一种彩钢板原料辅助装夹装置制造方法及图纸

技术编号:28487425 阅读:16 留言:0更新日期:2021-05-15 22:08
本实用新型专利技术提供一种彩钢板原料辅助装夹装置包括:支撑底板;两个支撑液压柱,两个所述支撑液压柱分别固定连接于所述支撑底板顶部的两侧;升降支撑架,所述升降支撑架固定连接于所述支撑底板的顶部;转动机构,所述转动机构固定连接于所述固定板的顶部;装夹机构,所述装夹机构固定连接于所述转动臂的顶部;装夹组件,所述装夹组件固定连接于所述装夹臂的顶部。本装置通过升降支撑架与转动机构相互配合,可以根据生产与工作需要调节辅助装夹装置至需要的高度和方向,装夹机构与装夹组件相互配合可以使辅助装夹装置可以更牢固的夹起不同形状与规格的彩钢板原料,适用性更强,提高生产工作的效率。生产工作的效率。生产工作的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种彩钢板原料辅助装夹装置


[0001]本技术涉及彩钢板原料辅助装夹装置领域,尤其涉及一种彩钢板原料辅助装夹装置。

技术介绍

[0002]彩钢板涂层是冷轧钢板、镀锌钢板,进行表面化学处理后涂敷或复合有机薄膜,再经烘烤固化而制成的产品,彩钢板既具有钢铁材料机械强度高,易成型的性能,又兼有涂层材料良好的装饰性和耐腐蚀性,是当今世界推崇的新兴材料,广泛使用于大型公共建筑、公共厂房、活动板房、及集成房屋的墙面和屋面。
[0003]现有的彩钢板原料辅助装夹装置的会安装相应的装置对原料进行装夹,一般方便夹取形状规则的彩钢板原料,当彩钢板原料形状不规则时,现有装置很难将原料固定。
[0004]因此,有必要提供一种彩钢板原料辅助装夹装置解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种彩钢板原料辅助装夹装置,解决了现有的彩钢板装夹装置难以夹取形状不规则原料的问题。
[0006]为解决上述技术问题,本技术提供的一种彩钢板原料辅助装夹装置,包括:支撑底板;
[0007]两个支撑液压柱,两个所述支撑液压柱分别固定连接于所述支撑底板顶部的两侧;
[0008]升降支撑架,所述升降支撑架固定连接于所述支撑底板的顶部;
[0009]转动机构,所述转动机构固定连接于所述固定板的顶部;
[0010]装夹机构,所述装夹机构固定连接于所述转动臂的顶部,所述装夹机构包括装夹固定器,所述装夹固定器的底部与所述转动臂的顶部固定连接;
[0011]装夹组件,所述装夹组件固定连接于所述装夹臂的顶部。
[0012]优选的,所述升降支撑架包括底部固定器,所述底部固定器的底部与所述支撑底板的顶部固定连接,所述底部固定器的正面固定连接有左伸缩支架,所述支撑底板的顶部且位于底部固定器的右侧滑动连接有升降滚轮,所述升降滚轮的顶部固定连接有右伸缩支架,所述支撑液压柱的顶部固所述固定板顶部固定连接有固定框,所述固定框内壁的底部固定连接有转动电机,所述转动电机的输出轴固定连接有转动盘,所述转动盘的顶部固定连接有转动柱。
[0013]优选的,所述转动柱的顶部固定连接有转动臂,所述转动柱的右侧转动连接有液压柱,所述液压柱的顶部设置有活塞杆,所述转动臂的底部与所述活塞杆顶部活动连接。
[0014]优选的,所述装夹固定器的顶部转动连接有装夹转轴,所述转动臂的顶部且位于所述装夹固定器的右侧固定连接有装夹电机。
[0015]优选的,所述装夹电机的输出轴固定连接有螺纹轴,所述装夹转轴的周侧面滑动
连接有活动套,所述螺纹轴的周侧面螺纹连接有螺纹套,所述活动套的顶部固定连接有装夹臂。
[0016]优选的,所述装夹组件包括装夹固定块,所述装夹固定块的底部与所述转动臂的顶部固定连接,所述装夹固定块的背面固定连接有装夹液压器,所述装夹液压器的顶部固定连接有装夹套,所述装夹套内壁的顶部固定连接有伸缩弹簧,所述伸缩弹簧的顶部固定连接有夹具。
[0017]与相关技术相比较,本技术提供的一种彩钢板原料辅助装夹装置具有如下有益效果:
[0018]本技术提供一种彩钢板原料辅助装夹装置,本装置的升降支撑架可以根据生产工作需要调节至合适装夹彩钢板原料的位置,转动机构中的转动电机带动转动盘转换方向,液压柱与活塞杆相互配合,可以使辅助装夹装置调节至不同的方向以及高度,装夹机构中装夹电机的输出轴带动螺纹套进而带动装夹转轴和活动套相互配合使装夹臂向相对的方向移动对彩钢板原料进行第一次装夹,装夹组件中装夹液压器与多个夹具相互配合,使装夹装置可以进行第二次装夹并且可以牢固的夹起不同形状与规格的彩钢板原料,本装置中的升降支撑架与转动机构相互配合,可以根据生产与工作需要调节辅助装夹装置至需要的高度和方向,装夹机构与装夹组件相互配合可以使辅助装夹装置可以更牢固的夹起不同形状与规格的彩钢板原料,适用性更强,提高生产工作的效率。
附图说明
[0019]图1为本技术提供的一种彩钢板原料辅助装夹装置的一种较佳实施例的结构示意图;
[0020]图2为图1所示B区的结构放大示意图;
[0021]图3为图1所示转动臂的俯视图;
[0022]图4为图3所示A区的结构放大示意图。
[0023]图中标号:1、支撑底板;2、支撑液压柱;3、升降支撑架;31、底部固定器;32、左伸缩支架;33、升降滚轮;34、右伸缩支架;35、固定板;4、转动机构;41、固定框;42、转动电机;43、转动盘;44、转动柱;45、转动臂;46、液压柱;47、活塞杆;5、装夹机构;51、装夹固定器;52、装夹转轴;53、装夹电机;54、螺纹轴;55、活动套;56、螺纹套;57、装夹臂;6、装夹组件;61、装夹固定块;62、装夹液压器;63、装夹套;64、伸缩弹簧;65、夹具。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0025]请结合参阅图1、图2、图3和图4,其中图1为本技术提供的一种彩钢板原料辅助装夹装置的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示B区的结构放大示意图;图3为图1所示转动臂的俯视图;图4为图3所示A区的结构放大示意图,一种彩钢板原料辅助装夹装置,包括:支撑底板1;
[0026]两个支撑液压柱2,两个支撑液压柱2分别固定连接于支撑底板1顶部的两侧;
[0027]升降支撑架3,升降支撑架3固定连接于支撑底板1的顶部;
[0028]转动机构4,转动机构4固定连接于固定板35的顶部;
[0029]装夹机构5,装夹机构5固定连接于转动臂45的顶部,装夹机构5包括装夹固定器51,装夹固定器51的底部与转动臂45的顶部固定连接;
[0030]装夹组件6,装夹组件6固定连接于装夹臂57的顶部。
[0031]升降支撑架3包括底部固定器31,底部固定器31的底部与支撑底板1的顶部固定连接,底部固定器31的正面固定连接有左伸缩支架32,支撑底板1的顶部且位于底部固定器31的右侧滑动连接有升降滚轮33,升降滚轮33的顶部固定连接有右伸缩支架34,支撑液压柱2的顶部固固定板35顶部固定连接有固定框41,固定框41内壁的底部固定连接有转动电机42,转动电机42的输出轴固定连接有转动盘43,转动盘43的顶部固定连接有转动柱44。
[0032]转动柱44的顶部固定连接有转动臂45,转动柱44的右侧转动连接有液压柱46,液压柱46的顶部设置有活塞杆47,转动臂45的底部与活塞杆47顶部活动连接,支撑液压柱2在支撑底板1顶部的左右两侧个固定连接有一个,支撑液压柱2固定连接于支撑底板1的顶部与升降支撑架3相互配合,支撑转动机构4上下升降。
[0033]装夹固定器51的顶部转动连接有装夹转轴52,转动臂45的顶部且位于装夹固定器51的右侧固定连接有装夹电机53,升降支撑架3中支撑底板1的顶部开设有滑槽因而底部固定器31的右侧滑动连接有升降滚轮33,升降支撑架3中左伸缩支架32和右伸本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种彩钢板原料辅助装夹装置,其特征在于,包括:支撑底板(1);两个支撑液压柱(2),两个所述支撑液压柱(2)分别固定连接于所述支撑底板(1)顶部的两侧,所述支撑液压柱(2)的顶部固定连接有固定板(35);升降支撑架(3),所述升降支撑架(3)固定连接于所述支撑底板(1)的顶部;转动机构(4),所述转动机构(4)固定连接于所述固定板(35)的顶部;装夹机构(5),所述装夹机构(5)固定连接于转动臂(45)的顶部,所述装夹机构(5)包括装夹固定器(51),所述装夹固定器(51)的底部与转动臂(45)的顶部固定连接;装夹组件(6),所述装夹组件(6)固定连接于装夹臂(57)的顶部。2.根据权利要求1所述的彩钢板原料辅助装夹装置,其特征在于,所述升降支撑架(3)包括底部固定器(31),所述底部固定器(31)的底部与所述支撑底板(1)的顶部固定连接,所述底部固定器(31)的正面固定连接有左伸缩支架(32),所述支撑底板(1)的顶部且位于底部固定器(31)的右侧滑动连接有升降滚轮(33),所述升降滚轮(33)的顶部固定连接有右伸缩支架(34)。3.根据权利要求1所述的彩钢板原料辅助装夹装置,其特征在于,所述固定板(35)顶部固定连接有固定框(41),所述固定框(41)内壁的底部固定连接有转动电机(42),所述转动电机(42)的输出轴固定连接有转动盘(43),所述转动...

【专利技术属性】
技术研发人员:浦荣杰
申请(专利权)人:吴江鑫弘板业有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1