大角度斜槽电机绝缘结构制造技术

本发明专利技术提供大角度斜槽电机绝缘结构，包括线圈、橡胶套、聚氯乙烯管套、密封胶、塑料托环、防滑纹、热塑管以及接线头，转轴环形侧面左侧设有防滑纹，转轴左侧装配有塑料托环，电刷右侧装配有接线头，接线头环形侧面装配有热塑管，铁芯内部装配有线圈，线圈左右两侧装配有橡胶套，线圈外侧装配有密封胶，线圈外侧装配有聚氯乙烯管套，该设计解决了原有大角度斜槽电机内部转子绝缘结构不佳的问题，本发明专利技术结构合理，便于大角度斜槽电机绝缘结构进行提升。便于大角度斜槽电机绝缘结构进行提升。便于大角度斜槽电机绝缘结构进行提升。

【技术实现步骤摘要】
大角度斜槽电机绝缘结构


[0001]本专利技术是大角度斜槽电机绝缘结构，属于斜槽电机


技术介绍

[0002]由于传统的电机的长径比较小，一般直流电机都需要电机叠片斜槽，这样有利于减小电机齿槽转矩，有利于改善电机低速性能，我们把这一类电机统称为大角度斜槽电机。
[0003]一般的斜槽电机由于转子铁芯为斜置结构，线圈容易发生磨损导致短路情况发生，绝缘效果不佳，容易造成内部线圈短路，现有的大角度斜槽电机内部转子绝缘结构不佳，现在急需大角度斜槽电机绝缘结构来解决上述出现的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供大角度斜槽电机绝缘结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本专利技术结构合理，便于大角度斜槽电机绝缘结构进行提升。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：大角度斜槽电机绝缘结构，包括转子主体、铁芯、轴承、转轴、绝缘组件以及电刷，所述转子主体内部装配有转轴，所述转轴环形侧面装配有铁芯，所述转轴右侧装配有轴承，所述转轴左侧装配有电刷，所述转子主体内部设置有绝缘组件，所述绝缘组件包括线圈、橡胶套、聚氯乙烯管套、密封胶、塑料托环、防滑纹、热塑管以及接线头，所述转轴环形侧面左侧设有防滑纹，所述转轴左侧装配有塑料托环，所述电刷右侧装配有接线头，所述接线头环形侧面装配有热塑管，所述铁芯内部装配有线圈，所述线圈左右两侧装配有橡胶套，所述线圈外侧装配有密封胶，所述线圈外侧装配有聚氯乙烯管套。
[0006]进一步地，所述橡胶套为弹性结构，所述橡胶套内侧嵌入在铁芯内部。
[0007]进一步地，所述铁芯左侧开设有接线槽，所述电刷右侧嵌入在接线槽内部，所述线圈与接线头电性连接，所述接线头与电刷电性连接。
[0008]进一步地，所述电刷内侧装配有绝缘油纸，且绝缘油纸长度大于电刷长度。
[0009]进一步地，所述塑料托环内壁刻设有防滑凹槽，且防滑凹槽与防滑纹相啮合。
[0010]进一步地，所述转子主体内部开设有绕线槽，且线圈安装在绕线槽内部，所述铁芯设有多组，且多组铁芯规格相同。
[0011]本专利技术的有益效果：本专利技术的大角度斜槽电机绝缘结构，因本专利技术添加了线圈、橡胶套、聚氯乙烯管套、密封胶、塑料托环、防滑纹、热塑管以及接线头，该设计能有效提高大角度斜槽电机中转子的绝缘效果，解决了原有大角度斜槽电机内部转子绝缘结构不佳的问题，提高了本专利技术的绝缘效果。
[0012]因橡胶套为弹性结构，橡胶套内侧嵌入在铁芯内部，该设计防止铁芯与线圈发生磨损，因铁芯左侧开设有接线槽，电刷右侧嵌入在接线槽内部，线圈与接线头电性连接，接线头与电刷电性连接，该设计方便线圈接线，因电刷内侧装配有绝缘油纸，且绝缘油纸长度大于电刷长度，该设计防止电刷和接线头与转轴接触短路，因塑料托环内壁刻设有防滑凹
槽，且防滑凹槽与防滑纹相啮合，该设计防止塑料托环打滑，因转子主体内部开设有绕线槽，且线圈安装在绕线槽内部，铁芯设有多组，且多组铁芯规格相同，该设计方便线圈的安装，本专利技术结构合理，便于大角度斜槽电机绝缘结构进行提升。
附图说明
[0013]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0014]图1为本专利技术大角度斜槽电机绝缘结构的结构示意图；
[0015]图2为本专利技术大角度斜槽电机绝缘结构中绝缘组件的剖面图；
[0016]图3为图2中A的放大图；
[0017]图中：1-转子主体、2-铁芯、3-轴承、4-绝缘组件、5-电刷、51-线圈、52-橡胶套、53-聚氯乙烯管套、54-密封胶、55-塑料托环、56-防滑纹、57-热塑管、58-接线头。
具体实施方式
[0018]为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。
[0019]请参阅图1-图3，本专利技术提供一种技术方案：大角度斜槽电机绝缘结构，包括转子主体1、铁芯2、轴承3、转轴4、绝缘组件5以及电刷6，转子主体1内部装配有转轴4，转轴4环形侧面装配有铁芯2，转轴4右侧装配有轴承3，转轴4左侧装配有电刷6，转子主体1内部设置有绝缘组件5。
[0020]绝缘组件5包括线圈51、橡胶套52、聚氯乙烯管套53、密封胶54、塑料托环55、防滑纹56、热塑管57以及接线头58，转轴4环形侧面左侧设有防滑纹56，转轴4左侧装配有塑料托环55，电刷6右侧装配有接线头58，接线头58环形侧面装配有热塑管57，铁芯2内部装配有线圈51，线圈51左右两侧装配有橡胶套52，线圈51外侧装配有密封胶54，线圈51外侧装配有聚氯乙烯管套53，该设计解决了原有大角度斜槽电机内部转子绝缘结构不佳的问题。
[0021]橡胶套52为弹性结构，橡胶套52内侧嵌入在铁芯2内部，该设计防止铁芯2与线圈51发生磨损，铁芯2左侧开设有接线槽，电刷6右侧嵌入在接线槽内部，线圈51与接线头58电性连接，接线头58与电刷6电性连接，该设计方便线圈51接线，电刷6内侧装配有绝缘油纸，且绝缘油纸长度大于电刷6长度，该设计防止电刷6和接线头58与转轴4接触短路，塑料托环55内壁刻设有防滑凹槽，且防滑凹槽与防滑纹56相啮合，该设计防止塑料托环55打滑，转子主体1内部开设有绕线槽，且线圈51安装在绕线槽内部，铁芯2设有多组，且多组铁芯2规格相同，该设计方便线圈51的安装。
[0022]作为本专利技术的一个实施例：通过对转子主体1结构进行分析可知，橡胶套52为弹性结构，橡胶套52防止铁芯2与线圈51发生磨损，接线头58右侧装配有热塑管57，方便接线头58与线圈51电性连接，热塑管57起到良好的绝缘防护效果，电刷6内侧装配有绝缘油纸，能够防止电刷6和接线头58与转轴4接触短路，塑料托环55的加入一方面使电刷6与转轴4绝缘，另一方起到固定电刷6的作用。
[0023]以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或
基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0024]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.大角度斜槽电机绝缘结构，包括转子主体、铁芯、轴承、转轴、绝缘组件以及电刷，其特征在于：所述转子主体内部装配有转轴，所述转轴环形侧面装配有铁芯，所述转轴右侧装配有轴承，所述转轴左侧装配有电刷，所述转子主体内部设置有绝缘组件；所述绝缘组件包括线圈、橡胶套、聚氯乙烯管套、密封胶、塑料托环、防滑纹、热塑管以及接线头，所述转轴环形侧面左侧设有防滑纹，所述转轴左侧装配有塑料托环，所述电刷右侧装配有接线头，所述接线头环形侧面装配有热塑管，所述铁芯内部装配有线圈，所述线圈左右两侧装配有橡胶套，所述线圈外侧装配有密封胶，所述线圈外侧装配有聚氯乙烯管套。2.根据权利要求1所述的大角度斜槽电机绝缘结构，其特征在于：所述橡胶...

【专利技术属性】
技术研发人员：环一军，
申请(专利权)人：环一军，
类型：发明
国别省市：