一种钻杆中部驱动机制造技术

本发明专利技术公开了一种钻杆中部驱动机，其结构包括底座、塔口扶正器、涡轮、涡轮箱、旋转底座、夹紧支架、夹紧轮、电机、蜗杆、钻杆，底座底部与塔口扶正器相连接，底座上与涡轮箱相连接，涡轮箱内设有涡轮和蜗杆，涡轮与蜗杆相啮合，蜗杆与电机相连接，涡轮与旋转底座底部相连接，旋转底座顶部连接有夹紧支架，夹紧支架安装有夹紧轮，夹紧轮与钻杆相贴合，钻杆贯穿旋转底座和底座，夹紧轮包括轮体、转轴、硅胶圈，轮体通过转轴安装在夹紧支架上，轮体外侧连接有硅胶圈，本发明专利技术的有益效果是：通过夹紧轮的设计，能使夹紧轮与钻杆接触的位置的通孔产生负压，从而增加与钻杆之间的连接力度，减少打滑的发生。生。生。

【技术实现步骤摘要】
一种钻杆中部驱动机


[0001]本专利技术涉及石油化工炼油机械设备
，具体地说是一种钻杆中部驱动机。

技术介绍

[0002]目前国内延迟焦化装置中，除焦钻杆的旋转动作，全部是通过安装在钻杆顶部的电动水龙头或气动水龙头驱动钻杆旋转，在除焦过程中钻杆既要转动又要上下移动。
[0003]现有技术通过夹紧轮带动转杆旋转，便于转杆升降，当同时夹紧轮也容易与转杆之间出现打滑的现象，导致空转。

技术实现思路

[0004]本专利技术的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种钻杆中部驱动机。
[0005]本专利技术采用如下技术方案来实现：一种钻杆中部驱动机，其结构包括底座、塔口扶正器、涡轮、涡轮箱、旋转底座、夹紧支架、夹紧轮、电机、蜗杆、钻杆，所述底座底部与塔口扶正器相连接，所述底座上与涡轮箱相连接，所述涡轮箱内设有涡轮和蜗杆，所述涡轮与蜗杆相啮合，所述蜗杆与电机相连接，所述涡轮与旋转底座底部相连接，所述旋转底座顶部连接有夹紧支架，所述夹紧支架安装有夹紧轮，所述夹紧轮与钻杆相贴合，所述钻杆贯穿旋转底座和底座，所述夹紧轮包括轮体、转轴、硅胶圈，所述轮体通过转轴安装在夹紧支架上，所述轮体外侧连接有硅胶圈。
[0006]作为优化，所述硅胶圈设有通孔，所述轮体设有活动腔，所述活动腔与通孔相连通。
[0007]作为优化，所述夹紧轮还包括有负压结构，所述负压结构安装在活动腔内。
[0008]作为优化，所述负压结构包括启动杆、U形磁铁、活塞、凸条，所述U形磁铁连接在活动腔内并设在外端，所述活动腔侧面设有凸条，所述凸条与设在活动腔内的活塞相配合，所述活塞与设在通孔内的启动杆相连接。
[0009]作为优化，所述U形磁铁设有通孔，所述通孔与启动杆采用间隙配合。
[0010]作为优化，所述活塞包括本体、安装槽、弹簧、杠杆、活动磁铁、导杆、凹槽、配合块、活动杆，所述本体靠近U形磁铁的一面设有安装槽，所述安装槽外端连接有导杆，所述导杆贯穿活动磁铁，所述活动磁铁背面与杠杆一端相铰接，所述杠杆安装在安装槽内且另一端通过弹簧与安装槽内壁相连接，所述本体侧面设有凹槽，所述凹槽内设有配合块，所述配合块与活动杆相连接，所述活动杆贯穿本体并伸入安装槽内。
[0011]作为优化，所述凹槽与凸条相配合。
[0012]作为优化，所述杠杆包括杆体、铰接轴、伸缩杆、铰链，所述铰接轴连接在安装槽内，所述杆体安装在铰接轴上，所述杆体内端与弹簧相连接，所述杆体外端设有伸缩杆，所述伸缩杆通过铰链与活动磁铁活动连接。
[0013]作为优化，所述U形磁铁的上下两端分别为S极和N极。
[0014]作为优化，所述活动磁铁靠近U形磁铁的一端为S极。
[0015]作为优化，所述启动杆外端安装有滚轮。
[0016]有益效果
[0017]本专利技术在使用时，夹紧轮的硅胶圈与钻杆紧密贴合，当钻杆升降时，夹紧轮滚动与钻杆接触，由于硅胶圈被挤压便薄，下一个硅胶圈的通孔与钻杆接触时，由于挤压，能够将启动杆向内推，从而使启动杆推动活塞向内移动一端距离，移动后配合块刚好被凸条向内挤压，从而使活动杆向内推动杠杆进行旋转，使杠杆推动活动磁铁移动到导杆另一端，从而使活动磁铁的S极正对U形磁铁的S极，而U形磁铁固定，因此能将活动磁铁向内推，使活动磁铁能带动活塞向内移动，从而使通孔和活动腔的连通处产生负压，对钻杆进行吸附，在杠杆旋转时，由于活动磁铁只能进行直线运动，因此杠杆与活动磁铁之间的距离会发生改变，为了防止两者之间被卡住，通过设置的伸缩杆能对杠杆的长度进行自动调整，便于杠杆顺利进行旋转。
[0018]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过夹紧轮的设计，能使夹紧轮与钻杆接触的位置的通孔产生负压，从而增加与钻杆之间的连接力度，减少打滑的发生。
附图说明
[0019]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0020]图1为本专利技术一种钻杆中部驱动机的结构示意图。
[0021]图2为本专利技术夹紧轮的结构示意图。
[0022]图3为本专利技术负压结构的结构示意图。
[0023]图4为本专利技术活塞的内部结构示意图。
[0024]图5为本专利技术活塞的侧视图。
[0025]图6为本专利技术杠杆的结构示意图。
[0026]图中：底座1、塔口扶正器2、涡轮3、涡轮箱4、旋转底座5、夹紧支架6、夹紧轮7、电机8、蜗杆9、钻杆10、轮体70、转轴71、硅胶圈72、通孔720、活动腔700、负压结构73、启动杆a、U形磁铁b、活塞c、凸条d、本体c0、安装槽c1、弹簧c2、杠杆c3、活动磁铁c4、导杆c5、凹槽c6、配合块c7、活动杆c8、杆体c30、铰接轴c31、伸缩杆c32、铰链c33、滚轮a1。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]实施例1
[0029]请参阅图1
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5，本专利技术提供一种钻杆中部驱动机技术方案：其结构包括底座1、塔口扶正器2、涡轮3、涡轮箱4、旋转底座5、夹紧支架6、夹紧轮7、电机8、蜗杆9、钻杆10，所述底座1底部与塔口扶正器2相连接，所述底座1上与涡轮箱4相连接，所述涡轮箱4内设有涡轮3和蜗杆9，所述涡轮3与蜗杆9相啮合，所述蜗杆9与电机8相连接，所述涡轮3与旋转底座5底部相连接，所述旋转底座5顶部连接有夹紧支架6，所述夹紧支架6安装有夹紧轮7，所述夹紧轮
7与钻杆10相贴合，所述钻杆10贯穿旋转底座5和底座1，所述夹紧轮7包括轮体70、转轴71、硅胶圈72，所述轮体70通过转轴71安装在夹紧支架6上，所述轮体70外侧连接有硅胶圈72，所述硅胶圈72设有通孔720，所述轮体70设有活动腔700，所述活动腔700与通孔720相连通，所述夹紧轮7还包括有负压结构73，所述负压结构73安装在活动腔700内，所述负压结构73包括启动杆a、U形磁铁b、活塞c、凸条d，所述U形磁铁b连接在活动腔700内并设在外端，所述活动腔700侧面设有凸条d，所述凸条d与设在活动腔700内的活塞c相配合，所述活塞c与设在通孔720内的启动杆a相连接，所述U形磁铁b设有通孔，所述通孔与启动杆a采用间隙配合，所述活塞c包括本体c0、安装槽c1、弹簧c2、杠杆c3、活动磁铁c4、导杆c5、凹槽c6、配合块c7、活动杆c8，所述本体c0靠近U形磁铁b的一面设有安装槽c1，所述安装槽c1外端连接有导杆c5，所述导杆c5贯穿活动磁铁c4，所述活动磁铁c4背面与杠杆c3一端相铰接，所述杠杆c3安装在安装槽c1内且另一端通过弹簧c2与安装槽c1内壁相连接，所述本体c0侧面设有凹槽c6，所述凹槽c6内设有配合块c7，所述配合块c7与活动杆c8相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钻杆中部驱动机，其结构包括底座(1)、塔口扶正器(2)、涡轮(3)、涡轮箱(4)、旋转底座(5)、夹紧支架(6)、夹紧轮(7)、电机(8)、蜗杆(9)、钻杆(10)，所述底座(1)底部与塔口扶正器(2)相连接，所述底座(1)上与涡轮箱(4)相连接，所述涡轮箱(4)内设有涡轮(3)和蜗杆(9)，所述涡轮(3)与蜗杆(9)相啮合，所述蜗杆(9)与电机(8)相连接，所述涡轮(3)与旋转底座(5)底部相连接，所述旋转底座(5)顶部连接有夹紧支架(6)，所述夹紧支架(6)安装有夹紧轮(7)，所述夹紧轮(7)与钻杆(10)相贴合，所述钻杆(10)贯穿旋转底座(5)和底座(1)，其特征在于：所述夹紧轮(7)包括轮体(70)、转轴(71)、硅胶圈(72)，所述轮体(70)通过转轴(71)安装在夹紧支架(6)上，所述轮体(70)外侧连接有硅胶圈(72)。2.根据权利要求1所述的一种钻杆中部驱动机，其特征在于：所述硅胶圈(72)设有通孔(720)，所述轮体(70)设有活动腔(700)，所述活动腔(700)与通孔(720)相连通。3.根据权利要求1所述的一种钻杆中部驱动机，其特征在于：所述夹紧轮(7)还包括有负压结构(73)，所述负压结构(73)安装在活动腔(700)内。4.根据权利要求3所述的一种钻杆中部驱动机，其特征在于：所述负压结构(73)包括启动杆(a)、U形磁铁(b)、活塞(c)、凸条(d)，所述U形磁铁(b)连接在活动腔(700)内并设在外端，所述活动腔(700)侧面设有凸条(d)，所述凸条(d)与设在活动腔(700)内的活塞(...

【专利技术属性】
技术研发人员：许银秀，
申请(专利权)人：广州友秋电子商务有限公司，
类型：发明
国别省市：