一种低成本复合EPE毛毡制造技术

本发明专利技术公开了一种低成本复合EPE毛毡，涉及冰箱柜钢板门体用毛毡技术领域。本发明专利技术包括电晕层、第一PE膜层、EPE海绵层、第二PE膜层、双面绵纸胶层和离型纸层；第一PE膜层、第二PE膜层均通过热复合的方式固定在EPE海绵层上；所述双面绵纸胶层涂覆在第二PE膜层的底部；所述离型纸层采用热滚压复合的方式固定在双面绵纸胶层上。本发明专利技术的复合EPE毛毡综合成本相比传统无纺棉毛毡下降约50％，同时实现了传统毛毡同样的应用效果，替代了传统无纺棉毛毡解决钢板门壳因发泡料收缩应力造成的凹凸不平问题，在保证钢板门体外观质量的同时，降低了产品成本，提升了产品竞争力。提升了产品竞争力。提升了产品竞争力。

【技术实现步骤摘要】
一种低成本复合EPE毛毡


[0001]本专利技术属于冰箱柜钢板门体用毛毡
，特别是涉及一种低成本复合EPE毛毡。

技术介绍

[0002]近年来，用户对钢板门冰箱需求量及接受度日趋增加，对市场而言，钢板门体平整度是用户最为关心的外观质量问题。在该系列产品制造过程中，外观平整度控制亦是制造的痛点问题。为了解决该问题，行业多以贴覆毛毡为主，毛毡种类多以无纺棉、PU与纸复合及地板革毛毡为主，上述毛毡材料成本较高，单价基本都在10元/平方以上，造成了钢板门体综合成本居高不下，销售竞争力不足。基于此，开发一款低成本毛毡并实现同等作用对于提升钢板门体冰箱竞争力具有重要意义。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种低成本复合EPE毛毡，通过设置电晕层、第一PE膜层、EPE海绵层、第二PE膜层、双面绵纸胶层和离型纸层，解决了现有的钢板门体冰箱外观平整度控制难、毛毡材料成本较高的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]本专利技术为一种低成本复合EPE毛毡，所述复合EPE毛毡从外到内依次设置有电晕层、第一PE膜层、EPE海绵层、第二PE膜层、双面绵纸胶层和离型纸层；所述第一PE膜层、第二PE膜层均通过热复合的方式固定在EPE海绵层上；所述双面绵纸胶层涂覆在第二PE膜层的底部；所述离型纸层采用热滚压复合的方式固定在双面绵纸胶层上。
[0006]进一步地，所述EPE海绵层的厚度为0.5
‑
4mm。
[0007]进一步地，所述EPE海绵层的密度为20
±
5kg/m3。
[0008]进一步地，所述EPE海绵层的两面覆膜材质为PE、PP或者PET中的一种。
[0009]进一步地，所述EPE海绵层的顶部覆膜表面电晕层的达因值为32
‑
48dyn。
[0010]进一步地，所述双面绵纸胶层的持粘性能≥24h，初粘≥18#钢球。
[0011]本专利技术具有以下有益效果：
[0012]本专利技术的复合EPE毛毡综合成本相比传统无纺棉毛毡下降约50％，同时实现了传统毛毡同样的应用效果，替代了传统无纺棉毛毡解决钢板门壳因发泡料收缩应力造成的凹凸不平问题，在保证钢板门体外观质量的同时，降低了产品成本，提升了产品竞争力。
[0013]当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附
图。
[0015]图1为本专利技术的一种低成本复合EPE毛毡的结构示意图。
[0016]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0017]1‑
电晕层，2
‑
第一PE膜层，3
‑
EPE海绵层，4
‑
第二PE膜层，5
‑
双面绵纸胶层，6
‑
离型纸层。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0019]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“底部”、“上”、“下”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0020]请参阅图1所示，本专利技术为一种低成本复合EPE毛毡，复合EPE毛毡从外到内依次设置有电晕层1、第一PE膜层2、EPE海绵层3、第二PE膜层4、双面绵纸胶层5和离型纸层6；第一PE膜层2、第二PE膜层4均通过热复合的方式固定在EPE海绵层3上；EPE海绵层3的厚度为0.5
‑
4mm；EPE海绵层3的密度为20
±
5kg/m3；EPE海绵层3的两面覆膜材质为PE、PP或者PET中的一种；双面绵纸胶层5涂覆在第二PE膜层4的底部；离型纸层6采用热滚压复合的方式固定在双面绵纸胶层5上；EPE海绵层3的顶部覆膜表面电晕层1的达因值为32
‑
48dyn；双面绵纸胶层5的持粘性能≥24h，初粘≥18#钢球。
[0021]实施例1：
[0022]首先选取密度在20kg/m3的1mm厚EPE海绵作为毛毡基层,然后在EPE海绵两侧热复合基材厚度为0.011mm的第一PE膜层2、第二PE膜层4；将复合膜层的EPE海绵下部涂覆双面绵纸胶层5，离型纸层6通过热滚压方式与双面绵纸胶层5复合成模卷，最后收卷前对第一PE膜层2进行高压电晕,形成达因值为36电晕层1，收卷后制备成低成本复合EPE毛毡模卷；根据不同门体毛毡图纸进行模卷模切，即制成低成本复合EPE毛毡。
[0023]实施例2：
[0024]首先选取密度在23kg/m3的2mm厚EPE海绵作为毛毡基层,然后在EPE海绵两侧热复合基材厚度为0.012mm的第一PE膜层2、第二PE膜层4；将复合膜层的EPE海绵下部涂覆双面绵纸胶层5,离型纸层6通过热滚压方式与双面绵纸胶层5复合成模卷，最后收卷前对第一PE膜层2进行高压电晕,形成达因值为38电晕层1，收卷后制备成低成本复合EPE毛毡模卷；根据不同门体毛毡图纸进行模卷模切，即制成低成本复合EPE毛毡。
[0025]实施例3：
[0026]首先选取密度在24kg/m3的2.5mm厚EPE海绵作为毛毡基层,然后在EPE海绵两侧热复合基材厚度为0.012mm的第一PE膜层2、第二PE膜层4；将复合膜层的EPE海绵下部涂覆双面绵纸胶层5,离型纸层6通过热滚压方式与双面绵纸胶层5复合成模卷，最后收卷前对第一PE膜层2进行高压电晕,形成达因值为40电晕层1，收卷后制备成低成本复合EPE毛毡模卷；根据不同门体毛毡图纸进行模卷模切，即制成低成本复合EPE毛毡。
[0027]实施例4：
[0028]首先选取密度在25kg/m3的4mm厚EPE海绵作为毛毡基层,然后在EPE海绵两侧热复合基材厚度为0.01mm的第一PE膜层2、第二PE膜层4；将复合膜层的EPE海绵下部涂覆双面绵纸胶层5,离型纸层6通过热滚压方式与双面绵纸胶层5复合成模卷，最后收卷前对第一PE膜层2进行高压电晕,形成达因值为42电晕层1，收卷后制备成低成本复合EPE毛毡模卷；根据不同门体毛毡图纸进行模卷模切，即制成低成本复合EPE毛毡。
[0029]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低成本复合EPE毛毡，其特征在于：所述复合EPE毛毡从外到内依次设置有电晕层(1)、第一PE膜层(2)、EPE海绵层(3)、第二PE膜层(4)、双面绵纸胶层(5)和离型纸层(6)；所述第一PE膜层(2)、第二PE膜层(4)均通过热复合的方式固定在EPE海绵层(3)上；所述双面绵纸胶层(5)涂覆在第二PE膜层(4)的底部；所述离型纸层(6)采用热滚压复合的方式固定在双面绵纸胶层(5)上。2.根据权利要求1所述的一种低成本复合EPE毛毡，其特征在于，所述EPE海绵层(3)的厚度为0.5
‑
4mm。3.根据权利要求1或2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋健，韩爱林，虞德成，王贞平，钟家轩，吴珠，胡宇翔，蔡勇，
申请(专利权)人：长虹美菱股份有限公司，
类型：发明
国别省市：