装配式周转支撑的制作胎具及施工方法技术

本发明专利技术提供一种装配式周转支撑的制作胎具,包括用于组装焊接单片支撑体模台、用于在单片支撑体两端进行法兰盘高度、垂直度定位的法兰装配模台、用于控制法兰焊接变形的法兰焊接平台、用于组装支撑架侧支撑管件与T字形端头的侧支撑体组焊模台、用于组装侧支撑的侧支撑连接件装配模台和用于将单片支撑与侧支撑装配于一体的支撑架组装及焊接模台，本发明专利技术还提供了采用装配式周转支撑的制作胎具进行支撑架制作的施工方法，在上述各个模台上分别进行相应步骤的操作，本发明专利技术保证法兰与管段的垂直度，管段间固定精度更高，能有效控制焊接变形，提供批量统一标准的支撑架标准节生产工工艺。艺。艺。

【技术实现步骤摘要】
装配式周转支撑的制作胎具及施工方法


[0001]本专利技术属于管装配式支撑标准节制作技术，具体涉及一种装配式周转支撑的制作胎具及施工方法。

技术介绍

[0002]传统的周转支撑制作，是利用数控切割机及钻孔机切割零件以后，班组按照图纸切割管段，加工坡口，放地样以后，制作的抬高胎具，将法兰点焊在管段上以后，装配法兰与管段间的加筋板并加以固定焊，然后焊接法兰与管段。这种胎具只是对构件进行了简单的抬高，不能保证法兰与管段间的垂直度，控制不了焊接变形，也无法保证连接孔之间的连接精度，这就需要专利技术一种装配式周转支撑胎具制作方法，来制作装配式周转支撑胎具，解决这些问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术目的是保证装配式周转支撑标准节法兰与管段的垂直度，控制焊接变形。
[0004]为了实现上述专利技术目的，本专利技术采用的技术方案是：一种装配式周转支撑制作胎具，包括单片支撑体模台、法兰装配模台、法兰焊接模台和侧支撑模台，其中：单片支撑体模台:包括底板，底板表面设置有针对左支撑管定位的定位块A、定位块B和定位块C；针对右支撑管定位的定位块D、定位块E和定位块F；针对左支撑管下端至右支撑管上端的连接管定位的定位板M1、定位板M2；针对右支撑管下部至左支撑管上部的连接管定位的定位板M3、定位板M4；所述定位块A和定位块D的外侧设有挡板。
[0005]法兰装配模台：包括底板，该底板上设有与组管焊接模台上相同的定位块A、定位块B、定位块C、定位块D、定位块E和定位块F;定位块A和定位块D的外侧还设有挡板;定位块C和定位块F外侧设有法兰定位板，法兰定位板上设有法兰盘托和至少三个与法兰盘上的法兰孔对应的固定孔；法兰焊接模台：包括底板，该底板的下部设有与法兰装配模台上相同的定位块A、定位块B、定位块C、定位块D、定位块E和定位块F，定位块C和定位块F外侧设有挡板；底板上部设有与底板下部一一对称的定位块A＇、定位块B＇、定位块C＇、定位块D＇、定位块E＇和定位块F＇, 定位块C＇和定位块F＇外侧设有挡板；侧支撑体组焊模台:包括底板，底板上固接支座A、支座B、支座C和支座D，所述支座A、支座B、支座C和支座D由侧限位架和端部限位架组成，侧限位架为T字板，其头部位于内侧而尾部朝向外侧，层部后端设有突块；端部限位架为T字板，其他头部与侧限位架尾部平行设置，端部限位架尾部朝外设置且尾部后端设有突块；支座A、支座B、支座C和支座D顶部还固接仿形螺栓连接板；侧支撑体连接件装配模台：包括底板，底板上固接支座A、支座B、支座C和支座D，所述支座A、支座B、支座C和支座D由侧限位架和端部限位架组成，侧限位架为T字板，其头部位
于内侧而尾部朝向外侧，层部后端设有突块；端部限位架为T字板，其他头部与侧限位架尾部平行设置，端部限位架尾部朝外设置且尾部后端设有突块；支撑架组装及焊接模台：包括底板，底板上设有第一定位柱、第二定位柱、第三定位柱和第四定位柱，还包括前定位架、后定位架；所述第二定位柱、第三定位柱顶部设有门型架，门型架一端通过销轴与第二定位柱或第三定位柱连接。
[0006]采用上述结构的本专利技术，与现有技术相比，其有益效果是：此方案为装配式周转支撑架提供了针对每步骤的装配平台，为制作支撑架标准节提供可靠组装平台，不仅保护管段与法兰的垂直度，还能有效降低每一步焊接变形的情况，为统一规格，批量生产创造条件。
[0007]作为优选，本专利技术更进一步的技术方案是：定位块A、定位块B、定位块C、定位块D、定位块E和定位块F是由两个相对布置T型钢组成，两T型钢内侧顶部设有倒角；所述定位板M1、定位板M2、定板M3以及M4是由托板和限位板组成，托板设置于连接管底部，限位板设置于连接管一侧。
[0008]采用上述装配式周转支撑的制作胎具进行支撑架组装的施工方法，按下列步骤进行：1) 将两根支撑管分别放置到单片支撑体模台的定位块A至C上和定位块D至F上，支撑管一端与挡板接触，由定位块A至F和挡板控制支撑管空间精确位置；将连接管放置到定位板M1、M2、M3、M4上，定位板M1至M4控制连接管空间精确位置；将支撑管与连接管焊接组合为一体的单片支撑体；2) 将法兰盘固定到法兰装配模台的法兰定位板上；将第一步中焊接好的单片支撑体整体放置于法兰装配模台上；单片支撑体一端贴紧法兰盘，另一端与挡板的间隔中嵌入楔子固定；然后将法兰盘与单片支撑体点焊固定；翻转单片支撑体进行另一端法兰固定；3) 法兰焊接模台上两端的挡板上安装法兰盘，将两个带有法兰盘的单片管支撑体吊至法兰焊接模台上，使两个单片支撑体定位块A和定位块A＇侧的法兰盘相互贴紧并螺栓固定，定位块C侧的挡板与法兰盘的间隔中嵌入楔子使定位块C＇侧的挡板与法兰盘顶紧，将两贴紧的法兰盘与支撑管节点满焊焊接；翻转两个单片支撑体，进行另一端法兰焊接；4) 在侧支撑体组焊模台的支座A、支座B、支座C和支座D顶部的仿形螺栓连接板上分别放置T字型板，用定位销将T字型板与仿形螺栓连接板固定，按图纸要求布置侧支撑体的支撑管件，将支撑管件与T字型板满焊固定；5）在侧支撑体连接件装配模台的支座A、支座B、支座C和支座D顶部分别放置一个螺栓连接板；将第4步焊接而成的支撑管件及T字型板组焊结构整体移至侧支撑体连接件装配模台上，用螺栓将T字型板与螺栓连接板固定；6) 将第3步两端法兰盘组焊好的单片支撑体，取两片分别放置于支撑架组装及焊接模台左、右，单片支撑体两端通过前定位架和后定位架夹紧，转动门型架扣住单片支撑体上侧的支撑管，取第5步焊接成的侧支撑体将两个单片支撑体的下侧组焊；取第5步焊接成的侧支撑体将两个单片支撑体的上侧组焊。
[0009]采用上述方法的本专利技术，与现有技术相比，其有益效果是：本施工方法很好的保证了法兰与管段的垂直度，孔的制作精度，支撑间孔的连接精度，并且十分有效的控制了焊接变形，同时能够进行批量生产。
附图说明
[0010]图1 为本专利技术单片支撑体模台结构示意图；图2a 为固定块A结构图；图2b 为定位板M1结构图；图3 为本专利技术法兰装配模台结构示意图；图4 为本专利技术法兰固定板内侧面结构图；图5 为本专利技术法兰焊接模台结构示意图；图6 为本专利技术侧支撑体组焊模台结构示意图；图7 为侧支撑体组焊模台上支撑局部图；图8为本专利技术侧支撑体连接件装配模台结构示意图；图9为本专利技术支座A结构图；图10为本专利技术支撑架组装及焊接模台结构示意图；图11a为支撑架组装及焊接模台中第二定位柱或第三定位柱结构示意图；图11b为支撑架组装及焊接模台中第一定位柱或第四定位柱结构示意图；图12 为本专利技术在单片支撑体模台上组焊单片支撑体结构示意图；图13 为在法兰装配模台上为单片支撑体固定法兰盘步骤示意图；图14 为在法兰焊接模台上进行法兰与管段的完整焊接步骤示意图；图15 为在侧支撑体组焊模台上进行侧支撑体管段定位焊接结构示意图；图16 为侧支撑体组装上螺栓连接板示意图；图17 为支撑架标准节组装示意图。
具体实施方式
[0011]下面结合实施例对本专利技术作进一步说明，目的仅在于更好地理解本
技术实现思路
，因此，所举之例并不限制本专利技术的保护范围。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式周转支撑的制作胎具，包括单片支撑体模台、法兰装配模台、法兰焊接模台和侧支撑模台，其中：单片支撑体模台：包括底板，底板表面设置有针对左支撑管定位的定位块A、定位块B和定位块C；针对右支撑管定位的定位块D、定位块E和定位块F；针对左支撑管下端至右支撑管上端的连接管定位的定位板M1、定位板M2；针对右支撑管下部至左支撑管上部的连接管定位的定位板M3、定位板M4；所述定位块A和定位块D的外侧设有挡板；定位块A、定位块B、定位块C、定位块D、定位块E和定位块F是由两个相对布置T型钢组成，两T型钢内侧顶部设有倒角；所述定位板M1、定位板M2、定板M3以及M4是由托板和限位板组成，托板设置于连接管底部，限位板设置于连接管一侧；法兰装配模台：包括底板，该底板上设有与组管焊接模台上相同的定位块A、定位块B、定位块C、定位块D、定位块E和定位块F;定位块A和定位块D的外侧还设有挡板;定位块C和定位块F外侧设有法兰定位板，法兰定位板上设有法兰盘托和至少三个与法兰盘上的法兰孔对应的固定孔；法兰焊接模台：包括底板，该底板的下部设有与法兰装配模台上相同的定位块A、定位块B、定位块C、定位块D、定位块E和定位块F，定位块C和定位块F外侧设有挡板；底板上部设有与底板下部一一对称的定位块A＇、定位块B＇、定位块C＇、定位块D＇、定位块E＇和定位块F＇, 定位块C＇和定位块F＇外侧设有挡板；侧支撑体组焊模台:包括底板，底板上固接支座A、支座B、支座C和支座D，所述支座A、支座B、支座C和支座D由侧限位架和端部限位架组成，侧限位架为T字板，其头部位于内侧而尾部朝向外侧，层部后端设有突块；端部限位架为T字板，其他头部与侧限位架尾部平行设置，端部限位架尾部朝外设置且尾部后端设有突块；支座A、支座B、支座C和支座D顶部还固接仿形螺栓连接板；侧支撑体连接件装配模台：包括底板，底板上固接支座A、支座B、支座C和支座D，所述支座A、支座B、支座C和支座D由侧限位架和端部限位架组成，侧限位架为T字板，其头部位于内侧而尾部朝向外侧，层部后端设有突块；端部限位架为T字板，其他头部与侧限位架尾部平行设置，端部限位架尾部朝外设置且尾部后端设...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈宇斌，吴鹏，
申请(专利权)人：中国二十二冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：