本发明专利技术涉及焊接设备的技术领域，特别是涉及一种海上风力发电电机冷却管道生产用焊接设备；其可用机械代替人工进行U型弯管和直管段焊接，减少人工操作量，提高焊接效率和焊接质量；包括多组U型弯管、多组直管段、安装板和定位焊接机构，定位焊接机构设置于安装板的顶端，定位焊接机构包括放置台、两组第一液压缸、两组移动台、两组第一安装架、两组第二液压缸和两组第一电极板，放置台上设置有两组燕尾滑轨，两组移动台上靠近放置台的一端均设置有多组第二电极板，第一电极板上设置有与半圆形放置槽对应设置的第一半圆形电极压板，第二电极板上设置有与半圆形放置槽对应设置的第二半圆形电极压板。圆形电极压板。圆形电极压板。
【技术实现步骤摘要】
海上风力发电电机冷却管道生产用焊接设备
[0001]本专利技术涉及焊接设备的
，特别是涉及一种海上风力发电电机冷却管道生产用焊接设备。
技术介绍
[0002]众所周知，海上风力发电电机冷却管道生产用焊接设备是一种用于冷却盘管焊接加工的设备，冷却盘管由U型弯管和直管段组成(U型弯管和直管段均为铜材质)，在进行加工时，一般通过人工将U型弯管和直管段对齐后点焊定位，再通过人工手持焊枪进行满焊，人工加工过程中焊接不便，焊接效率较低，焊接质量不佳，有一定的使用局限性。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供一种用机械代替人工进行U型弯管和直管段焊接，减少人工操作量，提高焊接效率和焊接质量的海上风力发电电机冷却管道生产用焊接设备。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：包括多组U型弯管、多组直管段、安装板和定位焊接机构，所述定位焊接机构设置于所述安装板的顶端，所述定位焊接机构包括放置台、两组第一液压缸、两组移动台、两组第一安装架、两组第二液压缸和两组第一电极板，所述放置台上设置有两组燕尾滑轨，所述两组移动台可前后滑动的设置于两组燕尾滑轨上，所述两组第一液压缸分别固定设置于所述安装板的前部和后部，所述两组第一液压缸的输出端分别与两组移动台传动连接，所述两组移动台上设置有与所述多组U型弯管对应设置的U型放置槽，所述放置台上设置有与所述直管段对应设置的半圆形放置槽，所述多组U型弯管上均设置有承插端口，所述两组移动台上靠近放置台的一端均设置有多组第二电极板，所述两组第一安装架分别固定安装于所述移动台上，所述两组第二液压缸分别固定安装于所述两组第一安装架上，所述两组第一电极板分别固定安装于所述两组第二液压缸的输出端，所述第一电极板上设置有与所述半圆形放置槽对应设置的第一半圆形电极压板，第一半圆形电极压板与第一电极板电连接，所述第二电极板上设置有与半圆形放置槽对应设置的第二半圆形电极压板，第二半圆形电极压板与第二电极板电连接。
[0007]优选的，还包括操作台、两组第三液压缸、两组第一转动支撑部、步进电机、两组第二转动支撑部、两组第三转动支撑部、第一转辊、第二转辊、传送带和伺服电机，所述两组第三液压缸分别固定设置于所述操作台的顶端左前部和左后部，所述两组第三液压缸的输出端分别与两组第一转动支撑部的底部固定连接，所述定位焊接机构为两组，所述两组定位焊接机构分别固定安装于所述安装板的顶端和底端，所述安装板可转动设置于所述两组第一转动支撑部之间，所述步进电机固定安装于所述靠近操作台前端的一组第一转动支撑部上，所述步进电机的输出端与所述安装板传动连接，所述两组第二转动支撑部固定安装于
所述操作台的顶端左部，两组第三转动支撑部固定安装于所述操作台的顶端右部，所述第一转辊可转动设置于所述两组第二转动支撑部之间，所述第二转辊可转动设置于所述两组第三转动支撑部之间，传送带的两端分别套设于所述第一转辊和第二转辊上，所述伺服电机固定安装于其中一组第三转动支撑部上，所述伺服电机与所述第二转辊传动连接，所述传送带位于定位焊接机构的正下方。
[0008]优选的，还包括第二安装架、鼓风机和两组鼓风管，所述第二安装架固定安装于所述操作台的顶端右部，所述两组鼓风管均安装于所述第二安装架上，两组鼓风管分别位于第二安装架的前部和后部，鼓风机固定安装于第二安装架的顶端中部，鼓风机的输出端与所述两组鼓风管的输入连通，所述两组鼓风管上均设置有多组均布的布风管，所述多组布风管分别位于所述传送带的前侧和后侧上方。
[0009]优选的，还包括两组第四液压缸，所述两组第四液压缸分别固定安装于所述两组第一转动支撑部上，所述安装板的前端右部和后端左部均设置有限位插孔，所述两组第三液压缸的输出端分别伸入至限位插孔内。
[0010]优选的，还包括四组第一导向伸缩杆和四组第二导向伸缩杆，所述四组第一导向伸缩杆分别固定安装于所述两组第一安装架上，所述第一导向伸缩杆的伸长端与第一电极板固定连接，所述四组第二导向伸缩杆分别固定设置于所述操作台的顶端左部，所述第二导向伸缩杆的伸长端均与所述第一转动支撑部的底端固定连接。
[0011]优选的，所述移动台上U型放置槽处均设置有凸起挡撑。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本专利技术提供了一种海上风力发电电机冷却管道生产用焊接设备，具备以下有益效果：该海上风力发电电机冷却管道生产用焊接设备，通过将多组U型弯管分别放置于U型放置槽内，将多组直管段分别放入至半圆形放置槽内，启动两组第一液压缸，两组第一液压缸的输出端均伸长，两组移动台同步向放置台处靠近，使直管段插入至U型弯管处的承插端口内，第一液压缸停止动作，启动两组第二液压缸，使两组第二液压缸的输出端均伸长，第一电极板向下移动，使多组第一半圆形电极压板分别与直管段紧密接触，而多组U型弯管上的承插端口分别与第二半圆形电极压板紧密接触，将外接电源与第一电极板和第二电极板连通，在电流作用下，直管段与承插端口处热熔连接，从而使直管段和U型弯管焊接成型，通过机械将U型弯管和直管段进行承插连接，保证了对接精度，提高了焊接质量，单次可对多组直管段和U型弯管进行焊接，减少了操作人员的作业量，提高了焊接效率。
附图说明
[0014]图1是本专利技术的立体结构示意图；
[0015]图2是本专利技术的左视结构示意图；
[0016]图3是本专利技术的图1中A处局部放大结构示意图；
[0017]图4是本专利技术的U型弯管与直管段承插连接结构示意图；
[0018]附图中标记：1、U型弯管；2、直管段；3、安装板；4、放置台；5、第一液压缸；6、移动台；7、第一安装架；8、第二液压缸；9、第一电极板；10、燕尾滑轨；11、U型放置槽；12、半圆形放置槽；13、承插端口；14、第二电极板；15、第一半圆形电极压板；16、第二半圆形电极压板；
17、操作台；18、第三液压缸；19、第一转动支撑部；20、步进电机；21、第二转动支撑部；22、第三转动支撑部；23、第一转辊；24、第二转辊；25、传送带；26、伺服电机；27、第二安装架；28、鼓风机；29、鼓风管；30、布风管；31、第四液压缸；32、第一导向伸缩杆；33、第二导向伸缩杆；34、凸起挡撑。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
4，本专利技术的海上风力发电电机冷却管道生产用焊接设备，包括多组U型弯管1、多组直管段2、安装板3和定位焊接机构，定位焊接机构设置于安装板3的顶端，定位焊接机构包括放置台4、两组第一液压缸5、两组移动台6、两组第一安装架7、两组第二液本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种海上风力发电电机冷却管道生产用焊接设备，其特征在于，包括多组U型弯管(1)、多组直管段(2)、安装板(3)和定位焊接机构，所述定位焊接机构设置于所述安装板(3)的顶端，所述定位焊接机构包括放置台(4)、两组第一液压缸(5)、两组移动台(6)、两组第一安装架(7)、两组第二液压缸(8)和两组第一电极板(9)，所述放置台(4)上设置有两组燕尾滑轨(10)，所述两组移动台(6)可前后滑动的设置于两组燕尾滑轨(10)上，所述两组第一液压缸(5)分别固定设置于所述安装板(3)的前部和后部，所述两组第一液压缸(5)的输出端分别与两组移动台(6)传动连接，所述两组移动台(6)上设置有与所述多组U型弯管(1)对应设置的U型放置槽(11)，所述放置台(4)上设置有与所述直管段(2)对应设置的半圆形放置槽(12)，所述多组U型弯管(1)上均设置有承插端口(13)，所述两组移动台(6)上靠近放置台(4)的一端均设置有多组第二电极板(14)，所述两组第一安装架(7)分别固定安装于所述移动台(6)上，所述两组第二液压缸(8)分别固定安装于所述两组第一安装架(7)上，所述两组第一电极板(9)分别固定安装于所述两组第二液压缸(8)的输出端，所述第一电极板(9)上设置有与所述半圆形放置槽(12)对应设置的第一半圆形电极压板(15)，第一半圆形电极压板(15)与第一电极板(9)电连接，所述第二电极板(14)上设置有与半圆形放置槽(12)对应设置的第二半圆形电极压板(16)，第二半圆形电极压板(16)与第二电极板(14)电连接。2.根据权利要求1所述的海上风力发电电机冷却管道生产用焊接设备，其特征在于，还包括操作台(17)、两组第三液压缸(18)、两组第一转动支撑部(19)、步进电机(20)、两组第二转动支撑部(21)、两组第三转动支撑部(22)、第一转辊(23)、第二转辊(24)、传送带(25)和伺服电机(26)，所述两组第三液压缸(18)分别固定设置于所述操作台(17)的顶端左前部和左后部，所述两组第三液压缸(18)的输出端分别与两组第一转动支撑部(19)的底部固定连接，所述定位焊接机构为两组，所述两组定位焊接机构分别固定安装于所述安装板(3)的顶端和底端，所述安装板(3)可转动设置于所述两组第一转动支撑部(19)之间，所述步进电机(20)固定安装于所述靠近操作台(17)前端的一组第一转动支撑部...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶光昊，史云忠，
申请(专利权)人：沧州惠邦重工装备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。