脉冲布筒除尘器制造技术

本申请涉及一种脉冲布筒除尘器，其包括箱体，箱体的外顶壁上设置有风机，箱体内设置有吸尘室，吸尘室内竖直设置有多个布筒，箱体靠近地面的一端开设有进风口，布筒的下端开口与进风口相正对，箱体靠近风机的一端开设有出风口，风机的吸风口端设置有排风管道、吐风口端设置有粉尘过滤器，排风管道通过穿设于所述出风口与多个布筒相连通，本申请具有除尘的效果，降低了粮食倾倒过程中扬尘对工人健康的危害。害。害。

【技术实现步骤摘要】
脉冲布筒除尘器


[0001]本申请涉及粮食加工机械设备技术的领域，尤其是涉及一种脉冲布筒除尘器。

技术介绍

[0002]目前，在传统的粮食加工厂中，由联合收割机收割后运输回来的粮食在运输到粮食储备库前，为了便于对粮食的存储运输，工厂会直接利用运输车对粮食进行装卸，从而集中处理和储藏。
[0003]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有粮食在倾倒过程中会产生大量扬尘从而危害工人呼吸健康的缺陷。

技术实现思路

[0004]为了在一定程度上降低粮食倾倒过程中扬尘对工人健康的危害，本申请提供一种脉冲布筒除尘器。
[0005]本申请提供的一种脉冲布筒除尘器采用如下的技术方案：
[0006]一种脉冲布筒除尘器，包括箱体，所述箱体的外顶壁上设置有风机，所述箱体内设置有吸尘室，所述吸尘室内竖直设置有多个布筒，所述箱体靠近地面的一端开设有进风口，所述布筒的下端开口与进风口相正对，所述箱体靠近风机的一端开设有出风口，所述风机的吸风口端设置有排风管道、吐风口端设置有粉尘过滤器，所述排风管道通过穿设于所述出风口与多个布筒相连通。
[0007]通过采用上述技术方案，在脉冲布筒除尘器的使用过程中，粉尘在风机动力的牵引下由进风口进入，尘粒随气流向上进入吸尘室，粉尘从布筒内被吸入，过滤净化后的气体进入净气集合管通过排风管道经风机进入到粉尘过滤器内，尘粒便留在粉尘过滤器里，净化后的空气则吸出排入大气，从而实现了除尘的目的，降低了粮食倾倒过程中扬尘对工人健康的危害。
[0008]优选的，所述排风管道位于吸尘室内的一端连通设置有净气集合管，所述净气集合管横向设置且与所有布筒均连通。
[0009]通过采用上述技术方案，吸尘室中粉尘经布筒过滤后全部进入净气集合管，从而将较洁净的气体汇总流入排风管道并排至大气中。
[0010]优选的，所述箱体靠近地面的一端设置有灰斗，所述进风口开设在灰斗靠近地面的一侧，所述灰斗内位于进风口的四周设置有挡板，所述灰斗的内壁与挡板之间形成储灰腔，所述灰斗靠近地面的外壁上设置有与储灰腔相连通的卸灰阀。
[0011]通过采用上述技术方案，含尘气体进入进风口后，一部分较粗的尘粒受惯性或自然沉降等原因落入灰斗的储灰腔中，从而直接除去了部分较大粒径的粉尘，提高了除尘过滤的效率；当储灰腔的粗颗粒粉尘积满时，打开卸灰阀的阀门，即可将粉尘排出，方便快捷，减少了灰尘积满后储灰腔堵住的情况。
[0012]优选的，所述箱体内设置有清理件，所述清理件包括套环、刷毛以及连接杆，所述
套环套设于每个布筒的外壁上，所述套环内壁上设置有清理布筒外侧表面灰尘的刷毛，相邻两个套环之间均通过连接杆连接。
[0013]通过采用上述技术方案，当布筒上的粉尘达到一定厚度时，清理件可用于清理布筒表面所积聚的粉尘，套环间利用连接杆连接达到联动效果，利用套环内壁的刷毛来回刷动将布筒外侧的灰尘清刷掉，从而达到清灰的目的，减少布筒表面由于粉尘过厚无法正常工作的情况。
[0014]优选的，所述箱体内设置有用于驱动清理件沿着布筒的长度方向移动的驱动组件，所述驱动组件包括伺服电机、螺纹杆以及螺纹套筒，所述伺服电机设置在箱体靠近顶部的外侧壁上，所述伺服电机的输出轴水平穿过箱体侧壁后延伸至吸尘室内，所述箱体内部靠近灰斗的一侧内侧壁上设置有底板，所述螺纹杆竖直且转动设置在底板上，所述螺纹杆远离底板的一端同轴线设置有第一锥齿轮，所述伺服电机的输出轴位于吸尘室内的一端同轴线设置有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，所述螺纹套筒螺纹套设在螺纹杆上，所述清理件中靠近螺纹套筒的一个套环与螺纹套筒相连接；所述箱体内远离螺纹杆的一侧竖直设置有滑动杆，所述清理件中靠近滑动杆的一个套环上设置有滑动筒，所述滑动筒滑动套接在滑动杆上。
[0015]通过采用上述技术方案，伺服电机工作时转动自身输出轴，第二锥齿轮随之转动，由于第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，第二锥齿轮转动后带动第一锥齿轮转动，进而带动螺纹杆转动，螺纹杆上的螺纹套筒随之沿着螺纹杆的长度方向上下移动，另一侧的滑动筒也会在滑动杆上滑动，从而驱动清理件工作。这种简单易操作的驱动方式，不仅节省了时间，还提高了清灰的效率。
[0016]优选的，所述底板上设置有滚动轴承，所述螺纹杆穿过滚动轴承的内环且与滚动轴承过盈配合。
[0017]通过采用上述技术方案，能够让螺纹杆在固定于底板上的情况下实现自转，螺纹杆与滚动轴承间产生弹性压力，从而使连接更加牢固，具有结构简单、同轴性好的优点。
[0018]优选的，所述箱体内设置有防灰罩，所述螺纹杆远离底板的一端穿过防灰罩的底壁后延伸至防灰罩内，所述第一锥齿轮以及第二锥齿轮均位于所述防灰罩内。
[0019]通过采用上述技术方案，防灰罩能够在一定程度上阻止灰尘妨碍第一锥齿轮和第二锥齿轮的啮合，减少硬质颗粒物对零件的损伤，从而保持零件的精密度，提高设备的安全性。
[0020]优选的，所述箱体的侧壁上开设有检查口，所述箱体上铰接设置有用于将检查口遮盖的可开关门。
[0021]通过采用上述技术方案，工作人员可通过打开可开关门检查箱体内部的情况，方便及时对箱体内零部件进行清洁和更换，减少了零部件灰尘堵塞无法及时清洁以及老化无法及时更换的情况。
[0022]优选的，所述可开关门远离铰接处的一侧设置有卡块，所述箱体上靠近检查口的侧壁上铰接设置有螺纹卡杆，所述螺纹卡杆上螺纹套设有限位螺筒，所述卡块上开设有用于容纳螺纹卡杆的限位槽，所述限位螺筒的外径大于限位槽的内径，所述限位螺筒上设置有旋动杆。
[0023]通过采用上述技术方案，工作人员关上可开关门时，将卡块上的限位槽与螺纹卡
杆的端面紧扣，通过旋转旋动杆将限位螺筒扣压住卡块，从而使连接更加牢固，在一定程度上避免设备工作时可开关门突然打开的情况。
[0024]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0025]含尘气体进入进风口后，随着气体体积的急速膨胀，一部分较粗的尘粒受惯性或自然沉降等原因落入灰斗的储灰腔中，从而直接除去了部分较大粒径的粉尘，提高了除尘过滤的效率；当储灰腔的粗颗粒粉尘积满时，打开卸灰阀的阀门，即可将粉尘排出，方便快捷，减少了灰尘积满后储灰腔堵住的情况；
[0026]当布筒上的粉尘达到一定厚度时，清理件可用于清理布筒表面所积聚的粉尘，套环间利用连接杆连接达到联动效果，利用套环内壁的刷毛来回刷动将布筒外侧的灰尘清刷掉，从而达到清灰的目的，减少布筒表面由于粉尘过厚无法正常工作的情况；
[0027]螺纹杆与滚动轴承过盈配合，能够让螺纹杆在固定于底板上的情况下实现自转，二者间产生弹性压力，从而使连接更加牢固，具有结构简单、同轴性好的优点；
[0028]防灰罩能够在一定程度上阻止灰尘妨碍第一锥齿轮和第二锥齿轮的啮合，减少硬质颗粒物对零件的损伤，从而保持零件的精密度，提高设备的安全性；
[0029]工作人员可通过打开可开关门检查箱体内部的情况，方便及时对箱体内零部件进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脉冲布筒除尘器，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)的外顶壁上设置有风机(11)，所述箱体(1)内设置有吸尘室(12)，所述吸尘室(12)内竖直设置有多个布筒(13)，所述箱体(1)靠近地面的一端开设有进风口(14)，所述布筒(13)的下端开口与进风口(14)相正对，所述箱体(1)靠近风机(11)的一端开设有出风口(15)，所述风机(11)的吸风口端设置有排风管道(111)、吐风口端设置有粉尘过滤器(112)，所述排风管道(111)通过穿设于所述出风口(15)与多个布筒(13)相连通。2.根据权利要求1所述的脉冲布筒除尘器，其特征在于：所述排风管道(111)位于吸尘室(12)内的一端连通设置有净气集合管(121)，所述净气集合管(121)横向设置且与所有布筒(13)均连通。3.根据权利要求1所述的脉冲布筒除尘器，其特征在于：所述箱体(1)靠近地面的一端设置有灰斗(2)，所述进风口(14)开设在灰斗(2)靠近地面的一侧，所述灰斗(2)内位于进风口(14)的四周设置有挡板(21)，所述灰斗(2)的内壁与挡板(21)之间形成储灰腔(22)，所述灰斗(2)靠近地面的外壁上设置有与储灰腔(22)相连通的卸灰阀(23)。4.根据权利要求1所述的脉冲布筒除尘器，其特征在于：所述箱体(1)内设置有清理件(3)，所述清理件(3)包括套环(31)、刷毛(32)以及连接杆(33)，所述套环(31)套设于每个布筒(13)的外壁上，所述套环(31)内壁上设置有清理布筒(13)外侧表面灰尘的刷毛(32)，相邻两个套环(31)之间均通过连接杆(33)连接。5.根据权利要求4所述的脉冲布筒除尘器，其特征在于：所述箱体(1)内设置有用于驱动清理件(3)沿着布筒(13)的长度方向移动的驱动组件(4)，所述驱动组件(4)包括伺服电机(41)、螺纹杆(42)以及螺纹套筒(422)，所述伺服电机(41)设置在箱体(1)靠近顶部的外侧壁上，所述伺服电机(41)的输出轴水平穿过箱体(1)侧壁后延...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨建，
申请(专利权)人：四川省眉山万家好饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：