一种全自动粉末包装机制造技术

本发明专利技术公开了一种全自动粉末包装机，其结构包括有膜筒、导向杆、分装机、挡尘罩、包装机、支架、筒轴、出粉管，包装机的正面机械连接有挡尘罩，包装机的侧面固定有支架，支架的顶部垂直连接有筒轴，筒轴上安装有膜筒，与现有技术相比，本发明专利技术的有益效果在于：发明专利技术通过内管、防尘片、外管、顶环、导向条、环形腔、空心球、受力板、弹簧条、底环的结合设置，以粉末排出的重力为动力源来对防尘片施压，使得防尘片能形成出粉口来便于粉末排出，通过防尘片对受力板施压，便于受力板向上吸气，通过弹簧条便于受力板向下排气，通过气流能将内管面的粉末吹出，防止粉末残留，使得出粉通量不受影响，且能降低粉末包装量出现误差。低粉末包装量出现误差。低粉末包装量出现误差。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动粉末包装机


[0001]本专利技术涉及粉末包装
，具体地说是一种全自动粉末包装机。

技术介绍

[0002]粉末包装机是包装粉末产品的包装设备的统称。粉末产品有很多种，可以涉及工、食品、农副产品等多个行业，涉及奶粉、淀粉、农药、兽药、预混料、添加剂、调味品、饲料、酶制剂等多种产品。
[0003]现有的包装机由于技术不够完善，粉末是定量排出的，而粉末排出时会有部分粉末贴附在出粉管内壁，同时会使得包装量出现误差，同时会减少出粉通量，降低包装效率。

技术实现思路

[0004]本专利技术的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种全自动粉末包装机。
[0005]本专利技术采用如下技术方案来实现：一种全自动粉末包装机，其结构包括有膜筒、导向杆、分装机、挡尘罩、包装机、支架、筒轴、出粉管，所述包装机的正面机械连接有挡尘罩，所述包装机的侧面固定有支架，所述支架的顶部垂直连接有筒轴，所述筒轴上安装有膜筒，所述膜筒的包装膜纸与导向杆相配合，所述导向杆设有两根且位于筒轴的下方，所述导向杆与支架垂直连接，所述包装机的顶部上放置有分装机，所述分装机安装有出粉管。
[0006]作为优化，所述出粉管包括有内管、防尘片、外管、顶环、导向条、环形腔、空心球、受力板、弹簧条、底环，所述内管贯穿于外管且两者为同心管，所述内管的底部安装有防尘片，所述内管与外管之间固定有顶环、底环，所述底环位于顶环的下方，所述有顶环与底环、外管、内管之间形成环形腔，所述环形腔的四个方位设有空心球，所述空心球连接有受力板，所述受力板两侧均配合有导向条，所述导向条与外管、内管连接，所述受力板设有四个且通过弹簧条串联，所述外管、内管与分装机连接，所述内管还与分装机相通。
[0007]作为优化，所述受力板包括有胶条、导向槽、方形口、板体、弧形道，所述板体的中间开设有方形口，所述方形口远离弧形道的一端设有胶条，所述胶条与板体连接，所述板体两侧均开设有导向槽，所述空心球位于方形口。
[0008]作为优化，所述空心球的一端与胶条相连，另一端与内管相接，所述弹簧条与弧形道采用间隙配合，所述导向条与导向槽采用间隙配合。
[0009]作为优化，所述防尘片包括有出粉口、橡胶圈、硅胶套、弹簧片，所述橡胶圈固定有硅胶套，所述硅胶套内置有弹簧片，所述硅胶套、弹簧片均设有四个，相邻两个所述硅胶套的直角边可相贴合，四个所述硅胶套可形成出粉口，所述橡胶圈与内管固定连接。
[0010]作为优化，所述板体还设有出气口、波纹管，所述出气口设有五个及以上且与波纹管相通，所述波纹管通过L型管与空心球连通，所述出气口的开口倾斜朝向内管。
[0011]有益效果
[0012]与现有技术相比，本专利技术提供了一种全自动粉末包装机，具备以下有益效果：
[0013]粉末下落作用于防尘片上，使得硅胶套、弹簧片受到重力能向下翻折，从而使得粉
末从出气口经内管的底部开口排出，硅胶套在弹簧片的作用下进行翻折时对会板体产生推压力，使得板体在导向槽与导向条的导向下带动空心球复位，而弹簧条被拉伸展开，而当定量的粉末排出后，硅胶套在弹簧片的弹力作用下进行复位，弹力下能将硅胶套上的粉末抖掉，与此同时硅胶套逐渐失去对受力板的推压力，使得受力板在弹簧条作用下得以复位向环形腔外伸，从而对空心球造成挤压，挤压使得空心球排气，排出的气通过波纹管输送经出气口吹向内管壁面，从而使得残留在内管面的粉末还能被吹进包装袋内，且由于吹出的气流小，能防止粉末溅开。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：本专利技术通过内管、防尘片、外管、顶环、导向条、环形腔、空心球、受力板、弹簧条、底环的结合设置，以粉末排出的重力为动力源来对防尘片施压，使得防尘片能形成出粉口来便于粉末排出，通过防尘片对受力板施压，便于受力板向上吸气，通过弹簧条便于受力板向下排气，通过气流能将内管面的粉末吹出，防止粉末残留，使得出粉通量不受影响，且能降低粉末包装量出现误差。
附图说明
[0015]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0016]图1为本专利技术一种全自动粉末包装机的结构示意图。
[0017]图2为本专利技术的出粉管的一种俯视结构示意图。
[0018]图3为本专利技术的出粉管的一种仰视结构示意图。
[0019]图4为本专利技术的出粉管的第一种工作状态的内部结构示意图。
[0020]图5为本专利技术的出粉管的第二种工作状态的内部结构示意图。
[0021]图6为本专利技术的受力板的剖面结构示意图。
[0022]图7为本专利技术的防尘片的结构示意图。
[0023]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0024]膜筒
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1、导向杆
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2、分装机
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3、挡尘罩
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4、包装机
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5、支架
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6、筒轴
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7、出粉管
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8、内管
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e1、防尘片
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e2、外管
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e3、顶环
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e4、导向条
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e5、环形腔
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e6、空心球
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e7、受力板
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e8、弹簧条
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e9、底环
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e10、胶条
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e81、导向槽
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e82、方形口
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e83、板体
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e84、弧形道
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e85、出粉口
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e21、橡胶圈
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e22、硅胶套
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e23、弹簧片
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e24、出气口
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e86、波纹管
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e87。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0027]请参阅图1
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7，本专利技术提供一种全自动粉末包装机技术方案：其结构包括有膜筒1、
导向杆2、分装机3、挡尘罩4、包装机5、支架6、筒轴7、出粉管8，所述包装机5的正面机械连接有挡尘罩4，所述包装机5的侧面固定有支架6，所述支架6的顶部垂直连接有筒轴7，所述筒轴7上安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动粉末包装机，其结构包括有膜筒(1)、导向杆(2)、分装机(3)、挡尘罩(4)、包装机(5)、支架(6)、筒轴(7)、出粉管(8)，所述包装机(5)正面连接有挡尘罩(4)，侧面固定有支架(6)，所述支架(6)安装有筒轴(7)、导向杆(2)，所述筒轴(7)上安装有与导向杆(2)相配合的膜筒(1)，所述导向杆(2)与支架(6)连接，所述包装机(5)顶部上放置有分装机(3)，所述分装机(3)安装有出粉管(8)，其特征在于：所述出粉管(8)包括有内管(e1)、防尘片(e2)、外管(e3)、顶环(e4)、导向条(e5)、环形腔(e6)、空心球(e7)、受力板(e8)、弹簧条(e9)、底环(e10)，所述内管(e1)贯穿于外管(e3)，所述内管(e1)底部安装有防尘片(e2)，所述内管(e1)与外管(e3)之间固定有顶环(e4)、底环(e10)，所述有顶环(e4)与底环(e10)、外管(e3)、内管(e1)之间形成环形腔(e6)，所述环形腔(e6)的四个方位设有空心球(e7)，所述空心球(e7)连接有受力板(e8)，所述受力板(e8)配合有导向条(e5)，所述导向条(e5)与外管(e3)、内管(e1)连接，所述受力板(e8)设有四个且通过弹簧条(e9)串联。2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨国文，
申请(专利权)人：杨国文，
类型：发明
国别省市：