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一种水泥熟料制备方法技术

技术编号:28491397 阅读:19 留言:0更新日期:2021-05-19 22:14
本发明专利技术提出一种水泥熟料制备方法,涉及水泥加工领域,包括支撑架、震动装置、研磨装置与导料装置,支撑架上固定安装有震动装置,震动装置能够连接有研磨装置,研磨装置上设置有导料装置,本发明专利技术能够通过多层的处理方式破碎与研磨对水泥熟料的原材料进行处理,进一步的提高了生产的效率,避免了二次处理的消耗,其次本发明专利技术通过层层筛选对大小不同的原材料进行筛分,充分的保证了研磨后原材料的大小基本保持一致,同时有效提高了水泥熟料制备的质量。同时有效提高了水泥熟料制备的质量。同时有效提高了水泥熟料制备的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥熟料制备方法


[0001]本专利技术涉及水泥制备领域,具体提出了一种水泥熟料制备方法。

技术介绍

[0002]水泥熟料主要是以石灰石和黏土、铁质原料为主要原料,在经过一定比例调制后制成生料,而后烧至部分或全部熔融,最终经冷却后的块状或颗粒状物质,水泥熟料具有粘结能力强、硬度高、能够具有一定的保温性能等优点,因此被广泛使用,且水泥熟料在军事、核工业、海洋工程、港口建设等都是必不可少的材料。
[0003]水泥熟料在生产的过程中,大部分原料都需要进行破碎,如石灰石、黏土铁矿石及煤等,这些原材料开采过后的颗粒度较大,硬度较高,因此需要对它们进行破碎使用,因此原材料的破碎在各大水泥厂中占有较高的地位,现有的水泥熟料制备都是通过设备搅拌进行破碎,随后对破碎的原材料进行研磨制成细小、均匀的颗粒度。
[0004]现有的水泥熟料制备方法使用的非常普遍,但是还是存在以下的问题:首先现有的水泥熟料制备方法在制备水泥熟料的过程中,只进行一次碾碎处理,这样会造成破碎不充分,出现颗粒大小不一的情况,其次现有的水泥熟料制备方法在制备的过程中需要进行二次处理,破碎与研磨分开处理,严重影响了生产的效率,故还有改进的空间。

技术实现思路

[0005]一要解决的问题
[0006]本专利技术可以解决上述
技术介绍
中所提到的所有问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为了实现上述目的,本专利技术采用以下技术方案,一种水泥熟料制备方法,该水泥熟料制备方法采用如下水泥熟料制备设备,该水泥熟料制备设备包括支撑架、震动装置、研磨装置与导料装置,所述支撑架上固定安装有震动装置,震动装置能够连接有研磨装置,研磨装置上设置有导料装置,导料装置位于研磨装置的右侧。
[0009]所述震动装置包括震动板、连接板、凸轮块、震动电机、匚形框、震动块、弹簧杆、二号弹簧杆、固定板、固定块、作业框与破碎机构,支撑架上固定连接有固定板,固定板上对称连接有固定块,固定块上均匀设置有弹簧杆,弹簧杆远离固定块的一端与匚形框相连,匚形框的内侧等间距设置有二号弹簧杆,二号弹簧杆远离匚形框的一端与震动块相连,震动块的上端固定设置有连接板,连接板远离震动块的一端与震动板相连,震动板滑动设置在作业框上,作业框与支撑架相连,震动块的侧端贯穿设置有凸轮块,凸轮块与震动电机相连,震动电机固定在震动块远离凸轮块的一端,震动板的上方设置有破碎机构。
[0010]所述破碎机构包括破碎框、双向丝杆、破碎板、丝杆电机与漏料模块,支撑架的顶端固定安装有破碎框,破碎框的内部滑动设置有对称的破碎板,破碎板上通过螺纹配合的方式连接有双向丝杆,双向丝杆的一端转动设置在破碎框上,双向丝杆的另一端与丝杆电机相连,丝杆电机固定在破碎框的外侧壁,破碎框的下端开设有放置孔,放置孔上设置有漏
料模块。
[0011]该水泥熟料制备设备进行水泥熟料制备时包括如下步骤:
[0012]S1、设备检查:在启用该水泥熟料制备设备进行水泥熟料制备之前,对设备运行进行检查;
[0013]S2、准备作业:将待加工的原材料倒入破碎机构中进行破碎,破碎后的原材料通过漏料模块进入震动装置中;
[0014]S3、破碎加工:通过震动装置震动带动破碎后的原材料运动,通过研磨装置对破碎后的原材料进行研磨,使其制成细小均匀的颗粒状;
[0015]S4、制备加工:将研磨后的原材料与其它所需的原材料按照一定的比例进行混合搅拌,随后对混合的原材料进行煅烧,待其冷却后制成水泥熟料;
[0016]S5、收集作业:对制成的水泥熟料进行检查,对符合要求的水泥熟料进行统一收集。
[0017]作为本专利技术的优选技术方案,所述研磨装置包括输送板、研磨框、支架、电动推杆与研磨机构,作业框上固定安装有输送板,输送板与震动板抵靠设置,研磨框靠近右端的位置处铰接设置在作业框上,并且研磨框倾斜设置,研磨框的上端设置有电动推杆,电动推杆的输出端与研磨框相连,电动推杆的固定端铰接安装在支架上,支架固定在作业框的侧壁上,研磨框的内部设置有研磨机构。
[0018]作为本专利技术的优选技术方案,所述研磨机构包括研磨板、转动圆盘、转动柱、固定杆、V形杆、固定柱、研磨电机与筛分模块,研磨框的下端开设有放置槽,放置槽内滑动设置有研磨板,研磨框的内侧转动设置有转动圆盘,转动圆盘上对称固定连接有转动柱,转动柱上抵靠设置有固定杆,固定杆固定安装在研磨板上,转动圆盘上转动设置有V形杆,V形杆铰接设置在研磨框的内壁上,V形杆的一端转动设置在转动圆盘上,V形杆的另一端开设有滑动槽,滑动槽内滑动设置有固定柱,固定柱固定连接在研磨板上,转动圆盘与研磨电机的输出端相连,并且研磨电机的输出端转动贯穿研磨框设置,研磨电机固定安装在研磨框的上端。
[0019]作为本专利技术的优选技术方案,所述筛分模块包括筛分板与弹簧伸缩杆,作业框上开设有移动槽,并且移动槽位于研磨板的下方,移动槽内滑动设置有筛分板,筛分板与弹簧伸缩杆相连,弹簧伸缩杆固定在作业框内壁上。
[0020]作为本专利技术的优选技术方案,所述漏料模块包括一号漏料板与二号漏料板,破碎框下端的内壁上固定安装有一号漏料板,一号漏料板的下端转动设置有二号漏料板。
[0021]作为本专利技术的优选技术方案,所述导料装置包括导料板与收集箱,导料板滑动设置在作业框的右端,并且导料板与输送板抵靠设置,导料板上均匀开设有漏料孔,漏料孔的下端设置有收集箱,导料板的下端设置有与震动装置相同的结构。
[0022](三)有益效果
[0023]1.本专利技术提供一种水泥熟料制备方法,震动装置通过凸轮块的转动产生离心力带动震动块和震动板进行震动,保证破碎后的原材料能够准确快速的输送至研磨装置中进行研磨。震动装置中的破碎机构能够有效的提高破碎效率,保证原材料的利用率,减少不必要的消耗,并且破碎机构的反复破碎能够保证破碎的均匀性,保证原材料的大小基本一致。
[0024]2.本专利技术提供一种水泥熟料制备方法,研磨装置通过研磨板的往复运动将破碎后
的原材料研磨成颗粒状,并且使其符合混合调制的标准,保证水泥熟料制备的质量,并且破碎和研磨两种方式综合在一起,避免了二次处理,减少了中间时间的消耗,提高了生产的产能。
[0025]3.本专利技术提供一种水泥熟料制备方法,导料装置通过收集箱对符合要求的原材料进行统一收集,同时导料板通过震动引导原材料保证了原材料的充分利用,避免了成本的消耗,同时能够进一步的提高效率。
附图说明
[0026]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0027]图1是本专利技术的流程图;
[0028]图2是本专利技术的结构示意图;
[0029]图3是本专利技术的横向剖视图;
[0030]图4是本专利技术破碎机构的剖视图;
[0031]图5是本专利技术破碎机构的结构示意图;
[0032]图6是本专利技术研磨机构的结构示意图。
具体实施方式
[0033]以下结合附图对本专利技术的实施例进行详细说明,但是本专利技术可本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥熟料制备方法,该水泥熟料制备方法采用如下水泥熟料制备设备,该水泥熟料制备设备包括支撑架(1)、震动装置(2)、研磨装置(4)与导料装置(5),其特征在于:所述支撑架(1)上固定安装有震动装置(2),震动装置(2)上连接有研磨装置(4),研磨装置(4)上设置有导料装置(5),导料装置(5)位于研磨装置(4)的右侧;所述震动装置(2)包括震动板(20)、连接板(21)、凸轮块(22)、震动电机(23)、匚形框(24)、震动块(25)、弹簧杆(26)、二号弹簧杆(27)、固定板(28)、固定块(29)、作业框(30)与破碎机构(31),支撑架(1)上固定连接有固定板(28),固定板(28)上对称连接有固定块(29),固定块(29)上均匀设置有弹簧杆(26),弹簧杆(26)远离固定块(29)的一端与匚形框(24)相连,匚形框(24)的内侧等间距设置有二号弹簧杆(27),二号弹簧杆(27)远离匚形框(24)的一端与震动块(25)相连,震动块(25)的上端固定设置有连接板(21),连接板(21)远离震动块(25)的一端与震动板(20)相连,震动板(20)滑动设置在作业框(30)上,作业框(30)与支撑架(1)相连,震动块(25)的侧端贯穿设置有凸轮块(22),凸轮块(22)与震动电机(23)相连,震动电机(23)固定在震动块(25)远离凸轮块(22)的一端,震动板(20)的上方设置有破碎机构(31);所述破碎机构(31)包括破碎框(311)、双向丝杆(312)、破碎板(313)、丝杆电机(314)与漏料模块(315),支撑架(1)的顶端固定安装有破碎框(311),破碎框(311)的内部滑动设置有对称的破碎板(313),破碎板(313)上通过螺纹配合的方式连接有双向丝杆(312),双向丝杆(312)的一端转动设置在破碎框(311)上,双向丝杆(312)的另一端与丝杆电机(314)相连,丝杆电机(314)固定在破碎框(311)的外侧壁上,破碎框(311)的下端开设有放置孔,放置孔上设置有漏料模块(315);该水泥熟料制备设备进行水泥熟料制备时包括如下步骤:S1、设备检查:在启用该水泥熟料制备设备进行水泥熟料制备之前,对设备运行进行检查;S2、准备作业:将待加工的原材料倒入破碎机构(31)中进行破碎,破碎后的原材料通过漏料模块(315)进入震动装置(2)中;S3、破碎加工:通过震动装置(2)震动带动破碎后的原材料运动,通过研磨装置(4)对破碎后的原材料进行研磨,使其制成细小均匀的颗粒状;S4、制备加工:将研磨后的原材料与其它所需的原材料按照一定的比例进行混合搅拌,随后对混合的原材料进行煅烧,待其冷却后制成水泥熟料;S5、收集作业:对制成的水泥熟料进行检查,对符合要求的水泥熟料进行统一收集。2.根据权利要求1所述的一种水泥熟料制备...

【专利技术属性】
技术研发人员:于元鹏
申请(专利权)人:于元鹏
类型:发明
国别省市:

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