一种带双向压力的单刀动触头制造技术

技术编号:28500833 阅读:21 留言:0更新日期:2021-05-19 22:44
本发明专利技术涉及一种带双向压力的单刀动触头,通过一个异形扭簧的中端连接部与扭簧中端槽的配合使动触片趋向中间位置,在其中一侧的动触点向静触头闭合时,动触片被静触头向后推移,这时异形扭簧提供压力使动触头压紧在静触头上,保证动触头和静触头之间的连接紧密;另一侧的动触点向静触头闭合时,异形扭簧也能向该侧提供压力。该侧提供压力。该侧提供压力。

【技术实现步骤摘要】
一种带双向压力的单刀动触头


[0001]本专利技术涉及一种双电源自动转换开关的触头系统,尤其是一种带双向压力的单刀动触头。

技术介绍

[0002]许多行业和部门对供电的可靠性都有非常高的要求,为了保证供电的连续性,许多重要的场合都采用了双电源自动转换开关为电器供电。作为电能切换的必备器件,其主要作用是,在正常电源发生故障时,能够自动切换到备用电源继续对负载供电,在电源恢复正常后能够自动进行反切换,从而满足低压供电系统对电源切换的要求。
[0003]现在的可实现常用电源和备用电源同时断开的双电源自动转换开关的触头系统通常采用两个静触片将动触头夹在中间实现接触,两个静触片上要施加相向的压力来压紧动触头,通过转轴控制动触头与不同的静触片接触实现不同电源的连接。这种结构的触头系统不能在触头系统内实现中间位置的复位,而且为动触头提供压力的结构复杂,生产成本高。

技术实现思路

[0004]针对上述不足,本专利技术提供一种结构简单的带双向压力的单刀动触头。
[0005]为了实现以上目的,本专利技术采用一种带双向压力的单刀动触头,包括动触片、绝缘座、异型扭簧,绝缘座中心形成中轴孔,动触片设置在绝缘座内,动触片的两侧对称从绝缘座伸出形成动触点,异型扭簧连接在动触片与绝缘座之间,所述异形扭簧包括中端连接部、连接在中端连接部两端的两个扭簧部、分别连接在两个扭簧部外端的末端连接部,动触片上开设有扭簧中端槽,绝缘座内壁上形成两个扭簧末端孔,异形扭簧的中端连接部设置在动触片的扭簧中端槽内,异形扭簧的两个末端连接部分别插接在绝缘座的两个扭簧末端孔内,异形扭簧的两个扭簧部提供方向相反的力驱使中端连接部处于中间位置。
[0006]本专利技术通过一个异形扭簧的中端连接部与扭簧中端槽的配合使动触片趋向中间位置,在其中一侧的动触点向静触头闭合时,动触片被静触头向后推移,这时异形扭簧提供压力使动触头压紧在静触头上,保证动触头和静触头之间的连接紧密;另一侧的动触点向静触头闭合时,异形扭簧也能向该侧提供压力。本专利技术的有益效果是异形扭簧结构简单,异形扭簧通过与动触片和绝缘座的连接实现为动触片提供双向压力,装配部件少,整体结构简单,性能可靠。
[0007]本专利技术进一步设置为所述异形扭簧的两个扭簧部由中端连接部出发分别向相反的方向绕制而成。上述方案确保中端连接部趋向中间位置。
[0008]本专利技术进一步设置为所述绝缘座上形成触片槽,动触片设置在触片槽内,触片槽内设置有两个铆钉,动触片上对应铆钉形成弧形的铆钉槽,通过铆钉槽与铆钉的配合实现动触片绕着绝缘座中心转动。上述方案通过铆钉槽套在铆钉上运动为动触片提供限位和移动空间,使动触片能绕绝缘座相对转动。
[0009]本专利技术进一步设置为所述绝缘座内形成以中轴孔为中心的扭簧槽,异形扭簧的扭簧部设置在扭簧槽内。扭簧槽为扭簧提供安装空间。
[0010]本专利技术进一步设置为所述绝缘座包括绝缘底座和绝缘上盖组合而成,绝缘底座上形成拼接槽和拼接块,绝缘上盖上对应形成拼接块和拼接槽,绝缘底座和绝缘上盖通过拼接块和拼接槽之间配合实现定位拼接。绝缘底座和绝缘上盖的结构相同,节省模具成本,绝缘底座和绝缘上盖之间的拼接方便,连接可靠。
附图说明
[0011]图1是本专利技术具体实施例的爆炸图。
[0012]图2是本专利技术具体实施例去掉绝缘座后的示意图。
[0013]图3是本专利技术具体实施例的异形扭簧的示意图。
[0014]图4是本专利技术具体实施例的绝缘底座的示意图。
具体实施方式
[0015]下面将结合附图对本专利技术做进一步描述。
[0016]如图1

图4所示,本专利技术的具体实施例是一种带双向压力的单刀动触头,包括动触片1、绝缘座2、异型扭簧3,绝缘座2中心形成中轴孔26,绝缘座2包括绝缘底座21和绝缘上盖22组合而成,绝缘底座21和绝缘上盖22的贴合面上对应形成一段触片槽23,动触片1设置在触片槽23内,动触片1的两侧对称从绝缘座2的触片槽23内伸出形成动触点11,触片槽23内对称设置有两个铆钉4,动触片1上对应铆钉4形成弧形的铆钉槽12,通过铆钉槽12与铆钉4的配合实现动触片1绕着绝缘座2中心转动,绝缘底座21上形成拼接槽24和拼接块25,绝缘上盖22上对应形成拼接块和拼接槽,绝缘底座21和绝缘上盖22通过拼接块25和拼接槽24之间配合实现定位拼接,绝缘底座21和绝缘上盖22的结构相同,可以节省模具成本。异型扭簧3连接在动触片1与绝缘座2之间,异形扭簧3包括中端连接部31、连接在中端连接部31两端的两个扭簧部32、分别连接在两个扭簧部32外端的末端连接部33,动触片1内侧的中轴线上开设有扭簧中端槽13,绝缘座2的绝缘底座21和绝缘上盖22内形成以中轴孔26为中心的扭簧槽27,异形扭簧3的扭簧部32设置在扭簧槽27内,绝缘底座21和绝缘上盖22的扭簧槽27内壁上均形成两个扭簧末端孔28,异形扭簧3的中端连接部31设置在动触片1的扭簧中端槽13内,异形扭簧3的两个末端连接部33分别插接在两个扭簧末端孔28内,异形扭簧3的两个扭簧部32由中端连接部31出发分别向相反的方向绕制而成,异形扭簧3的两个扭簧部32提供方向相反的力驱使中端连接部31处于中间位置,从而为动触片1施加保持中间位置的压力。
[0017]上述具体实施例是本专利技术的较佳实施方式,但本专利技术的保护范围并不局限与上述具体实施例,其他符合权利要求精神的实施方式均在本专利技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带双向压力的单刀动触头,包括动触片、绝缘座、异型扭簧,绝缘座中心形成中轴孔,动触片设置在绝缘座内,动触片的两侧对称从绝缘座伸出形成动触点,异型扭簧连接在动触片与绝缘座之间,其特征在于:所述异形扭簧包括中端连接部、连接在中端连接部两端的两个扭簧部、分别连接在两个扭簧部外端的末端连接部,动触片上开设有扭簧中端槽,绝缘座内壁上形成两个扭簧末端孔,异形扭簧的中端连接部设置在动触片的扭簧中端槽内,异形扭簧的两个末端连接部分别插接在绝缘座的两个扭簧末端孔内,异形扭簧的两个扭簧部提供方向相反的力驱使中端连接部处于中间位置。2.根据权利要求1所述的带双向压力的单刀动触头,其特征在于:所述异形扭簧的两个扭簧部由中端连接部出发...

【专利技术属性】
技术研发人员:张韶松褚赛成何云成
申请(专利权)人:寺崎科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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