一种节能环保型盘管式新型蒸汽锅炉制造技术

本发明专利技术涉及锅炉技术领域，且公开了一种节能环保型盘管式新型蒸汽锅炉，包括锅炉主体，所述锅炉主体的内部固定安装有承接弹簧，所述锅炉主体的内部且位于顶端固定安装有支撑弹簧，所述锅炉主体的内部设置有锅炉内腔，所述锅炉主体的内部固定安装有盘管装置，所述盘管装置的外侧固定连接有下炉口。该节能环保型盘管式新型蒸汽锅炉，盘管装置呈螺旋状环绕在锅炉主体的内部，对向上运行的热烟气继而在盘管装置的内部进行撞击和阻尼，这种碰撞不仅大大减缓了热烟气行进速度，也同时进行充分的热交换，而且，热烟气在盘管装置中的缓慢行进也会使烟气中烟粒子因受撞击而落下再进行二次燃烧，从而燃烧完全。从而燃烧完全。从而燃烧完全。

【技术实现步骤摘要】
一种节能环保型盘管式新型蒸汽锅炉


[0001]本专利技术涉及锅炉
，具体为一种节能环保型盘管式新型蒸汽锅炉。

技术介绍

[0002]目前各种锅炉均是将燃料化学能或电能转换为蒸汽或热水的装置，为提高热能的有效利用率，在个别锅炉上使用了热管，但这些热管锅炉仅在尾部受热面安装使用，使锅炉存在体积庞大、排烟温度高、热量不能充分利用等问题。往常的锅炉中，节能环保效果好的是多根烟火管锅炉，但是，它也有以下不足：一、结构复杂：制作工艺繁多，费工、费料用钢材多，成本高。二、热效率不高，维护费用太高，实用寿命太短，给用户带来很多烦恼。因此，我们提出了一种节能环保型盘管式新型蒸汽锅炉。

技术实现思路

[0003]技术方案
[0004]为解决上述问题，本专利技术提供如下技术方案：一种节能环保型盘管式新型蒸汽锅炉，包括锅炉主体，所述锅炉主体的内部固定安装有承接弹簧，所述锅炉主体的内部且位于顶端固定安装有支撑弹簧，所述锅炉主体的内部设置有锅炉内腔，所述锅炉主体的内部固定安装有盘管装置，所述盘管装置的外侧固定连接有下炉口。
[0005]优选的，所述锅炉主体的内部固定安装有耐火层。
[0006]优选的，所述耐火层的外侧固定连接有固定块。
[0007]优选的，所述锅炉主体的内部固定安装有散热机构主体。
[0008]优选的，所述散热机构主体的内部固定安装有散热风扇。
[0009]优选的，所述散热风扇的外侧固定连接有散热管道。
[0010]优选的，所述散热管道远离散热风扇的一端固定连接有出风口。
[0011]优选的，所述盘管装置呈螺旋状环绕在锅炉主体的内部，承接锅炉主体的上端以及下端，下炉口设置有两组，分别安装在锅炉主体的上下两端。
[0012]有益效果
[0013]与现有技术相比，本专利技术提供了一种节能环保型盘管式新型蒸汽锅炉，具备以下有益效果：
[0014]1、该节能环保型盘管式新型蒸汽锅炉，通过燃烧的热烟气进入炉体直接与盘管装置中的水进行热交换，从而保证热效率高。同时，盘管装置呈螺旋状环绕在锅炉主体的内部，对向上运行的热烟气继而在盘管装置的内部进行撞击和阻尼，这种碰撞不仅大大减缓了热烟气行进速度，也同时进行充分的热交换，而且，热烟气在盘管装置中的缓慢行进也会使烟气中烟粒子因受撞击而落下再进行二次燃烧，从而燃烧完全，又降低了排放烟气的浓度，避免对环境的污染。即节能又环保。
[0015]2、该节能环保型盘管式新型蒸汽锅炉，通过在锅炉主体的内部盘管装置的外侧设置有耐火层，能对盘管装置工作时产生的高温进行绝缘；同时，通过散热机构主体内部散热
风扇的工作，能产生散热风，散热风通过散热管道从出风口中喷出，使锅炉主体内部充斥环绕风，从而对盘管装置进行散热。
附图说明
[0016]图1为本专利技术设备主体连接结构示意图；
[0017]图2为本专利技术支撑弹簧连接结构示意图；
[0018]图3为本专利技术盘管装置连接结构示意图；
[0019]图4为本专利技术下炉口连接结构示意图；
[0020]图5为本专利技术耐火层连接结构示意图；
[0021]图6为本专利技术出风口连接结构示意图。
[0022]图中：1、锅炉主体；2、承接弹簧；3、支撑弹簧；4、锅炉内腔；5、盘管装置；6、下炉口；7、耐火层；8、固定块；9、散热机构主体；10、散热风扇；11、散热管道；12、出风口。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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6，一种节能环保型盘管式新型蒸汽锅炉，包括锅炉主体1，锅炉主体1的内部固定安装有承接弹簧2，锅炉主体1的内部且位于顶端固定安装有支撑弹簧3，锅炉主体1的内部设置有锅炉内腔4，锅炉主体1的内部固定安装有盘管装置5，盘管装置5的外侧固定连接有下炉口6。
[0025]通过燃烧的热烟气进入炉体直接与盘管装置5中的水进行热交换，从而保证热效率高。同时，盘管装置5呈螺旋状环绕在锅炉主体1的内部，对向上运行的热烟气继而在盘管装置5的内部进行撞击和阻尼，这种碰撞不仅大大减缓了热烟气行进速度，也同时进行充分的热交换，而且，热烟气在盘管装置5中的缓慢行进也会使烟气中烟粒子因受撞击而落下再进行二次燃烧，从而，燃烧完全，又降低了排放烟气的浓度，避免对环境的污染。即节能又环保。
[0026]锅炉主体1的内部固定安装有耐火层7，耐火层7的外侧固定连接有固定块8，锅炉主体1的内部固定安装有散热机构主体9，散热机构主体9的内部固定安装有散热风扇10，散热风扇10的外侧固定连接有散热管道11，散热管道11远离散热风扇10的一端固定连接有出风口12，盘管装置5呈螺旋状环绕在锅炉主体1的内部，承接锅炉主体1的上端以及下端，下炉口6设置有两组，分别安装在锅炉主体1的上下两端。
[0027]通过在锅炉主体1的内部盘管装置5的外侧设置有耐火层7，能对盘管装置5工作时产生的高温进行绝缘；同时，通过散热机构主体9内部散热风扇10的工作，能产生散热风，散热风通过散热管道11从出风口12中喷出，使锅炉主体1内部充斥环绕风，从而对盘管装置5进行散热。
[0028]工作原理：在使用时，可燃烧物质通过生物质燃烧装置或可燃气体或液体燃烧器在锅炉主体1的下方燃烧(此处图示未画出来)，燃烧的热烟气随即进入炉体直接与盘管装
置5中的水进行热交换，从而保证热效率高。同时，盘管装置5呈螺旋状环绕在锅炉主体1的内部，对向上运行的热烟气继而在盘管装置5的内部进行撞击和阻尼，这种碰撞不仅大大减缓了热烟气行进速度，也同时进行充分的热交换，而且，热烟气在盘管装置5中的缓慢行进也会使烟气中烟粒子因受撞击而落下再进行二次燃烧，从而燃烧完全，又降低了排放烟气的浓度，避免对环境的污染。即节能又环保。
[0029]同时，在锅炉主体1的内部盘管装置5的外侧设置有耐火层7，能对盘管装置5工作时产生的高温进行绝缘；同时，通过散热机构主体9内部散热风扇10的工作，能产生散热风，散热风通过散热管道11从出风口12中喷出，使锅炉主体1内部充斥环绕风，从而对盘管装置5进行散热。
[0030]尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能环保型盘管式新型蒸汽锅炉，包括锅炉主体(1)，其特征在于：所述锅炉主体(1)的内部固定安装有承接弹簧(2)，所述锅炉主体(1)的内部且位于顶端固定安装有支撑弹簧(3)，所述锅炉主体(1)的内部设置有锅炉内腔(4)，所述锅炉主体(1)的内部固定安装有盘管装置(5)，所述盘管装置(5)的外侧固定连接有下炉口(6)。2.根据权利要求1所述的一种节能环保型盘管式新型蒸汽锅炉，其特征在于：所述锅炉主体(1)的内部固定安装有耐火层(7)。3.根据权利要求2所述的一种节能环保型盘管式新型蒸汽锅炉，其特征在于：所述耐火层(7)的外侧固定连接有固定块(8)。4.根据权利要求1所述的一种节能环保型盘管式新型蒸汽锅炉，其特征在于：所述锅炉主体(1)的内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘超，
申请(专利权)人：成都市汇鑫达机械有限公司，
类型：发明
国别省市：