本发明专利技术公开了一种透水混凝土增强剂生产设备及方法，设备包括搅拌筒和换热筒，搅拌筒上设有进料口和出料口，搅拌筒内部设有搅拌机构，搅拌筒顶部设有排气口，搅拌筒底部设有曝气盘，换热筒内设有半导体制冷制热器，半导体制冷制热器将换热筒分割为两个独立的腔体，且半导体制冷制热器的制冷端和制热端分列在不同腔体内，两个腔体内部均注入有换热介质，两个腔体的顶部通过管道与搅拌筒的曝气盘连通，且在管道上设有气泵，两个腔体的底部通过管道与搅拌筒的排气口连通该生产设备及方法基于气体循环换热技术，能实现混凝土增强剂的快速升温和降温搅拌，效率高且工作稳定，使得生产出的混凝土增强剂质量有保障。出的混凝土增强剂质量有保障。出的混凝土增强剂质量有保障。
【技术实现步骤摘要】
一种透水混凝土增强剂生产设备及其方法
[0001]本专利技术涉及混凝土生产
，具体涉及一种透水混凝土增强剂生产设备及其方法。
技术介绍
[0002]伴随着社会的发展生产力的进步，在当今的工程建设中，所使用的混凝土内需要加添各种助剂，其中包含混凝土增强剂，混凝土增强剂在加工生产的过程中，需要先对原料进行升温搅拌，在升温搅拌完成后再在升温的基础上进行降温搅拌。因此，传统装置在混凝土助剂生产的搅拌过程中，会分别使用升温装置先行搅拌再使用降温装置进行降温搅拌，升温装置和降温装置的分别使用使得针对混凝土助剂生产的搅拌过程变得费时费力，效率低。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种透水混凝土增强剂生产设备及其方法，其解决了现有混凝土增强剂生产设备及方法费时费力、效率低的问题。
[0004]本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0005]一种透水混凝土增强剂生产设备，包括搅拌筒和换热筒，所述搅拌筒上设有进料口和出料口，搅拌筒内部设有搅拌机构，搅拌筒顶部设有排气口，搅拌筒底部设有曝气盘，所述换热筒内设有半导体制冷制热器，所述半导体制冷制热器将换热筒分割为两个独立的腔体，且半导体制冷制热器的制冷端和制热端分列在不同腔体内，两个腔体内部均注入有换热介质，两个腔体的顶部通过管道与搅拌筒的曝气盘连通，且在管道上设有气泵，两个腔体的底部通过管道与搅拌筒的排气口连通。
[0006]进一步改进在于，两个腔体的底部管道上均设有电动阀，控制打开其中一个腔体底部的电动阀，使排气口排出气体进入该腔体内。
[0007]进一步改进在于，两个腔体的底部与管道连接处均设有防水透气膜。
[0008]进一步改进在于，两个腔体内均设有气体细化机构，所述气体细化机构包括细化电机、中心轴以及若干个转套、细化叶片、第一锥齿轮、轮轴和第二锥齿轮，所述细化电机安装在腔体的顶部，所述中心轴固定安装在腔体内部，所述转套逐个间隔可转动连接在中心轴的外部，所述细化叶片安装在转套的外部，所述第一锥齿轮同轴安装在转套的顶端和底端，所述轮轴设在相邻转套之间的中心轴上，所述第二锥齿轮安装在轮轴上，且每个第二锥齿轮与相邻转套对应端上的两个第一锥齿轮同时啮合连接，所述细化电机的输出端与最顶部的转套连接。
[0009]进一步改进在于，所述中心轴在每个转套连接处均设有环形突块，所述环形突块嵌入转套内壁，实现转套与中心轴可转动连接。
[0010]进一步改进在于，相邻转套之间对称设有两个轮轴和两个第二锥齿轮，两个第二锥齿轮均与相邻转套对应端上的两个第一锥齿轮同时啮合连接。
[0011]进一步改进在于，所述搅拌机构由搅拌电机、搅拌轴和搅拌叶片组成，所述搅拌电机安装在搅拌筒的顶部，所述搅拌轴连接于搅拌电机的输出端且搅拌轴伸入搅拌筒内，所述搅拌叶片分布在搅拌轴上。
[0012]一种透水混凝土增强剂生产方法，其基于上述生产设备，步骤包括：
[0013]将生产混凝土增强剂的原料从搅拌筒进料口投入，启动半导体制冷制热器，对换热筒两个腔体内的换热介质分别进行制热和制冷，再启动气泵和搅拌机构，使搅拌筒内气体的从排气口排出，并控制气体经管道从制热后的腔体底部通入，与换热介质接触升温后从腔体顶部排出，再经管道进入曝气盘，由曝气盘对搅拌筒内进行曝气，气体与原料接触使原料升温，实现气体循环，并通过搅拌机构完成对原料的升温搅拌；
[0014]改变气体循环路径，控制气体经管道从制冷后的腔体底部通入，气体循环后与原料接触使原料降温，并通过搅拌机构完成对原料的降温搅拌。
[0015]本专利技术的有益效果在于：
[0016](1)该生产设备及方法基于气体循环换热技术，能实现混凝土增强剂的快速升温和降温搅拌，效率高且工作稳定，使得生产出的混凝土增强剂质量有保障；
[0017](2)在换热筒内设有气体细化机构，在气体进入换热介质内时，通过不同方向的高速交叉扰动，将气体打散成微小气泡，由此大幅度提高换热效率，且气体细化机构只采用一个电机驱动，设备运行成本得到大幅度降低。
附图说明
[0018]图1为透水混凝土增强剂生产设备的结构示意图；
[0019]图2为气体细化机构的部分结构示意图；
[0020]图中：1、搅拌筒；2、换热筒；3、进料口；4、出料口；5、排气口；6、曝气盘；7、半导体制冷制热器；8、腔体；9、气泵；10、电动阀；11、防水透气膜；12、细化电机；13、中心轴；14、转套；15、细化叶片；16、第一锥齿轮；17、轮轴；18、第二锥齿轮；19、环形突块；20、搅拌电机；21、搅拌轴；22、搅拌叶片。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。
[0022]结合图1和图2所示，一种透水混凝土增强剂生产设备，包括搅拌筒1和换热筒2，搅拌筒1上设有进料口3和出料口4，搅拌筒1内部设有搅拌机构，搅拌筒1顶部设有排气口5，搅拌筒1底部设有曝气盘6，换热筒2内设有半导体制冷制热器7，半导体制冷制热器7将换热筒2分割为两个独立的腔体8，且半导体制冷制热器7的制冷端和制热端分列在不同腔体8内，两个腔体8内部均注入有换热介质，换热介质可以为导热油等液体，两个腔体8的顶部通过管道与搅拌筒1的曝气盘6连通，且在管道上设有气泵9，两个腔体8的底部通过管道与搅拌筒1的排气口5连通。半导体制冷制热器7在通电后，可对其制冷端所处腔体8内的换热介质制冷，同时对其制热端所处腔体8内的换热介质制热。
[0023]本专利技术中，两个腔体8的底部管道上均设有电动阀10，控制打开其中一个腔体8底
部的电动阀10，使排气口5排出气体进入该腔体8内，进入制冷后的腔体8时，气体降温，进入制热后的腔体8时，气体升温。
[0024]本专利技术中，两个腔体8的底部与管道连接处均设有防水透气膜11，防水透气膜11能让气体通过，而阻隔液体通过，这样气体从腔体8底部通入时可避免腔体8内的换热介质泄露。
[0025]本专利技术中，两个腔体8内均设有气体细化机构，气体细化机构包括细化电机12、中心轴13以及若干个转套14、细化叶片15、第一锥齿轮16、轮轴17和第二锥齿轮18，细化电机12安装在腔体8的顶部，中心轴13固定安装在腔体8内部，转套14逐个间隔可转动连接在中心轴13的外部，细化叶片15安装在转套14的外部，第一锥齿轮16同轴安装在转套14的顶端和底端，轮轴17设在相邻转套14之间的中心轴13上，第二锥齿轮18安装在轮轴17上，且每个第二锥齿轮18与相邻转套14对应端上的两个第一锥齿轮16同时啮合连接，细化电机12的输出端与最顶部的转套14连接。
[0026]气体细化机构可对腔体8底部通入的气体进行打散细化，其具体工作原理为：细化电机12转动，带动最顶部的转套14绕中心轴13转动，转套14底端的第一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种透水混凝土增强剂生产设备，其特征在于：包括搅拌筒(1)和换热筒(2)，所述搅拌筒(1)上设有进料口(3)和出料口(4)，搅拌筒(1)内部设有搅拌机构，搅拌筒(1)顶部设有排气口(5)，搅拌筒(1)底部设有曝气盘(6)，所述换热筒(2)内设有半导体制冷制热器(7)，所述半导体制冷制热器(7)将换热筒(2)分割为两个独立的腔体(8)，且半导体制冷制热器(7)的制冷端和制热端分列在不同腔体(8)内，两个腔体(8)内部均注入有换热介质，两个腔体(8)的顶部通过管道与搅拌筒(1)的曝气盘(6)连通，且在管道上设有气泵(9)，两个腔体(8)的底部通过管道与搅拌筒(1)的排气口(5)连通。2.根据权利要求1所述的一种透水混凝土增强剂生产设备，其特征在于：两个腔体(8)的底部管道上均设有电动阀(10)，控制打开其中一个腔体(8)底部的电动阀(10)，使排气口(5)排出气体进入该腔体(8)内。3.根据权利要求1所述的一种透水混凝土增强剂生产设备，其特征在于：两个腔体(8)的底部与管道连接处均设有防水透气膜(11)。4.根据权利要求1所述的一种透水混凝土增强剂生产设备，其特征在于：两个腔体(8)内均设有气体细化机构，所述气体细化机构包括细化电机(12)、中心轴(13)以及若干个转套(14)、细化叶片(15)、第一锥齿轮(16)、轮轴(17)和第二锥齿轮(18)，所述细化电机(12)安装在腔体(8)的顶部，所述中心轴(13)固定安装在腔体(8)内部，所述转套(14)逐个间隔可转动连接在中心轴(13)的外部，所述细化叶片(15)安装在转套(14)的外部，所述第一锥齿轮(16)同轴安装在转套(14)的顶端和底端，所述轮轴(17)设在相邻转套(14)之间的中心轴(13)上，所述第二锥齿轮(18)安装在轮轴(17)上，且每个第二锥齿轮(18)与相邻转套(14)对应端上...
【专利技术属性】
技术研发人员：李淳，
申请(专利权)人：安徽皖科新科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：
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