焊枪防护装置及焊接设备制造方法及图纸

本申请涉及焊接设备技术领域，尤其是涉及一种焊枪防护装置及焊接设备。焊枪防护装置包括壳体、弹性件、触发件和多个触发开关；壳体与焊枪连接；触发件包括抵接部和连接部，抵接部位于壳体内，连接部穿出壳体；触发开关安装于壳体且间隔设置于抵接部的周向；弹性件的一端与壳体连接，弹性件的另一端抵接于抵接部以使抵接部抵靠于多个触发开关，且弹性件能够向任意方向变形以带动壳体相对于触发件摆动，从而使至少一个触发开关远离抵接部。当枪头发生碰撞时，弹性件形变带动壳体相对于触发件运动，从而改变触发件与不同方向上的触发开关之间的贴合状态，进而能够在各个方向上触发报警装置及焊接设备的保护程序，以实现对枪头的多方向防护。向防护。向防护。

【技术实现步骤摘要】
焊枪防护装置及焊接设备


[0001]本申请涉及焊接设备
，尤其是涉及一种焊枪防护装置及焊接设备。

技术介绍

[0002]氩弧焊枪的枪头在进行自动焊接作业的过程中，枪头与焊接工件会发生接触、碰撞的情况，为避免损坏枪头，现有技术中大多在枪头后部加装防护结构。
[0003]现有的防护结构只能适用于枪头的正前方发生碰撞的情况，而在实际作业中，枪头发生碰撞的位置是多方向的，现有的防护结构不能实现对枪头的全方位保护。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于提供一种焊枪防护装置及焊接设备，当焊枪在多个方向上发生碰撞时，均能够触发报警装置及焊接设备的保护程序。
[0005]本申请提供了一种焊枪防护装置，用于焊接设备，所述焊枪防护装置包括壳体、弹性件、触发件和多个触发开关；
[0006]所述壳体的一端与所述焊枪连接；所述触发件包括抵接部和连接部，所述抵接部位于所述壳体内，所述连接部穿出所述壳体的另一端，且与所述焊接设备的本体连接；
[0007]多个所述触发开关安装于所述壳体，且间隔设置于所述抵接部的周向；
[0008]所述弹性件的一端与所述壳体连接，所述弹性件的另一端抵接于所述抵接部，以使所述抵接部抵靠于多个所述触发开关，且所述弹性件能够向任意方向变形以带动所述壳体相对于所述触发件摆动，从而使至少一个所述触发开关远离所述抵接部。
[0009]在上述技术方案中，进一步地，多个所述触发开关位于所述壳体远离所述焊枪的一端，所述弹性件具有将所述抵接部向远离所述焊枪的方向推动的趋势；
[0010]所述触发开关为微动开关。
[0011]在上述技术方案中，进一步地，所述壳体的外侧开设有多个安装槽以安装多个所述触发开关，且多个所述安装槽均与所述壳体内部相连通，以使所述抵接部能够抵靠于所述触发开关的触点。
[0012]在上述技术方案中，进一步地，所述抵接部呈圆柱状，所述连接部的一端与所述抵接部的端面的中心连接；
[0013]多个所述安装槽均布于所述壳体的预设圆周上，所述预设圆周的圆心与所述抵接部的端面的中心相对。
[0014]在上述技术方案中，进一步地，所述壳体包括限位部和主体部；
[0015]所述限位部位于所述主体部远离所述焊枪的一端，所述主体部围设形成腔体以容纳所述弹性件和所述抵接部；
[0016]所述连接部呈圆柱状，且所述抵接部的横截面尺寸大于所述连接部的横截面尺寸；所述限位部形成有通孔，所述连接部穿过所述通孔，所述通孔的截面尺寸大于所述连接部的横截面尺寸；所述抵接部抵靠于所述限位部的内侧；
[0017]所述安装槽开设于所述限位部。
[0018]在上述技术方案中，进一步地，所述主体部包括围设部、连接法兰和盖体；
[0019]所述围设部的一端与所述限位部连接，所述围设部的另一端与所述连接法兰连接；
[0020]所述盖体位于所述连接法兰远离所述围设部的一侧，并与所述连接法兰可拆卸连接，所述盖体的另一侧与所述焊枪连接。
[0021]在上述技术方案中，进一步地，所述抵接部开设有限位间隙，所述壳体形成有插接于所述限位间隙的限位销；
[0022]当所述限位间隙远离所述弹性件的一端为第一封闭端时，所述限位销与所述第一封闭端形成有空隙；
[0023]当所述限位间隙靠近所述弹性件的一端为第二封闭端时，所述限位销与所述第二封闭端形成有空隙。
[0024]在上述技术方案中，进一步地，当所述限位间隙远离所述弹性件的一端为第一开放端，且所述限位间隙靠近所述弹性件的一端为第二封闭端时，所述限位间隙为限位槽，所述限位槽的槽口朝向远离所述焊枪的方向；
[0025]平行于所述限位槽的槽深方向，所述限位槽的截面呈弓形；至少所述限位销面向所述限位槽的一侧侧壁为弧面。
[0026]在上述技术方案中，进一步地，还包括防尘罩；
[0027]所述防尘罩包括相连接的罩体和安装法兰，所述罩体围设于所述壳体、所述触发件和多个所述触发开关外侧，所述安装法兰安装于所述焊接设备的本体。
[0028]本申请还提供了一种焊接设备，包括上述方案所述的焊枪防护装置。
[0029]与现有技术相比，本申请的有益效果为：
[0030]本申请提供的焊枪防护装置，当枪头发生碰撞时，可以利用弹性件的形变带动安装有多个触发开关的壳体相对于触发件运动，从而改变触发件与不同方向上的触发开关之间的贴合状态，进而能够在各个方向上触发报警装置及焊接设备的保护程序，以实现对枪头的多方向防护。
[0031]本申请还提供了焊接设备，包括上述方案所述的焊枪防护装置。基于上述分析可知，焊接设备同样具有上述有益效果，在此不再赘述。
附图说明
[0032]为了更清楚地说明本申请具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0033]图1为本申请提供的焊枪防护装置的剖视结构示意图；
[0034]图2为本申请提供的焊枪防护装置的爆炸结构示意图；
[0035]图3为本申请提供的焊枪防护装置的外形结构示意图；
[0036]图4为本申请提供的焊接设备的局部装配结构示意图；
[0037]图5为本申请提供的限位间隙的第一结构示意图；
[0038]图6为本申请提供的限位间隙的第二结构示意图；
[0039]图7为本申请提供的限位间隙的第三结构示意图。
[0040]图中：101
‑
壳体；102
‑
弹性件；103
‑
触发件；104
‑
触发开关；105
‑
焊枪；106
‑
抵接部；107
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连接部；108
‑
焊接设备的本体的局部结构；109
‑
安装槽；110
‑
限位部；111
‑
主体部；112
‑
通孔；113
‑
围设部；114
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连接法兰；115
‑
盖体；116
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限位槽；117
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限位销；118
‑
防尘罩；119
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罩体；120
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安装法兰；121
‑
销孔。
具体实施方式
[0041]下面将结合附图对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0042]在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊枪防护装置，用于焊接设备，其特征在于，所述焊枪防护装置包括壳体、弹性件、触发件和多个触发开关；所述壳体的一端与所述焊枪连接；所述触发件包括抵接部和连接部，所述抵接部位于所述壳体内，所述连接部穿出所述壳体的另一端，且与所述焊接设备的本体连接；多个所述触发开关安装于所述壳体，且间隔设置于所述抵接部的周向；所述弹性件的一端与所述壳体连接，所述弹性件的另一端抵接于所述抵接部，以使所述抵接部抵靠于多个所述触发开关，且所述弹性件能够向任意方向变形以带动所述壳体相对于所述触发件摆动，从而使至少一个所述触发开关远离所述抵接部。2.根据权利要求1所述的焊枪防护装置，其特征在于，多个所述触发开关位于所述壳体远离所述焊枪的一端，所述弹性件具有将所述抵接部向远离所述焊枪的方向推动的趋势；所述触发开关为微动开关。3.根据权利要求1所述的焊枪防护装置，其特征在于，所述壳体的外侧开设有多个安装槽以安装多个所述触发开关，且多个所述安装槽均与所述壳体内部相连通，以使所述抵接部能够抵靠于所述触发开关的触点。4.根据权利要求3所述的焊枪防护装置，其特征在于，所述抵接部呈圆柱状，所述连接部的一端与所述抵接部的端面的中心连接；多个所述安装槽均布于所述壳体的预设圆周上，所述预设圆周的圆心与所述抵接部的端面的中心相对。5.根据权利要求4所述的焊枪防护装置，其特征在于，所述壳体包括限位部和主体部；所述限位部位于所述主体部远离所述焊枪的一端，所述主体部围设形成腔体以容纳所述弹性件和所述抵接部；所述连接部呈圆柱状，且所述抵接部的横截面尺寸大于所述连接部的横...

【专利技术属性】
技术研发人员：林泉，王增武，刘克欣，
申请(专利权)人：大连智汇达科技有限公司，
类型：发明
国别省市：