耐高低温动态微交联聚丙烯改性通讯线缆料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种耐高低温动态微交联聚丙烯改性通讯线缆料，由以下重量份数的原料制备而成：聚丙烯2200～6500份，乙烯

【技术实现步骤摘要】
耐高低温动态微交联聚丙烯改性通讯线缆料及其制备方法


[0001]本专利技术涉及高分子材料
，特别涉及一种通讯线缆料，尤其是一种耐高低温动态微交联聚丙烯改性通讯线缆料及其制备方法。

技术介绍

[0002]通讯电缆，由多根互相绝缘的导线或导体构成缆芯，外部具有密封护套的通信线路。有的在护套外面还装有外护层。有架空、直埋、管道和水底等多种敷设方式。按结构分为对称、同轴和综合电缆；按功能分为野战和永备电缆(地下、海底电缆)。通信电缆传输频带较宽，通信容量较大，受外界干扰小，但不易检修。可传输电话、电报、数据和图像等。高频电缆是用于传输高频信号的电缆。
[0003]由于电缆具有分布电容和分布电感，对高频信号有滤波作用和使高频信号衰减，所以对于高频信号的传输，需要分布电容和分布电感小的电缆。但申请人在实现现有技术中的技术方案的过程中，发现现有技术的技术方案中存在如下技术问题：
[0004]现有聚丙烯类通讯电缆料的耐高低温性能较差，聚乙烯类通讯电缆料耐高温性能较差，交联聚烯烃电缆料、各类橡胶电缆料信号传输性能差，无法满足高频20G频率视讯传输要求。

技术实现思路

[0005]本专利技术一方面要解决的技术问题是提供一种耐高低温动态微交联聚丙烯改性通讯线缆料，解决了现有技术中聚丙烯类通讯电缆料的耐高低温性能较差，聚乙烯类通讯电缆料耐高温性能较差，交联聚烯烃电缆料、各类橡胶电缆料信号传输性能差，无法满足高频20G频率视讯传输要求的技术问题，达到了提高材料综合性满足高频传输性能要求的技术效果。
>[0006]为了解决上述技术问题，本专利技术的技术方案为：
[0007]一种耐高低温动态微交联聚丙烯改性通讯线缆料，由以下重量份数的原料制备而成：
[0008]聚丙烯2200～6500份，乙烯
‑
丙烯酸酯类共聚物200～1500份，聚酯弹性体500～1500份，有机过氧化物5～50份，助交联剂100～500份，抗老化剂100～200份，光稳定剂100～200份，润滑分散剂50～100份，空心玻璃微球200～800份，加工助剂100～200份，复合阻燃剂100～500份，偶联剂50～200份，相容剂500～1000份；
[0009]所述聚丙烯为均聚聚丙烯、共聚聚丙烯和无规聚丙烯的一种或几种共混物；
[0010]所述乙烯
‑
丙烯酸酯类共聚物为乙烯
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丙烯酸甲酯、乙烯
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丙烯酸乙酯、乙烯
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丙烯酸丁酯、乙烯
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丙烯弹性体、乙烯
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辛烯弹性体等一种或几种的混合物；
[0011]所述聚酯弹性体为聚酯酯、聚酯醚类的一种或几种共混物；
[0012]所述相容剂为聚丙烯接枝马来酸酐或聚乙烯接枝马来酸酐、聚烯烃弹性体接枝马来酸酐共聚物的一种或几种马来酸酐共聚物。
[0013]优选的，由以下重量份数的原料制备而成：
[0014]聚丙烯2200～4500份，乙烯
‑
丙烯酸酯类共聚物200～700份，聚酯弹性体500～800份，有机过氧化物5～30份，助交联剂100～300份，抗老化剂100～150份，光稳定剂100～160份，润滑分散剂50～70份，空心玻璃微球200～500份，加工助剂100～150份，复合阻燃剂100～300份，偶联剂50～150份，相容剂500～700份；
[0015]所述有机过氧化物为过氧化酯、过氧化缩酮、二烷基过氧化物类的一种或多种共混物；所述助交联剂为TAIC/TMAIC/TAC的一种或几种的共混物；
[0016]所述抗老化剂为半受阻酚、亚磷酸酯、硫醚类抗氧剂的复配物；
[0017]所述光稳定剂为受阻胺类，润滑分散剂为聚丙烯蜡与聚乙烯蜡的共混物；
[0018]所述空心玻璃微球为粒径10微米的空心玻璃微珠；
[0019]所述加工助剂为高分子量有机硅烷，复合阻燃剂为磷系阻燃剂、氮系阻燃剂、联枯的一种或多种复配物；
[0020]所述偶联剂为有机硅烷、钛酸酯偶联剂的一种或多种共混物。
[0021]优选的，由以下重量份数的原料制备而成：
[0022]聚丙烯4500～6500份，乙烯
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丙烯酸酯类共聚物700～1500份，聚酯弹性体800～1500份，有机过氧化物30～50份，助交联剂300～500份，抗老化剂150～200份，光稳定剂160～200份，润滑分散剂70～100份，空心玻璃微球500～800份，加工助剂150～200份，复合阻燃剂300～500份，偶联剂150～200份，相容剂700～1000份。
[0023]更优选的，由以下重量份数的原料制备而成：
[0024]聚丙烯4000～5000份，乙烯
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丙烯酸酯类共聚物600～800份，聚酯弹性体700～1000份，有机过氧化物20～40份，助交联剂200～400份，抗老化剂130～180份，光稳定剂150～180份，润滑分散剂60～80份，空心玻璃微球400～600份，加工助剂110～170份，复合阻燃剂250～350份，偶联剂100～190份，相容剂600～800份。
[0025]特别优选的，由以下重量份数的原料制备而成：
[0026]聚丙烯4500份，乙烯
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丙烯酸酯类共聚物700份，聚酯弹性体800份，有机过氧化物30份，助交联剂300份，抗老化剂150份，光稳定剂160份，润滑分散剂70份，空心玻璃微球500份，加工助剂150份，复合阻燃剂300份，偶联剂150份，相容剂700份。
[0027]本专利技术另一方面要解决的技术问题是提供一种耐高低温动态微交联聚丙烯改性通讯线缆料的其制备方法，包括以下步骤：
[0028](S1)干燥：将有机过氧化物加入偶联剂中均匀搅拌30分钟，聚酯弹性体、聚丙烯100度3小时预先干燥；
[0029](S2)混合造粒：将其他组分加入高速搅拌机搅拌8分钟，搅拌速度800转/Min，然后加入往复式单螺杆机造粒，造粒温度一区100～120℃，二区100～130℃，三区100～130℃，四区110～140℃，五区110～140℃，六区120～140℃，七区120～140℃，八区120～150℃，主机转速400转/min，真空度
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0.06MPa；
[0030](S3)混合硫化造粒：将步骤B做的材料与聚酯弹性体，聚丙烯在低速搅拌机中搅拌1个小时，并把融有有机过氧化物的偶联剂均匀喷洒在颗粒上面。将混合好的颗粒材料用平行双螺杆造粒，加工温度：温度一区130～150℃，二区170～180℃，三区190～200℃，四区190～200℃，五区190～200℃，六区210～220℃，七区210～220℃，八区210～220℃，十区
200～220℃，十一区190～210℃.主机转速300转/min，真空度
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0.08MPa，冷却水温5℃；造粒后的粒子在80℃本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高低温动态微交联聚丙烯改性通讯线缆料，其特征在于：由以下重量份数的原料制备而成：聚丙烯2200～6500份，乙烯
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丙烯酸酯类共聚物200～1500份，聚酯弹性体500～1500份，有机过氧化物5～50份，助交联剂100～500份，抗老化剂100～200份，光稳定剂100～200份，润滑分散剂50～100份，空心玻璃微球200～800份，加工助剂100～200份，复合阻燃剂100～500份，偶联剂50～200份，相容剂500～1000份；所述聚丙烯为均聚聚丙烯、共聚聚丙烯和无规聚丙烯的一种或几种共混物；所述乙烯
‑
丙烯酸酯类共聚物为乙烯
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丙烯酸甲酯、乙烯
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丙烯酸乙酯、乙烯
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丙烯酸丁酯、乙烯
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丙烯弹性体、乙烯
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辛烯弹性体一种或几种的混合物；所述聚酯弹性体为聚酯酯、聚酯醚类的一种或几种共混物；所述相容剂为聚丙烯接枝马来酸酐或聚乙烯接枝马来酸酐、聚烯烃弹性体接枝马来酸酐共聚物的一种或几种马来酸酐共聚物。2.根据权利要求1所述的耐高低温动态微交联聚丙烯改性通讯线缆料，其特征在于：由以下重量份数的原料制备而成：聚丙烯2200～4500份，乙烯
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丙烯酸酯类共聚物200～700份，聚酯弹性体500～800份，有机过氧化物5～30份，助交联剂100～300份，抗老化剂100～150份，光稳定剂100～160份，润滑分散剂50～70份，空心玻璃微球200～500份，加工助剂100～150份，复合阻燃剂100～300份，偶联剂50～150份，相容剂500～700份；所述有机过氧化物为过氧化酯、过氧化缩酮、二烷基过氧化物类的一种或多种共混物；所述助交联剂为TAIC/TMAIC/TAC的一种或几种的共混物；所述抗老化剂为半受阻酚、亚磷酸酯、硫醚类抗氧剂的复配物；所述光稳定剂为受阻胺类，润滑分散剂为聚丙烯蜡与聚乙烯蜡的共混物；所述空心玻璃微球为粒径10微米的空心玻璃微珠；所述加工助剂为高分子量有机硅烷，复合阻燃剂为磷系阻燃剂、氮系阻燃剂、联枯的一种或多种复配物；所述偶联剂为有机硅烷、钛酸酯偶联剂的一种或多种共混物。3.根据权利要求1所述的耐高低温动态微交联聚丙烯改性通讯线缆料，其特征在于：由以下重量份数的原料制备而成：聚丙烯4500～6500份，乙烯
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丙烯酸酯类共聚物700～1500份，聚酯弹性体800～1500份，有机过氧化物30～50份，助交联剂300～500份，抗老化剂150～200份，光稳定...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘军，洪喜军，陈娟，
申请(专利权)人：广州敬信高聚物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：