一种大米深加工方法技术

本发明专利技术属于大米加工领域，尤其是一种大米深加工方法，针对现有的大米筛分时，不便于对原料的添加速度进行控制，导致原料容易堆积，影响筛分效果，同时不便于对原料的质量进行监控的问题，现提出如下方案，其包括以下步骤：S1：将经过碾米工序制得的大米投入到料斗，对大米原料的重量进行实时监测，记录初始重量数据；S2：将料斗内的原料投入筛选机内，进行筛米；S3：投料的同时进行计时，同时对料斗内剩余的原料量进行监测，本发明专利技术可以对原料的添加速度进行控制，避免原料堆积，提高筛分效果，同时便于对原料的质量进行监控，可以对筛分效果进行把控，可以避免米糠潮湿影响风选效果。可以避免米糠潮湿影响风选效果。可以避免米糠潮湿影响风选效果。

【技术实现步骤摘要】
一种大米深加工方法


[0001]本专利技术涉及大米加工
，尤其涉及一种大米深加工方法。

技术介绍

[0002]大米，亦称稻米，是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的食物，大米含有稻米中近64％的营养物质和90％以上的人体所需的营养元素，同时是中国大部分地区人民的主要食品，大米深加工可以得到优质的米粒。
[0003]现有技术中，大米筛分时，不便于对原料的添加速度进行控制，导致原料容易堆积，影响筛分效果，同时不便于对原料的质量进行监控，因此我们提出了一种大米深加工方法，用来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在大米筛分时，不便于对原料的添加速度进行控制，导致原料容易堆积，影响筛分效果，同时不便于对原料的质量进行监控的缺点，而提出的一种大米深加工方法。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种大米深加工方法，包括以下步骤：
[0007]S1：将经过碾米工序制得的大米投入到料斗，对大米原料的重量进行实时监测，记录初始重量数据；
[0008]S2：将料斗内的原料投入筛选机内，进行筛米；
[0009]S3：投料的同时进行计时，同时对料斗内剩余的原料量进行监测；S4：对计量的时间与料斗内剩余的原料量数据进行获取，计算出原料的添加速度；
[0010]S5：通过监测探头对大米的筛选情况进行监测，根据监测情况对原料的添加速度进行调整；
[0011]S6：经筛米工序实现成品米与米糠、碎米的分离，对成品米进行收集；
[0012]S7：对收集的成品米重量进行监测，并对监测数据进行记录；
[0013]S8：对记录的成品米数据与初始重量数据进行采集，分析，判断出料斗投放原料的质量。
[0014]优选的，所述S2中，投料时，控制器控制料斗底部出料口上的电磁阀打开，原料从出料口排出，料斗在投料的同时，由往复机构驱动料斗左右运动，进行多点投放。
[0015]优选的，所述S5中，将监测探头监控到的画面传输至控制器，控制器接收的画面与预设的画面进行对比，控制器根据对比结果向电磁阀发送指令，电磁阀根据接收的指令进行开闭，以此控制原料的添加速度。
[0016]优选的，所述S6中，对米糠和碎米进行风选，实现米糠和碎米的分离，对米糠和碎米进行分类收集，通过称量设备对收集的碎米的重量进行监测，监测的数据传输至控制器进行对比，达到预设值进行报警。
[0017]优选的，所述S7中，成品米被收集到收集箱内，由重量传感器A对收集箱内米的重量进行测量，测量间隔时间为10
‑
30s,将测量的数据传输至控制器，控制根据接收的数据制得重量曲线图，对重量曲线图进行分析，若重量曲线图呈缓慢上升趋势，则说明筛分工作进行的比较良好，反之，筛分出现异常，当收集箱内米的重量达到预设值时，控制器控制报警器报警，提醒人们需要更换收集箱。
[0018]优选的，所述S8中，用成品米数据除以初始重量数据，得出成品米所占比重，对计算得到的比重数据进行记录，结合大数据对比重数据进行分析，若比重数据在70
‑
80％，说明原料质量中等，若比重数据在80
‑
90％，说明原料质量优质。
[0019]优选的，所述S1中，将经过碾米工序制得的大米投入到料斗，通过重量传感器B对大米原料的重量进行实时监测，并将监测的数据传输至控制器。
[0020]优选的，所述S6中，对收集的成品米进行抽样检测，对筛分质量进行评判，符合要求进行下一道工序，评判标准以成品米中所含的碎米、米糠的量进行。
[0021]优选的，所述S2中，筛选机通过筛网的晃动对米进行筛分，筛网的网孔根据实际筛分要求进行选择，在筛分的同时，通过摊平机构对原料进行摊平，使米快速均匀的分布在筛网上。
[0022]优选的，所述S1中，通过湿度传感器对料斗内原料的湿度进行检测，将检测数据传输至控制器，与控制器预设的湿度数据进行对比，当检测的数据大于预设的数据时，通过加热器对料斗进行加热，对原料进行干燥，干燥时，通过搅动机构对原料进行搅动。
[0023]与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：
[0024]本方案通过监测探头对大米的筛选情况进行监测，根据监测情况对原料的添加速度进行调整；
[0025]本方案通过对记录的成品米数据与初始重量数据进行采集，分析，判断出料斗投放原料的质量，用成品米数据除以初始重量数据，得出成品米所占比重，对计算得到的比重数据进行记录，结合大数据对比重数据进行分析，若比重数据在70
‑
80％，说明原料质量中等，若比重数据在80
‑
90％，说明原料质量优质；
[0026]本方案通过摊平机构对原料进行摊平，使米快速均匀的分布在筛网上，通过往复机构驱动料斗左右运动，进行多点投放，可以使原料分布的更加均匀，提高筛分效果；
[0027]本方案由重量传感器A对收集箱内米的重量进行测量，将测量的数据传输至控制器，控制根据接收的数据制得重量曲线图，对重量曲线图进行分析，若重量曲线图呈缓慢上升趋势，则说明筛分工作进行的比较良好，反之，筛分出现异常，能够对筛分效果进行把控；
[0028]本方案通过湿度传感器对料斗内原料的湿度进行检测，将检测数据传输至控制器，与控制器预设的湿度数据进行对比，当检测的数据大于预设的数据时，通过加热器对料斗进行加热，对原料进行干燥，干燥时，通过搅动机构对原料进行搅动，加快干燥速度，避免米糠潮湿影响风选效果。
附图说明
[0029]图1为本专利技术提出的一种大米深加工方法的工艺流程图；
[0030]图2为本专利技术提出的一种大米深加工方法的投料流程图；
[0031]图3为本专利技术提出的一种大米深加工方法的筛选监测流程图；
[0032]图4为本专利技术提出的一种大米深加工方法的米糠与碎米分离流程图；
[0033]图5为本专利技术提出的一种大米深加工方法的成品米重量监测流程图；
[0034]图6为本专利技术提出的一种大米深加工方法的原料的质量判断流程图。
具体实施方式
[0035]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0036]实施例一
[0037]参照图1
‑
6，一种大米深加工方法，包括以下步骤：
[0038]S1：将经过碾米工序制得的大米投入到料斗，对大米原料的重量进行实时监测，记录初始重量数据；
[0039]S2：将料斗内的原料投入筛选机内，进行筛米；
[0040]S3：投料的同时进行计时，同时对料斗内剩余的原料量进行监测；S4：对计量的时间与料斗内剩余的原料量数据进行获取，计算出原料的添加速度；
[0041]S5：通过监测探头对大米的筛选情况进行监测，根据监测情况对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大米深加工方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：将经过碾米工序制得的大米投入到料斗，对大米原料的重量进行实时监测，记录初始重量数据；S2：将料斗内的原料投入筛选机内，进行筛米；S3：投料的同时进行计时，同时对料斗内剩余的原料量进行监测；S4：对计量的时间与料斗内剩余的原料量数据进行获取，计算出原料的添加速度；S5：通过监测探头对大米的筛选情况进行监测，根据监测情况对原料的添加速度进行调整；S6：经筛米工序实现成品米与米糠、碎米的分离，对成品米进行收集；S7：对收集的成品米重量进行监测，并对监测数据进行记录；S8：对记录的成品米数据与初始重量数据进行采集，分析，判断出料斗投放原料的质量。2.根据权利要求1所述的一种大米深加工方法，其特征在于，所述S2中，投料时，控制器控制料斗底部出料口上的电磁阀打开，原料从出料口排出，料斗在投料的同时，由往复机构驱动料斗左右运动，进行多点投放。3.根据权利要求1所述的一种大米深加工方法，其特征在于，所述S5中，将监测探头监控到的画面传输至控制器，控制器接收的画面与预设的画面进行对比，控制器根据对比结果向电磁阀发送指令，电磁阀根据接收的指令进行开闭，以此控制原料的添加速度。4.根据权利要求1所述的一种大米深加工方法，其特征在于，所述S6中，对米糠和碎米进行风选，实现米糠和碎米的分离，对米糠和碎米进行分类收集，通过称量设备对收集的碎米的重量进行监测，监测的数据传输至控制器进行对比，达到预设值进行报警。5.根据权利要求1所述的一种大米深加工方法，其特征在于，所述S7中，成品米被收集到收集箱内，由重量传感器A对收集箱内米的重量进行测量，测量间隔时间为10
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【专利技术属性】
技术研发人员：曹靖，
申请(专利权)人：衡阳市金雁粮食购销有限公司，
类型：发明
国别省市：