一种PE塑料薄膜制备方法技术

本发明专利技术涉及一种塑料薄膜制备方法，其使用了一种风环冷却设备，该风环冷却设备包括安装座、升降装置、风环与清洁装置，采用上述风环冷却设备制备塑料薄膜时的具体方法流程如下：塑化挤出、吹胀成型、风环冷却、折叠压平与薄膜卷取，清洁装置包括安装架、连接滑块、升降气缸、升降板、一号连接杆、清洁刷、二号连接杆、驱动机构、连接环、凸齿、主动齿轮与主动电机。本发明专利技术通过升降装置对风环高度进行适当调整，以适应实际工作需要，而且无需设置多个大型驱动件即可实现同时两个风环或分别对一个风环高度进行调整的功能，当本发明专利技术使用时间较长后，可通过清洁装置对风环出风口进行清洁，避免出风口内堆积的灰尘等杂质对膜泡造成污染。口内堆积的灰尘等杂质对膜泡造成污染。口内堆积的灰尘等杂质对膜泡造成污染。

【技术实现步骤摘要】
一种PE塑料薄膜制备方法


[0001]本专利技术涉及塑料领域，具体的说是一种PE塑料薄膜制备方法。

技术介绍

[0002]PE薄膜，即聚乙烯薄膜，是指用PE颗粒生产的薄膜。PE膜具有防潮性，透湿性小。聚乙烯薄膜根据制造方法与控制手段的不同，可制造出低密度、中密度、高密度的聚乙烯与交联聚乙烯等不同性能的产品。
[0003]在PE塑料薄膜的制备过程中，需要使用风环对膜泡进行冷却，而现有的风环在冷却过程中存在以下问题：
[0004](1)为了提高风环的冷却效率，出现了双风环冷却设备，为了根据待冷却的膜泡的实际特性对冷却位置进行调整，可将双风环设置为高度可调结构，而为了分别对两个风环进行高度调整，往往需要设置多个气缸或类似驱动件，投入成本较高；
[0005](2)当风环使用时间较长时，其出风口内将堆积灰尘等杂质，这些杂质会在冷却过程中随冷风向外喷出，并附着在膜泡表面，对膜泡的生产质量带来了不利影响，而由于出风口尺寸较小，现有设备难以对其进行有效清洁，清洁后出风口内仍有杂质残留。
[0006]为了解决上述问题，本专利技术提供了一种PE塑料薄膜制备方法。

技术实现思路

[0007]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案来实现：
[0008]一种塑料薄膜制备方法，其使用了一种风环冷却设备，该风环冷却设备包括安装座、升降装置、风环与清洁装置，采用上述风环冷却设备制备塑料薄膜时的具体方法流程如下：
[0009]S1.塑化挤出：通过挤出机将塑料颗粒融化后再对其进行塑化，并通过前端口模的环形间隙中挤出圆筒状的管环；
[0010]S2.吹胀成型：由机头的芯棒中心孔处通入压缩空气，将管环吹胀呈泡管状，制得膜泡；
[0011]S3.风环冷却：通过风环冷却设备对膜泡进行冷却，以起到冷却定型的作用；
[0012]S4.折叠压平:通过牵引机将膜泡牵引至人字夹板内，以将膜泡折叠为平面状，制得平折双层薄膜；
[0013]S5.薄膜卷取：通过收卷设备对平折双层薄膜进行卷取，制得卷筒状薄膜；
[0014]所述安装座上安装有升降装置，升降装置上从上往下安装有两个风环，风环内侧与清洁装置侧壁相连接，清洁装置安装在安装座上，安装座为环形结构，风环外侧开设有进风口，风环内侧开设有出风口；
[0015]所述升降装置包括旋转螺杆、旋转电机、主动带轮、从动带轮、传动带、一号升降架、二号升降架、一号升降杆、二号升降杆与伸缩支撑杆，旋转螺杆数量为二，两个旋转螺杆通过转动方式左右对称安装在安装座上，位于安装座左侧的旋转螺杆底端通过联轴器与安
装在安装座下端的旋转电机上端输出轴相连接，旋转电机为双向输出电机，旋转电机下端输出轴通过联轴器安装有主动带轮，位于安装座右侧的旋转螺杆底端通过联轴器安装有从动带轮，主动带轮与从动带轮之间通过传动带相连接；
[0016]旋转螺杆外侧通过螺纹配合方式从上往下依次安装有一号升降架与二号升降架，一号升降架侧壁与一号升降杆伸缩端相连接，一号升降杆安装在两个风环之间，二号升降架侧壁与二号升降杆伸缩端相连接，二号升降杆安装在位置靠下的风环与安装座之间，且一号升降架与安装座之间安装有伸缩支撑杆；在一号升降杆与二号升降杆的限位、旋转电机的驱动以及主动带轮、从动带轮与传动带之间的传动作用下，两个旋转螺杆能够进行转动，以带动一号升降架与二号升降架进行上下移动，进而实现对风环高度进行调整的功能。
[0017]所述清洁装置包括安装架、连接滑块、升降气缸、升降板、一号连接杆、清洁刷、二号连接杆、驱动机构、连接环、凸齿、主动齿轮与主动电机，安装架安装在安装座上，安装架上端开设有圆形通孔，安装架上开设有环形滑槽，环形滑槽内通过滑动配合方式安装有连接滑块，连接滑块下端布置有升降板，升降板与连接滑块之间安装有升降气缸，升降板上沿其周向方向均匀开设有多组移动槽，每组移动槽数量为二，移动槽内滑动安装有一号连接杆，位于同组移动槽中的两个一号连接杆下端之间从上往下依次布置有两个清洁刷，两个清洁刷之间通过二号连接杆连接，清洁刷位置与风环位置一一对应，位置靠上的清洁刷上端与一号连接杆下端相连接，一号连接杆上端与安装在升降板上的驱动机构相连接，且处于同一高度的清洁刷之间通过连接环相连接，连接环通过转动可拆卸方式与风环侧壁相连接，连接环内侧上端沿其周向方向均匀开设有多个型开槽，清洁刷中设置的刷头穿过型开槽后便可伸入出风口内，清洁刷与型开槽之间为滑动配合方式，清洁刷可相对型开槽上下滑动，位置靠上的连接环上端侧壁上沿其周向方向均匀安装有多个凸齿，位于该连接环左端的凸齿与转动安装在风环上的主动齿轮右端相啮合，主动齿轮上端与通过电机座安装在风环上的主动电机输出轴相连接；通过升降气缸对升降板高度进行调整后，通过凸齿、主动齿轮与主动电机之间的传动，对连接环与风环的相对位置进行调整，在风环进行冷却作业时，清洁刷刷头与出风口交错布置，在需要对风环出风口进行清理时，半数清洁刷刷头与出风口位置一一对应，之后在驱动机构的驱动下，清洁刷能够进行往复直线运动，使得刷头能够对出风口内壁进行清洁，初步清洁后，通过升降气缸对升降板高度进行二次调整，使得原本与出风口位置上下交错布置的另外一半刷头能够与出风口位置一一对应，接着通过驱动机构带动清洁刷进行往复直线运动，使得这一半刷头对出风口内壁进行二次清洁，以保证清洁效果，减少污渍的残留。
[0018]优选的，所述驱动机构包括固定环、转动齿圈、转动齿轮、转动电机、连接柱、转动凸轮、受压块与移动板，固定环安装在升降气缸伸缩端侧壁上，固定环内壁上转动安装有转动齿圈，转动齿圈左端与转动安装在固定环上的转动齿轮右端相啮合，转动齿轮上端与转动电机输出轴相连接，转动电机通过电机座安装在升降气缸伸缩端侧壁上，转动齿圈下端与连接柱上端相连接，连接柱下端与转动凸轮上端相连接，转动凸轮中部开设有圆形通孔，转动凸轮外侧沿其周向方向均匀布置有多个受压块，受压块内壁为圆弧面结构，受压块内壁与转动凸轮外壁相紧贴，受压块安装在移动板内侧，移动板安装在位于同组移动槽中的两个一号连接杆上端面之间，移动板与一号连接杆之间通过滑动配合方式相连接，移动板与升降板之间连接有弹簧；当半数刷头与出风口位置一一对应后，通过转动电机、转动齿轮
与转动齿圈之间的相互配合与连接柱的连接作用，带动转动凸轮进行转动，转动凸轮便间歇性地对受压块产生靠近风环方向的推力，在弹簧的弹力作用下，使得移动板带动一号连接杆进行往复直线移动，与一号连接杆连接的清洁刷上设置的刷头便可对出风口内壁进行清理，以将出风口内堆积的灰尘等杂物去除，防止杂物随冷风喷出而对膜泡造成污染。
[0019]优选的，所述旋转螺杆包括主动螺杆、从动螺杆、调节气缸与对接块，主动螺杆底端通过转动方式安装在安装座上，主动螺杆顶端开设有圆形凹槽，圆形凹槽下端开设有与其相连通的方形对接槽，圆形凹槽内壁与从动螺杆下端相贴，从动螺杆底端与调节气缸固定端相连接，调节气缸伸缩端安装有与方形对接槽形状相适配的对接块，对接块与方形对接槽凹凸配合；通过调节气缸可对对接块与方形对接槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PE塑料薄膜制备方法，其使用了一种风环冷却设备，该风环冷却设备包括安装座(1)、升降装置(2)、风环(3)与清洁装置(4)，其特征在于：采用上述风环冷却设备制备PE塑料薄膜时的具体方法流程如下：S1.塑化挤出：通过挤出机将塑料颗粒融化后再对其进行塑化，并通过前端口模的环形间隙中挤出圆筒状的管环；S2.吹胀成型：由机头的芯棒中心孔处通入压缩空气，将管环吹胀呈泡管状，制得膜泡；S3.风环冷却：通过风环冷却设备对膜泡进行冷却，以起到冷却定型的作用；S4.折叠压平:通过牵引机将膜泡牵引至人字夹板内，以将膜泡折叠为平面状，制得平折双层薄膜；S5.薄膜卷取：通过收卷设备对平折双层薄膜进行卷取，制得卷筒状薄膜；所述安装座(1)上安装有升降装置(2)，升降装置(2)上从上往下安装有两个风环(3)，风环(3)内侧与清洁装置(4)侧壁相连接，清洁装置(4)安装在安装座(1)上，安装座(1)为环形结构，风环(3)外侧开设有进风口，风环(3)内侧开设有出风口；所述升降装置(2)包括旋转螺杆(21)、旋转电机(22)、主动带轮(23)、从动带轮(24)、传动带(25)、一号升降架(26)、二号升降架(27)、一号升降杆(28)、二号升降杆(29)与伸缩支撑杆(210)，旋转螺杆(21)数量为二，两个旋转螺杆(21)通过转动方式左右对称安装在安装座(1)上，位于安装座(1)左侧的旋转螺杆(21)底端通过联轴器与安装在安装座(1)下端的旋转电机(22)上端输出轴相连接，旋转电机(22)为双向输出电机，旋转电机(22)下端输出轴通过联轴器安装有主动带轮(23)，位于安装座(1)右侧的旋转螺杆(21)底端通过联轴器安装有从动带轮(24)，主动带轮(23)与从动带轮(24)之间通过传动带(25)相连接；旋转螺杆(21)外侧通过螺纹配合方式从上往下依次安装有一号升降架(26)与二号升降架(27)，一号升降架(26)侧壁与一号升降杆(28)伸缩端相连接，一号升降杆(28)安装在两个风环(3)之间，二号升降架(27)侧壁与二号升降杆(29)伸缩端相连接，二号升降杆(29)安装在位置靠下的风环(3)与安装座(1)之间，且一号升降架(26)与安装座(1)之间安装有伸缩支撑杆(210)；所述清洁装置(4)包括安装架(41)、连接滑块(42)、升降气缸(43)、升降板(44)、一号连接杆(45)、清洁刷(46)、二号连接杆(47)、驱动机构(48)、连接环(49)、凸齿(410)、主动齿轮(411)与主动电机(412)，安装架(41)安装在安装座(1)上，安装架(41)上端开设有圆形通孔，安装架(41)上开设有环形滑槽，环形滑槽内通过滑动配合方式安装有连接滑块(42)，连接滑块(42)下端布置有升降板(44)，升降板(44)与连接滑块(42)之间安装有升降气缸(43)，升降板(44)上沿其周向方向均匀开设有多组移动槽，每组移动槽数量为二，移动槽内滑动安装有一号连接杆(45)；位于同组移动槽中的两个一号连接杆(45)下端之间从上往下依次布置有两个清洁刷(46)，两个清洁刷(46)之间通过二号连接杆(47)连接，清洁刷(46)位置与风环(3)位置一一对应，位置靠上的清洁刷(46)上端与一号连接杆(45)下端相连接，一号连接杆(45)上端与安装在升降板(44)上的驱动机构(48)相连接，且处于同一高度的清洁刷(46)之间通过连接环(49)相连接，连接环(49)通过转动可拆卸方式与风环(3)侧壁相连接，连接环(49)内侧上端沿其周向方向均匀开设有多个U型开槽，清洁刷(46)与U型开槽之间为滑动配合方式，清洁刷(46)可相对U型开槽上下滑动，位置靠上的连接环(49)上端侧壁上沿其周向方向均匀
安装有多个凸齿(410)，位于该连接环(49)左端的凸齿(410)与转动安装在风环(3)上的主动齿轮(411)右端相啮合，主动齿轮(411)上端与通过电机座安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：宁波市东霓新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：