一种滚轮导靴疲劳老化试验机和测试方法技术

本发明专利技术属于测试设备技术领域，具体公开了一种滚轮导靴疲劳老化试验机和测试方法，包括控制柜、试验箱和恒温箱，所述控制柜两侧分别设置有试验箱和恒温箱，所述试验箱两侧设置有导轨，所述试验箱顶端设置有升降机，所述升降机下方设置有滚轮支架，所述滚轮支架上设置有压铁托架，所述压铁托架上设置有配重压铁，所述滚轮支架上设置有测试滚轮，所述滚轮支架下方设置有伺服电机，所述伺服电机上设置有滚轴，所述恒温箱中设置有恒温容器，所述恒温箱设置有门板。本发明专利技术模拟滚轮导靴在轿厢内设计使用状况来做疲劳试验和老化试验，从而找出滚轮导靴的缺陷，避免了因导靴产生的噪音被工地投诉要求更换产生的不必要的费用。投诉要求更换产生的不必要的费用。投诉要求更换产生的不必要的费用。

【技术实现步骤摘要】
一种滚轮导靴疲劳老化试验机和测试方法


[0001]本专利技术涉及测试设备相关领域，具体为一种滚轮导靴疲劳老化试验机和测试方法。

技术介绍

[0002]现有的滚轮导靴使用时会有噪音，降低乘客的舒适感，需要对滚轮导靴进行疲劳试验和老化试验找出问题所在，但现有技术中缺乏对滚轮导靴的模拟测试设备，现设计一种滚轮导靴疲劳老化试验机和测试方法来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种滚轮导靴疲劳老化试验机和测试方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种滚轮导靴疲劳老化试验机和测试方法，包括控制柜、试验箱和恒温箱，所述控制柜两侧分别设置有试验箱和恒温箱，所述试验箱两侧设置有导轨，所述试验箱顶端设置有升降机，所述升降机下方设置有滚轮支架，所述滚轮支架上设置有压铁托架，所述压铁托架上设置有配重压铁，所述滚轮支架上设置有测试滚轮，所述滚轮支架下方设置有伺服电机，所述伺服电机上设置有滚轴，所述恒温箱中设置有恒温容器，所述恒温箱设置有门板，所述试验箱和恒温箱与控制柜电性连接，所述控制柜包括控制系统。
[0005]优选的，所述控制柜上设置有试验箱显示屏、恒温箱显示屏、试验箱控制按钮、升降机控制按钮、恒温箱控制按钮和急停按钮。
[0006]优选的，所述试验箱中设置有散热风机。
[0007]优选的，所述控制系统包括处理电路模块、升降模块、伺服电机模块、恒温模块、定时模块和散热模块。
[0008]优选的，该方法包括以下步骤：
[0009]S1、高速测试的第一个阶段：将滚轮配重600N放入试验箱进行高速旋转，测试时间50天，每周停一个小时测量滚轮各项数据；
[0010]高速测试的第二阶段：将滚轮放入恒温箱的恒温容器中，温度设定为40摄氏度，测试时间50天，每周定时检测滚轮各项数据；
[0011]高速测试的第三阶段：关闭恒温箱，取出滚轮后配重600N放入试验箱进行高速旋转，测试时间50天，每周停一个小时测量滚轮各项数据；
[0012]S2、低速测试的第一个阶段：将滚轮配重3000N放入试验箱进行低速旋转，测试时间50天，每周停一个小时测量滚轮各项数据；
[0013]低速测试的第二个阶段：将滚轮放入恒温箱的恒温容器中，温度设定为40摄氏度，测试时间50天，每周定时检测滚轮各项数据；
[0014]低速测试的第三个阶段：闭恒温箱，取出滚轮后配重3000N放入试验箱进行低速旋
转，测试时间50天，每周停一个小时测量滚轮各项数据。
[0015]优选的，所述高速测试时高速旋转速度为6米每秒，所述低速测试时低旋转速度为3米每秒。
[0016]优选的，所述高速旋转和低速旋转的旋转方式均为正转60秒后，停止30秒，然后反转60秒后，停止30秒，如此往复。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术一种滚轮导靴疲劳老化试验机和测试方法，通过设置的试验箱和恒温箱能够模拟滚轮导靴在轿厢内设计使用状况来做疲劳试验和老化试验，从而找出滚轮导靴在使用过程的缺陷，进而避免了因导靴产生的噪音被工地投诉要求更换产生的不必要的费用，本专利技术结构简单，操作方便，实用性强。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的结构示意图；
[0019]图2为本专利技术的控制系统示意图；
[0020]图中：1、控制柜；2、试验箱；3、恒温箱；4、导轨；5、升降机；6、滚轮支架；7、压铁托架；8、配重压铁；9、测试滚轮；10、伺服电机；11、滚轴；12、恒温容器；13、门板；14、控制系统；15、试验箱显示屏；16、恒温箱显示屏；17、试验箱控制按钮；18、升降机控制按钮；19、恒温箱控制按钮；20、急停按钮；21、散热风机；22、处理电路模块；23、升降模块；24、伺服电机模块；25、恒温模块；26、定时模块；27、散热模块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0023]在本专利技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0024]请参阅图1-2，本专利技术提供一种技术方案：一种滚轮导靴疲劳老化试验机和测试方法，包括控制柜1、试验箱2和恒温箱3，所述控制柜1两侧分别设置有试验箱2和恒温箱3，所述试验箱2两侧设置有导轨4，所述试验箱2顶端设置有升降机5，所述升降机5下方设置有滚轮支架6，所述滚轮支架6上设置有压铁托架7，所述压铁托架7上设置有配重压铁8，所述滚轮支架6上设置有测试滚轮9，所述滚轮支架6下方设置有伺服电机10，所述伺服电机10上设置有滚轴11，所述恒温箱3中设置有恒温容器12，所述恒温箱3设置有门板13，所述试验箱2
和恒温箱3与控制柜1电性连接，所述控制柜1包括控制系统14。
[0025]进一步的，所述控制柜1上设置有试验箱显示屏15、恒温箱显示屏16、试验箱控制按钮17、升降机控制按钮18、恒温箱控制按钮19和急停按钮20。
[0026]进一步的，所述试验箱2中设置有散热风机21。
[0027]进一步的，所述控制系统14包括处理电路模块22、升降模块23、伺服电机模块24、恒温模块25、定时模块26和散热模块27。
[0028]进一步的，该方法包括以下步骤：
[0029]S1、高速测试的第一个阶段：将滚轮配重600N放入试验箱进行高速旋转，测试时间50天，每周停一个小时测量滚轮各项数据；
[0030]高速测试的第二阶段：将滚轮放入恒温箱的恒温容器中，温度设定为40摄氏度，测试时间50天，每周定时检测滚轮各项数据；
[0031]高速测试的第三阶段：关闭恒温箱，取出滚轮后配重600N放入试验箱进行高速旋转，测试时间50天，每周停一个小时测量滚轮各项数据；
[0032]S2、低速测试的第一个阶段：将滚轮配重3000N放入试验箱进行低速旋转，测试时间50天，每周停一个小时测量滚轮各项数据；
[0033]低速测试的第二个阶段：将滚轮放入恒温箱的恒温容器中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滚轮导靴疲劳老化试验机，其特征在于：包括控制柜(1)、试验箱(2)和恒温箱(3)，所述控制柜(1)两侧分别设置有试验箱(2)和恒温箱(3)，所述试验箱(2)两侧设置有导轨(4)，所述试验箱(2)顶端设置有升降机(5)，所述升降机(5)下方设置有滚轮支架(6)，所述滚轮支架(6)上设置有压铁托架(7)，所述压铁托架(7)上设置有配重压铁(8)，所述滚轮支架(6)上设置有测试滚轮(9)，所述滚轮支架(6)下方设置有伺服电机(10)，所述伺服电机(10)上设置有滚轴(11)，所述恒温箱(3)中设置有恒温容器(12)，所述恒温箱(3)设置有门板(13)，所述试验箱(2)和恒温箱(3)与控制柜(1)电性连接，所述控制柜(1)包括控制系统(14)。2.根据权利要求1所述的一种滚轮导靴疲劳老化试验机，其特征在于：所述控制柜(1)上设置有试验箱显示屏(15)、恒温箱显示屏(16)、试验箱控制按钮(17)、升降机控制按钮(18)、恒温箱控制按钮(19)和急停按钮(20)。3.根据权利要求1所述的一种滚轮导靴疲劳老化试验机，其特征在于：所述试验箱(2)中设置有散热风机(21)。4.根据权利要求1所述的一种滚轮导靴疲劳老化试验机，其特征在于：所述控制系统(14)包括处理电路模块(22)、升降模块(23)、伺服电机模块(24)、恒温模块(25)、定时模块(26)和散...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕俊，
申请(专利权)人：上海骏润机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：