一种抗菌发泡硅胶义乳及其制备工艺制造技术

本发明专利技术公开一种抗菌发泡硅胶义乳及其制备工艺，义乳包括义乳本体以及分别粘合在义乳本体上表面的和下表面的加强层，加强层为热熔型高分子材料层，义乳本体的原料配方包括第一组分和第二组分，第一组分与第二组分的重量比为1:1，第一组分包括硅胶、发泡剂和抗菌剂，第二组分包括硅胶、催化剂和抗菌剂；加强层的材质为聚苯乙烯、聚丙烯、乙烯

【技术实现步骤摘要】
一种抗菌发泡硅胶义乳及其制备工艺


[0001]本专利技术涉及义乳制作领域，尤其涉及一种抗菌发泡硅胶义乳及其制备工艺。

技术介绍

[0002]很多乳腺癌患者在乳房切除后为了在日常生活中保持同正常人的形体，需要穿戴义乳来呈现。目前市面上的义乳大多是由硅凝胶材料、结合TPU(热塑性聚氨酯弹性体橡胶)膜而成的假体义乳。此类硅凝胶义乳具有透气差；常规硅凝胶义乳比重大，穿戴时负重感强；普通硅凝胶义乳使用时间较长后TPU膜黄变老化严重，使用时稍有不小心就会造成TPU袋体破裂等现象；普通硅凝胶义乳表皮TPU膜如遇到(尖锐物体、穿戴时指甲等)都会造成TPU膜破裂。市面上也有轻量化的硅胶义乳，一般为硅凝胶义乳重量的三分之二，但制作成本会比普通硅凝胶义乳高出许多，同时也是需要TPU薄膜包覆，透气性依然差。
[0003]市面上也有其他轻量化义乳，但是具有诸多缺点，如布袋内填充棉花、海绵模压成型，发泡硅胶发泡成型等种类的义乳。第一种义乳满足了轻盈透气的条件，但是形态非常随意，对患者穿戴后形态呈现不足；第二种义乳形态呈现完美，但是海绵含有对人体有害的成分，长期使用，会影响健康；第三种义乳重量轻，手感良好，但是发泡硅胶由于本身多孔结构，撕裂强度差，且孔隙间因清洗不到容易滋生细菌，容易发霉，产生健康问题。

技术实现思路

[0004]为了解决现有技术中存在的问题，本专利技术提供了一种抗菌发泡硅胶义乳及其制备工艺，既提高义乳的抗撕裂强度同时保证不会起皱，又具有高效抗菌效果，所述技术方案如下：
[0005]本专利技术提供一种抗菌发泡硅胶义乳，其包括义乳本体以及分别粘合在所述义乳本体上表面的和下表面的两个加强层，所述加强层为热熔型高分子材料层，
[0006]所述义乳本体的原料配方包括第一组分和第二组分，所述第一组分与第二组分的重量比为1:1，所述第一组分包括硅胶、发泡剂和抗菌剂，所述第二组分包括硅胶、催化剂和抗菌剂；
[0007]所述加强层的材质为聚苯乙烯、聚丙烯、乙烯
‑
醋酸乙烯共聚物、聚乙烯
‑
辛烯共聚物、苯乙烯
‑
丁二烯
‑
苯乙烯三聚物、聚氨酯中的一种或多种。
[0008]进一步地，所述加强层为熔喷纤维布层，所述加强层的抗撕裂强度为60
‑
70N。
[0009]进一步地，所述第一组分中抗菌剂占所述硅胶和发泡剂总重量的含量比为0.1％
‑
1％，所述第二组分中抗菌剂占所述硅胶和催化剂总重量的含量比为0.1％
‑
1％。
[0010]进一步地，所述抗菌剂为纳米氧化锌、纳米氧化钛、纳米银系粉剂、石墨烯中的一种。
[0011]进一步地，所述义乳本体泡体密度为0.1
‑
0.2克每平方厘米。
[0012]本专利技术还提供一种所述的抗菌发泡硅胶义乳的制备工艺，其包括如下步骤：
[0013]S1：制备加强层：将熔融后的热熔型高分子材料，分别喷涂在成型模具的上模具下
表面和成型模具的下模具内表面，以在上模具下表面和下模具内表面分别形成具有弧形结构的熔喷纤维布，位于上模具下表面的熔喷纤维布的弧度与上模具下表面的弧度相同，位于下模具内表面的熔喷纤维布的弧度与下模具内表面的弧度相同；
[0014]S2：制备义乳本体：同时制备第一组分和第二组分，再将第一组分和第二组分按重量比1:1混合，搅拌10
‑
15秒后，倒入步骤S1中成型模具的下模具腔体中，合上步骤S1中的上模具，使混合液反应预设的时间后脱模，得到抗菌发泡硅胶义乳，其中，第一组分和第二组分的混合液在模具腔体内发泡时粘合了熔喷纤维布，使得脱模时，硅胶义乳的上表面和下表面均粘合有熔喷纤维布。
[0015]进一步地，步骤S2中，第一组分的制备过程如下：先将硅胶和发泡剂混合形成第一混合液，再在第一混合液中加入抗菌剂，搅拌2
‑
3分钟，其中，抗菌剂占第一混合液总重量的含量比为0.1％
‑
1％；
[0016]第二组分的制备过程如下：先将硅胶和催化剂混合形成第二混合液，再在第二混合液中加入抗菌剂，搅拌2
‑
3分钟，其中，抗菌剂占第二混合液总重量的含量比为0.1％
‑
1％。
[0017]进一步地，步骤S2中，成型模具的上模具和下模具合模后，混合液反应15
‑
20分钟后脱模，得到抗菌发泡硅胶义乳。
[0018]进一步地，在步骤S1之前，所述上模具下表面和成型模具的下模具内表面均设置有防粘层，所述防粘层的材质为特氟龙。
[0019]进一步地，步骤S1中，所述热熔型高分子材料的熔融温度为160
‑
260℃。
[0020]本专利技术提供的技术方案带来的有益效果如下：
[0021]本专利技术提供的抗菌发泡硅胶义乳，通过在第一组分和第二组分中均添加抗菌剂，使得发泡成型的发泡硅胶义乳具有高效抗菌效果，有效防止了发泡硅胶义乳本体因发泡形成的孔隙由于清洗不到而导致的细菌滋生和发霉，解决了发泡硅胶产品容易滋生细菌的问题；在义乳本体上表面和下表面均熔融形成抗撕裂度很强的熔喷纤维布，使得发泡而成的义乳整体具有很强的抗撕裂性，延长使用寿命；位于义乳本体外表面的熔喷纤维布与义乳本体贴合度好，不会起皱，手感好；
[0022]本专利技术提供的抗菌发泡硅胶义乳的制备工艺，通过在成型模具的上模具下表面和下模具内表面分别喷涂一层热熔型高分子材料，分别形成一张贴合在在上模具下表面抗撕裂度很强的熔喷纤维布及一张贴合在上模具内表面抗撕裂度很强的熔喷纤维布，使得义乳本体上表面和下表面均熔融形成抗撕裂度很强的熔喷纤维布，使得发泡而成的义乳整体具有很强的抗撕裂性，延长使用寿命；
[0023]同时由于成型模具的上模具下表面和成型模具的下模具内表面均做了防粘处理，第一组分和第二组分的混合液在模具腔体内发泡膨胀时牢牢粘合了熔喷纤维布层，使得脱模时，熔喷纤维布粘合在硅胶义乳的上下两表面，增强了发泡硅胶义乳整体的抗撕裂强度，解决了发泡硅胶产品普遍容易撕裂的问题。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于
本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1是本专利技术实施例提供的抗菌发泡硅胶义乳的剖面图；
[0026]图2是本专利技术实施例提供的上模具的示意图；
[0027]图3是本专利技术实施例提供的下模具的示意图；
[0028]图4是本专利技术实施例提供的上模具和下模具的爆炸图；
[0029]图5是本专利技术实施例提供的上模具和下模具合模后的示意图。
[0030]其中，附图标记包括：1
‑
义乳本体，2
‑
第一加强层，3
‑
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗菌发泡硅胶义乳，其特征在于，包括义乳本体(1)以及分别粘合在所述义乳本体(1)上表面的和下表面的两个加强层，所述加强层为热熔型高分子材料层，所述义乳本体(1)的原料配方包括第一组分和第二组分，所述第一组分与第二组分的重量比为1:1，所述第一组分包括硅胶、发泡剂和抗菌剂，所述第二组分包括硅胶、催化剂和抗菌剂；所述加强层的材质为聚苯乙烯、聚丙烯、乙烯
‑
醋酸乙烯共聚物、聚乙烯
‑
辛烯共聚物、苯乙烯
‑
丁二烯
‑
苯乙烯三聚物、聚氨酯中的一种或多种。2.根据权利要求1所述的抗菌发泡硅胶义乳，其特征在于，所述加强层为熔喷纤维布层，所述加强层的抗撕裂强度为60
‑
70N。3.根据权利要求1所述的抗菌发泡硅胶义乳，其特征在于，所述第一组分中抗菌剂占所述硅胶和发泡剂总重量的含量比为0.1％
‑
1％，所述第二组分中抗菌剂占所述硅胶和催化剂总重量的含量比为0.1％
‑
1％。4.根据权利要求1所述的抗菌发泡硅胶义乳，其特征在于，所述抗菌剂为纳米氧化锌、纳米氧化钛、纳米银系粉剂、石墨烯中的一种。5.根据权利要求1所述的抗菌发泡硅胶义乳，其特征在于，所述义乳本体泡体密度为0.1
‑
0.2克每平方厘米。6.一种根据权利要求1
‑
5任意一项所述的抗菌发泡硅胶义乳的制备工艺，其特征在于，包括如下步骤：S1：制备加强层：将熔融后的热熔型高分子材料，分别喷涂在成型模具的上模具下表面和成型模具的下模具内表面，以在上模具下表面和下模具内表面分别形成具有弧形结构的熔喷纤维布，位于上模具下表...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴沈华，翁良，张刚，张建平，
申请(专利权)人：苏州美山子制衣有限公司，
类型：发明
国别省市：