重量份数计)包括木浆纤维75份、聚乳酸或其它可生物降解聚合物及两种以上上述聚合物的混合物40份。6.根据权利要求1
‑
5任意一项所述的一种可完全生物降解的擦拭用非织造布，其特征在于：还包括该可完全生物降...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈立东，濮颖军，柏国清，冯伟，
申请(专利权)人：上海精发实业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：