本发明专利技术公开了一种蝶阀阀门磨边装置及其加工工艺，具体涉及阀门磨边加工技术领域，包括阀体和加工底盘，所述阀体底部内转动连接有阀门，所述阀门中部开设有夹持槽。本发明专利技术通过联动组件的设置，使电机或马达等外部转动动力源带动主动轴转动，使阀门自转和磨盘转动打磨阀门后壁，使一个转动动力源为磨盘转动打磨和为均匀打磨组件提供了动力，结构简单，能源利用率高，实用性强，通过均匀打磨组件的设置，使从动带轮转动带动卡盘联动，使压板与限位球接触带动连杆右端下压，使翻转齿牙与翻转齿轮啮合传动，夹板带动阀门翻面，使阀门能转动均匀打磨外边的同时，还能翻面打磨，阀门的打磨效率高，质量好，阀门的精度高，密封性好，使用安全性强。全性强。全性强。
【技术实现步骤摘要】
一种蝶阀阀门磨边装置及其加工工艺
[0001]本专利技术实施例涉及阀门磨边加工
，具体涉及一种蝶阀阀门磨边装置及其加工工艺。
技术介绍
[0002]蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。在管道上主要起切断和节流作用。蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的。
[0003]在阀门的加工过程中，为了防止阀门的密封面在停止工作的时候漏水，需要对阀门的密封面进行打磨，确保其密封面光滑。目前通常使用磨粒流对阀芯进行打磨，但是打磨过程中研磨粒会在阀芯密封面形成一些凹坑，其密封面与阀座的贴合精度较低，在关闭阀门之后会出现漏水的情况。为了改善这种情况，有的企业采用的打磨方式为：固定打磨盘，使电机带动阀门和打磨盘转动，阀芯与打磨盘接触后进行打磨。这种方式不仅需要同时利用多个传动组件操控阀门和打磨盘运动，结构复杂，耗能高，且打磨过程中，难以对阀门的位置进行调节，易使阀门外壁打磨不对称，甚至不均匀，使阀门的打磨精度低，阀门生产质量差，实用性差。
技术实现思路
[0004]为此，本专利技术实施例提供一种蝶阀阀门磨边装置及其加工工艺，通过联动组件的设置，使电机或马达等外部转动动力源带动主动轴转动，主动轴转动带动磨盘和主动带轮同步转动，磨盘转动与阀门后壁转动接触，同时心轴带动转门齿轮与内齿轮啮合传动，使阀门自转和磨盘转动打磨阀门后壁，使主动轴的一个转动动力源不仅为磨盘转动打磨提供了动力，还能同时带动卡盘转动，为均匀打磨组件提供了动力，结构简单，能源利用率高，实用性强，通过均匀打磨组件的设置，使从动带轮转动带动卡盘联动，使压板与限位球接触，限位球带动连杆右端下压，使翻转齿牙与翻转齿轮啮合传动，连杆在支架内转动一百八十度，使夹板带动阀门翻面，使阀门能转动均匀打磨外边的同时，还能翻面打磨，使阀门的打磨效率高，质量好，阀门的精度高，密封性好，使用安全性强，以解决现有技术中由于现有打磨阀门装置结构复杂，耗能高，难以对阀门的位置进行调节，使阀门外壁打磨甚至不均匀，降低打磨精度低，使阀门生产质量差，实用性差的问题。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术实施例提供如下技术方案：一种蝶阀阀门磨边装置，包括阀体和加工底盘，所述阀体底部内转动连接有阀门，所述阀门中部开设有夹持槽，所述加工底盘内开设有传动槽，所述传动槽内安装有联动组件，所述加工底盘正面固定连接有安装架，所述安装架后壁内安装有均匀打磨组件；
[0006]所述联动组件包括主动轴，所述主动轴后端外壁固定套接有磨盘，所述主动轴前
端外壁固定套接有主动带轮，所述安装架右部内转动连接有过渡轴，所述过渡轴后端外壁固定套接有过渡带轮，所述安装架右端内转动连接有从动轴，所述从动轴前端外壁固定套接有从动带轮；
[0007]所述均匀打磨组件包括支柱和两块支板，所述从动轴后端外壁固定套接有卡盘，所述卡盘前壁偏心处固定连接有翻转齿牙，两块所述支板内壁间转动连接有支架，所述支架下部内壁转动连接有连杆，所述连杆右部外壁固定套接有翻转齿轮，所述连杆右端固定连接有限位球，所述连杆左端固定连接有夹板，所述阀门偏心处开设有圈槽，所述圈槽外部内固定连接有内齿轮，所述夹板前壁内转动连接有心轴，所述心轴后端外壁固定套接有转门齿轮，所述加工底盘右端固定连接有转座，所述转座内螺纹连接有丝杠，所述丝杠右部外壁螺纹连接有螺帽，所述丝杠左端固定连接有支座，所述支座与支架上端右壁间弹性连接有拉力弹簧。
[0008]进一步地，所述主动轴转动连接在安装架中部。
[0009]进一步地，所述磨盘转动连接在传动槽内。
[0010]进一步地，所述主动带轮、过渡带轮和从动带轮外壁间传动套接有连接带。
[0011]进一步地，两块所述支板和支柱分别固定连接在安装架后壁中部和下端。
[0012]进一步地，所述翻转齿轮下壁与翻转齿牙上壁啮合连接，所述从动带轮外端后壁固定连接有与限位球外壁转动接触的压板。
[0013]进一步地，所述夹板左端内壁与夹持槽滑动连接，所述转门齿轮外壁与内齿轮内壁啮合连接。
[0014]本专利技术还包括该蝶阀阀门磨边装置的加工工艺，具体步骤如下：
[0015]步骤一：将待加工阀门放置于夹板间，利用电机或马达等外部转动动力源分别带动心轴和主动轴转动；
[0016]步骤二：主动轴转动带动磨盘和主动带轮同步转动，磨盘转动与阀门后壁转动接触，同时心轴带动转门齿轮与内齿轮啮合传动，使阀门自转和磨盘转动打磨阀门后壁；
[0017]步骤三：在连接带的套接作用下，主动带轮、过渡带轮和从动带轮联动，从动带轮转动带动卡盘联动，使压板与限位球接触；
[0018]步骤四：限位球带动连杆右端下压，使翻转齿牙与翻转齿轮啮合传动，连杆在支架内转动一百八十度，使夹板带动阀门翻面；
[0019]步骤五：拉力弹簧在支架随连杆偏转过程中，对支架始终有向右的拉力，方便支架转动倾斜后回正；
[0020]步骤六：将两面打磨完成的阀门安装在阀体内，即可投入使用。
[0021]本专利技术实施例具有如下优点：
[0022]1、本专利技术通过联动组件的设置，与现有技术相比，使电机或马达等外部转动动力源带动主动轴转动，主动轴转动带动磨盘和主动带轮同步转动，磨盘转动与阀门后壁转动接触，同时心轴带动转门齿轮与内齿轮啮合传动，使阀门自转和磨盘转动打磨阀门后壁，使主动轴的一个转动动力源不仅为磨盘转动打磨提供了动力，还能同时带动卡盘转动，为均匀打磨组件提供了动力，结构简单，能源利用率高，实用性强；
[0023]2、本专利技术通过均匀打磨组件的设置，与现有技术相比，使从动带轮转动带动卡盘联动，使压板与限位球接触，限位球带动连杆右端下压，使翻转齿牙与翻转齿轮啮合传动，
连杆在支架内转动一百八十度，使夹板带动阀门翻面，使阀门能转动均匀打磨外边的同时，还能翻面打磨，使阀门的打磨效率高，质量好，阀门的精度高，密封性好，使用安全性强。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本专利技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0025]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0026]图1为本专利技术阀体正面结构示意图；
[0027]图2为本专利技术加工底盘正面本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种蝶阀阀门磨边装置，包括阀体(1)和加工底盘(4)，其特征在于：所述阀体(1)底部内转动连接有阀门(2)，所述阀门(2)中部开设有夹持槽(3)，所述加工底盘(4)内开设有传动槽(5)，所述传动槽(5)内安装有联动组件(17)，所述加工底盘(4)正面固定连接有安装架(6)，所述安装架(6)后壁内安装有均匀打磨组件(35)；所述联动组件(17)包括主动轴(9)，所述主动轴(9)后端外壁固定套接有磨盘(10)，所述主动轴(9)前端外壁固定套接有主动带轮(11)，所述安装架(6)右部内转动连接有过渡轴(12)，所述过渡轴(12)后端外壁固定套接有过渡带轮(13)，所述安装架(6)右端内转动连接有从动轴(14)，所述从动轴(14)前端外壁固定套接有从动带轮(15)；所述均匀打磨组件(35)包括支柱(7)和两块支板(8)，所述从动轴(14)后端外壁固定套接有卡盘(18)，所述卡盘(18)前壁偏心处固定连接有翻转齿牙(19)，两块所述支板(8)内壁间转动连接有支架(20)，所述支架(20)下部内壁转动连接有连杆(21)，所述连杆(21)右部外壁固定套接有翻转齿轮(22)，所述连杆(21)右端固定连接有限位球(23)，所述连杆(21)左端固定连接有夹板(25)，所述阀门(2)偏心处开设有圈槽(27)，所述圈槽(27)外部内固定连接有内齿轮(28)，所述夹板(25)前壁内转动连接有心轴(29)，所述心轴(29)后端外壁固定套接有转门齿轮(30)，所述加工底盘(4)右端固定连接有转座(31)，所述转座(31)内螺纹连接有丝杠(32)，所述丝杠(32)右部外壁螺纹连接有螺帽(33)，所述丝杠(32)左端固定连接有支座(26)，所述支座(26)与支架(20)上端右壁间弹性连接有拉力弹簧(34)。2.根据权利要求1所述的一种蝶阀阀门磨边装置，其特征在于：所述主动轴(9)转动连接在安装架(6)中部。3.根据权利要求1所述的一种蝶阀阀门磨边装置，其特征在于：所述磨盘(10)转动连接在传动槽(5...
【专利技术属性】
技术研发人员：侯晋峰，叶盛来，肖若橑，金传敏，杨凌兴，刘全放，
申请(专利权)人：天工阀门集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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