【技术实现步骤摘要】
一种具有清除积尘装置的二级高速分选线
[0001]本专利技术涉及垃圾分选装置,特别涉及一种具有清除积尘装置的二级高速分选线。
技术介绍
[0002]在现代生活中,城市化日益推进,大量垃圾物料伴随而生,尤其是固体垃圾,固体垃圾简单堆积处理,会占用大量用地,污染水源和环境,同时固体垃圾中含有大量有利用价值的资源,因此需要对固体垃圾分类处理,现有垃圾处理设备中,常采用大料分选机和旋风分离器二级处理,存在如下问题:其一,采用人工直接供料给分选机,进料速度慢,生产效率低,而且影响工人身体健康以及安全;也有采用皮带机进料给分选机,进料速度均匀,但固态垃圾的组成不均匀,分选机分选速度并不恒定,皮带机供料调整不便,容易出现堵料或供料不足现象;其二,细小粉尘容易粘附在旋风分离器内壁,尤其具有一定磁性的粉尘和湿度较大的粉尘,粘附更加严重,造成旋风分离器内壁粉尘大量粘附,积料,旋风分离效果大大降低。
技术实现思路
[0003]为了解决上述问题的一个或多个,本专利技术提供了一种具有清除积尘装置的二级高速分选线。
[0004]根据本专利技术的一个方面,该一种具有清除积尘装置的二级高速分选线包括振动给料机、大料分选机、旋风料斗以及双驱动刮料装置;
[0005]振动给料机包括开口架,开口架下表面安装有直线振动器,开口架通过四个高度伸缩弹性组件连接主架,开口架右侧设有出料嘴,出料嘴下表面安装有称重传感器模块,直线振动器往复振动使开口架的物料均匀进入出料嘴,称重传感器模块实时监测出料嘴的物料量,称重传感器模块电连接直线 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有清除积尘装置的二级高速分选线,其特征在于,包括振动给料机(01)、大料分选机(02)、旋风料斗(04)以及双驱动刮料装置(05);所述振动给料机(01)包括开口架(012),所述开口架(012)下表面安装有直线振动器(016),所述开口架(012)通过四个高度伸缩弹性组件013连接主架(011),所述开口架(012)右侧设有出料嘴(014),所述出料嘴(014)下表面安装有称重传感器模块(010),所述直线振动器016往复振动使所述开口架(012)的物料均匀进入所述出料嘴(014),所述称重传感器模块(010)实时监测出料嘴(014)的物料量,所述称重传感器模块(010)电连接所述直线振动器(016)以及上料机;所述大料分选机(02)的进料口连通所述出料嘴(014);所述旋风料斗(04)包括圆筒状的主筒体(10),所述主筒体(10)侧壁设有进风管(15)且正上方设有排风管(16),所述进风管(15)连通所述大料分选机(02)的混合气流的出风口,所述排风管(16)连通主风机(03),所述主筒体(10)内壁下端固定下平梁(12)两端,在所述主筒体(10)的中心线正上方,所述排风管(16)外壁连接上安装座(11)的下端,所述上安装座(11)、所述下平梁(12)上分别固定轴承(7);所述双驱动刮料装置(05)的旋转主轴(1)垂立且上端、下端分别轴套两盘轴承(7),所述旋转主轴(1)上端连接主驱动部(4),所述旋转主轴(1)下端连接换向套(3)上端,径向转轴(2)中间连接在所述换向套(3)下端,所述径向转轴(2)靠近两端位置对称设置两个风驱动板(5);刮料器(8)和所述旋风料斗(04)内壁贴合,两个所述刮料器(8)上端和所述径向转轴(2)两端采用螺纹件连接;所述主驱动部(4)主动转动或所述风驱动板(5)被风吹动,均能使所述刮料器(8)转动并清除所述旋风料斗(04)内壁粘附的积料、灰尘至下方的除尘口。2.根据权利要求1所述的一种具有清除积尘装置的二级高速分选线,其特征在于,所述开口架(012)的两侧板左端对称设有垂向的直线轴承(018),所述出料嘴(014)右端两侧分别对称设有垂立的导向轴(017),所述导向轴(017)轴套连接所述直线轴承(018),所述出料嘴(014)右端和所述开口架(012)左端相滑动贴合,从而使所述开口架(012)相对于所述出料嘴(014)垂直运动,所述直线轴承(018)位于最低位置,所述出料嘴(014)和所述开口架(012)的中间板相平齐。3.根据权利要求1所述的一种具有清除积尘装置的二级高速分选线,其特征在于,所述开口架(012)的前后侧板两端对称安装有四个侧联轴,所述高度伸缩弹性组件(013)包括橡胶柱(0131)以及上夹套(0132),所述橡胶柱(0131)下端连接所述主架(011)的四个支腿上且上端连接上夹套所述(0132),所述上夹套(0132)夹持连接所述侧联轴。4.根据权利要求1所述的一种具有清除积尘装置的二级高速分选线...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐锡锋,袁东山,陈明,
申请(专利权)人:江苏科选环境科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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