一种用于不锈钢加工的便于取料的浆桶制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于不锈钢加工的便于取料的浆桶，涉及钢铁加工技术领域，针对现有的取料不便的问题，现提出如下方案，其包括桶体和两个链条传动装置，所述桶体的两侧均固定连接有连接杆，所述连接杆的下方设置有与桶体转动连接的旋转杆，所述旋转杆通过链条传动装置连接有传动轴，两个所述传动轴的外壁均固定套接有蜗轮，本实用新型专利技术结构简单，使用方便，可以使得分隔板进行移动，进而实现筒体的深度减少，体积缩小，进而方便后续的倾倒取料工作，同时在必要时，可以经过移动管将分隔板上的熔料排出，保证卸料的完成，多方面的保证取料的方便，保证工作的需要。保证工作的需要。保证工作的需要。

【技术实现步骤摘要】
一种用于不锈钢加工的便于取料的浆桶


[0001]本技术涉及钢铁加工
，尤其涉及一种用于不锈钢加工的便于取料的浆桶。

技术介绍

[0002]不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢；而将耐化学腐蚀介质(酸、碱、盐等化学浸蚀)腐蚀的钢种称为耐酸钢，在现有的实际生活中，使用量较大。
[0003]在生产过程中，高温熔融的不锈钢原料需要经过一定的模具进行成型，故而需要使用到浆桶进行运输，由于成品的规格不一，进而使得浆桶内的原料不能一次使用完毕，从而使得在使用过程中，需要多次的取料，而现有的浆桶容积固定，使得后续的取料较为不便，增加取料难度的同时，增加取料时间，影响生产。

技术实现思路

[0004]本技术提出的一种用于不锈钢加工的便于取料的浆桶，解决了取料不便的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于不锈钢加工的便于取料的浆桶，包括桶体和两个链条传动装置，所述桶体的两侧均固定连接有连接杆，所述连接杆的下方设置有与桶体转动连接的旋转杆，所述旋转杆通过链条传动装置连接有传动轴，两个所述传动轴的外壁均固定套接有蜗轮，所述蜗轮的外壁啮合连接有蜗杆，所述蜗杆的中间固定连接有与桶体转动连接的丝杆，所述丝杆的外壁螺旋传动配合有移动套，所述移动套的顶部固定连接有与桶体内壁滑动连接的分隔板，所述分隔板的中间固定连接有导料管，所述导料管的底端固定连接有软管，且软管的另一端固定连接有与桶体固定连接的移动管，所述旋转杆的一侧设置有与桶体固定连接的提拉块，所述桶体的上侧一体成形有倾倒口。
[0007]优选的，所述分隔板的内固定连接有多个第一弹簧，且第一弹簧的另一端固定连接有与分隔板滑动连接的移动圈，所述移动圈的一侧固定连接有位于分隔板外侧的膨胀圈。
[0008]优选的，所述膨胀圈的内壁固定连接有多个密封圈，所述密封圈与分隔板滑动套接。
[0009]优选的，所述移动管包括与桶体固定连接的固定筒，所述固定筒与软管相连接，所述固定筒的外壁滑动调节有移动筒，所述移动筒的一侧设置有位于桶体内的固定装置
[0010]优选的，所述固定装置包括与桶体固定连接的第二弹簧，且第二弹簧的另一端固定连接有与桶体滑动套接的限定杆，所述限定杆的一端与移动筒相套接。
[0011]优选的，所述连接杆的一端固定连接有限定套，所述旋转杆的一端固定连接有旋转圈，所述旋转圈的外壁固定连接有多个工作杆。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]1：通过外界的传动，可以使得分隔板进行移动，进而实现筒体的深度减少，体积缩小，进而方便后续的倾倒取料工作，同时在必要时，可以经过移动管将分隔板上的熔料排出，保证卸料的完成，多方面的保证取料的方便，保证工作的需要。
[0014]2：通过各个装置的配合，可以方便的对桶体进行多项的操作，进而可以实现多样化取料同时，可以方便后续对桶体的清理或者维护，方便各个操作的完成，增加各项工作的效率，保证工作的完成。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种用于不锈钢加工的便于取料的浆桶的示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种用于不锈钢加工的便于取料的浆桶的主视剖视示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种用于不锈钢加工的便于取料的浆桶的左视剖视示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种用于不锈钢加工的便于取料的浆桶的A处放大示意图；
[0019]图5为本技术提出的一种用于不锈钢加工的便于取料的浆桶的B处放大示意图；
[0020]图6为本技术提出的一种用于不锈钢加工的便于取料的浆桶的C处放大示意图；
[0021]图7为本技术提出的一种用于不锈钢加工的便于取料的浆桶的D处放大示意图；
[0022]图中标号：1、桶体；2、倾倒口；3、连接杆；4、限定套；5、工作杆；6、旋转圈；7、旋转杆；8、移动管；9、软管；10、导料管；11、分隔板；13、传动轴；14、链条传动装置；15、第二弹簧；16、限定杆；17、第一弹簧；18、移动圈；19、膨胀圈；20、密封圈；21、提拉块；22、移动套；23、丝杆；24、蜗轮；25、蜗杆；81、固定筒；82、移动筒。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]参照图1
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7，一种用于不锈钢加工的便于取料的浆桶，包括桶体1和两个链条传动装置14，桶体1的两侧均固定连接有连接杆3，连接杆3的下方设置有与桶体1转动连接的旋转杆7，旋转杆7通过链条传动装置14连接有传动轴13，两个传动轴13的外壁均固定套接有蜗轮24，蜗轮24的外壁啮合连接有蜗杆25，蜗杆25的中间固定连接有与桶体1转动连接的丝杆23，丝杆23的外壁螺旋传动配合有移动套22，移动套22的顶部固定连接有与桶体1内壁滑动连接的分隔板11，分隔板11的中间固定连接有导料管10，导料管10的底端固定连接有软管9，且软管9的另一端固定连接有与桶体1固定连接的移动管8，旋转杆7的一侧设置有与桶体1固定连接的提拉块21，桶体1的上侧一体成形有倾倒口2，在进行工作时，将起吊机的输
出钢绳与连接杆3和提拉块21相连接，在初始时，可以提拉提拉块21一端的钢绳，使得桶体1倾斜，进而使得溶液经过倾倒口2倒出，完成卸料的工作，当分次进行添加时，可以人工的旋转旋转杆7，经过链条传动装置14的传动，使得传动轴13进行转动，其中链条传动装置14即现有的链条传动，可以进行力的传递，在传动轴13进行转动的过程中，带动蜗轮24转动，进而带动与之啮合的蜗杆25的转动，同步的带动丝杆23进行转动，此时经过螺纹传动，使得移动套22线上移动，带动分隔板11向上移动，实现筒体1的深度减少，体积降低，进而方便后续的倾倒取料工作，同时在必要时，可以经过移动管8将分隔板11上的熔料排出，保证卸料的完成，其中在导料管10上安装有阀门，进而保证整个工作的稳定。
[0025]分隔板11的内固定连接有多个第一弹簧17，且第一弹簧17的另一端固定连接有与分隔板11滑动连接的移动圈18，移动圈18的一侧固定连接有位于分隔板11外侧的膨胀圈19，膨胀圈19的内壁固定连接有多个密封圈20，密封圈20与分隔板11滑动套接，膨胀圈19采用形变较大的材料，在溶液倒入到桶体1内时，对分隔板11进行加热，使得分隔板11温度上升，进行膨胀，同时配合这膨胀圈19的膨胀，保证其与桶体1之间的密封性，进而保证整个装置的密封性，继而保证整个装置的持久稳定的运行。
[0026]移动管8包括与桶体1固定连接的固定筒81，固定筒81与软管9相连接，固定筒81的外壁滑动调节有移动筒82，移动筒82的一侧设置有位于桶体1内的固定装，通过移动筒82和固定筒81之间的相互配合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于不锈钢加工的便于取料的浆桶，包括桶体(1)和两个链条传动装置(14)，其特征在于，所述桶体(1)的两侧均固定连接有连接杆(3)，所述连接杆(3)的下方设置有与桶体(1)转动连接的旋转杆(7)，所述旋转杆(7)通过链条传动装置(14)连接有传动轴(13)，两个所述传动轴(13)的外壁均固定套接有蜗轮(24)，所述蜗轮(24)的外壁啮合连接有蜗杆(25)，所述蜗杆(25)的中间固定连接有与桶体(1)转动连接的丝杆(23)，所述丝杆(23)的外壁螺旋传动配合有移动套(22)，所述移动套(22)的顶部固定连接有与桶体(1)内壁滑动连接的分隔板(11)，所述分隔板(11)的中间固定连接有导料管(10)，所述导料管(10)的底端固定连接有软管(9)，且软管(9)的另一端固定连接有与桶体(1)固定连接的移动管(8)，所述旋转杆(7)的一侧设置有与桶体(1)固定连接的提拉块(21)，所述桶体(1)的上侧一体成形有倾倒口(2)。2.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢加工的便于取料的浆桶，其特征在于，所述分隔板(11)的内固定连接有多个第一弹簧(17)，且第一弹簧(17)的另一端固定连接有与分隔板(11)滑动连...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志合，逯利刚，
申请(专利权)人：石家庄鑫火不锈钢制品有限公司，
类型：新型
国别省市：