薄片料上料装置制造方法及图纸

本申请提供了一种薄片料上料装置，其包括台架、安装台、第一顶升机构和分料机构；其中，安装台与台架滑动相连，安装台上设置有通孔；第一顶升机构的固定部固定设置在台架上，第一顶升机构的驱动部可伸缩地穿设在通孔中；分料机构对称设置在通孔两侧的安装台上，分料机构上设置有齿形部，分料机构上设置有气道，气道的出气口贯通齿形部。本申请通过设置可滑动的安装台，可以实现安装台上的上料区的移动，而无需远距离移动料片，避免了移动料片时对料片造成损伤，同时方便了料片上料，提升了上料效率；同时，通过设置分料机构，实现了多个料片在顶升过程中的自动分离，避免了料片粘连，保证了单一料片的提取。了单一料片的提取。了单一料片的提取。

【技术实现步骤摘要】
薄片料上料装置


[0001]本申请涉及一种上料机构，尤其涉及一种薄片料上料装置。

技术介绍

[0002]薄片料通常具有质量轻、厚度小的特点，尤其是对于薄膜类料片，料片间易发生粘连，在料片被提取时很难分离，易导致同时多个料片被提取。此外，由于生产空间有限，料片上料装置在设备上相对固定，通常需要人工将料片运送至料片上料装置处进行上料，给上料操作带来较大不便。

技术实现思路

[0003]本申请的目的在于提供一种薄片料上料装置，以解决上述现有技术中的问题，实现薄片料的自动分料，同时实现对上料位置在较大范围内进行调节。
[0004]本申请提供了一种薄片料上料装置，其中，包括：
[0005]台架；
[0006]安装台，与所述台架滑动相连，所述安装台上设置有通孔；
[0007]第一顶升机构，所述第一顶升机构的固定部固定设置在所述台架上，所述第一顶升机构的驱动部可伸缩地穿设在所述通孔中；
[0008]分料机构，对称设置在所述通孔两侧的所述安装台上，所述分料机构上设置有齿形部，所述分料机构上设置有气道，所述气道的出气口贯通所述齿形部。
[0009]在一种可能的实现方式中，还包括第二顶升机构，所述安装台的下方设置有限位块，所述台架上设置有挡块，所述限位块的一侧与所述挡块抵接配合；
[0010]所述第二顶升机构的固定部固定设置在所述台架上，所述第二顶升机构的驱动部与所述限位块上背离所述挡块的一侧抵接配合。
[0011]在一种可能的实现方式中，所述限位块上背离所述挡块的一侧设置有斜面，所述第二顶升机构的驱动部上设置有滚轮，所述滚轮与所述斜面抵接配合。
[0012]在一种可能的实现方式中，还包括接近传感器，所述接近传感器设置在所述台架的一端，用于检测所述安装台的移动位置。
[0013]在一种可能的实现方式中，还包括滑台，所述滑台与所述台架滑动连接，所述安装台与所述滑台滑动连接。
[0014]在一种可能的实现方式中，还包括第一滑轨和第一滑块，所述第一滑轨固定设置在所述安装台上，所述第一滑块固定设置在所述滑台上，所述安装台通过所述第一滑轨和所述第一滑块的配合与所述滑台滑动连接。
[0015]在一种可能的实现方式中，还包括第二滑轨和第二滑块，所述第二滑轨固定设置在所述滑台上，所述第二滑块固定设置在所述台架上，所述滑台通过所述第二滑轨和所述第二滑块的配合与所述台架滑动连接。
[0016]在一种可能的实现方式中，所述第一顶升机构包括电机、丝杠、滑座、固定座、连接
座和顶板；
[0017]所述固定座固定设置在所述台架上；
[0018]所述丝杠的一端与所述电机的驱动轴固定连接，所述丝杠的另一端与所述固定座转动相连；
[0019]所述滑座上设置有螺纹孔，所述滑座通过所述螺纹孔与所述丝杠螺纹连接，且所述滑座与所述固定座滑动连接；
[0020]所述连接座与所述滑座固定相连，所述连接座的一端与所述顶板固定相连；
[0021]所述顶板可伸缩地穿设在所述通孔中，用于顶升料片。
[0022]在一种可能的实现方式中，所述顶板上设置有用于检测料片的传感器。
[0023]在一种可能的实现方式中，还包括限位结构，所述限位结构设置在所述安装台上，所述限位结构在所述通孔的上方区域形成限位空间。
[0024]本申请提供的技术方案可以达到以下有益效果：
[0025]本申请提供的薄片料上料装置，通过设置可滑动的安装台，可以实现安装台上的上料区的移动，而无需远距离移动料片，避免了移动料片时对料片造成损伤，同时方便了料片上料，提升了上料效率；同时，通过设置分料机构，实现了多个料片在顶升过程中的自动分离，避免了料片粘连，保证了单一料片的提取。
[0026]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本申请。
附图说明
[0027]图1为本申请实施例提供的薄片料上料装置的结构示意图；
[0028]图2为本申请实施例提供的薄片料上料装置的在限位块位置处的局部视图；
[0029]图3为本申请实施例提供的薄片料上料装置在第二顶升机构位置处的局部视图；
[0030]图4为本申请实施例提供的薄片料上料装置在第一滑轨和第二滑轨位置处的局部视图；
[0031]图5为第一顶升机构的结构示意图。
[0032]附图标记：
[0033]1‑
台架；
[0034]11
‑
门板；
[0035]12
‑
限位块；
[0036]122
‑
斜面；
[0037]13
‑
挡块；
[0038]14
‑
接近传感器；
[0039]2‑
安装台；
[0040]21
‑
第一滑轨；
[0041]22
‑
第一滑块；
[0042]23
‑
第一限位板；
[0043]3‑
第一顶升机构；
[0044]31
‑
电机；
[0045]32
‑
丝杠；
[0046]33
‑
滑座；
[0047]34
‑
固定座；
[0048]35
‑
连接座；
[0049]36
‑
顶板；
[0050]4‑
分料机构；
[0051]41
‑
齿形部；
[0052]42
‑
接头；
[0053]43
‑
限位结构；
[0054]5‑
第二顶升机构；
[0055]51
‑
滚轮；
[0056]52
‑
气缸；
[0057]53
‑
连接块；
[0058]6‑
滑台；
[0059]61
‑
第二滑轨；
[0060]62
‑
第二滑块；
[0061]63
‑
第二限位板；
[0062]7‑
料片。
[0063]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。
具体实施方式
[0064]为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
[0065]在本申请的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；除非另有规定或说明，术语“多个”是指两个或两个以上；术语“连接”、“固定”等均应做广义理本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄片料上料装置，其特征在于，包括：台架(1)；安装台(2)，与所述台架(1)滑动相连，所述安装台(2)上设置有通孔；第一顶升机构(3)，所述第一顶升机构(3)的固定部固定设置在所述台架(1)上，所述第一顶升机构(3)的驱动部可伸缩地穿设在所述通孔中；分料机构(4)，对称设置在所述通孔两侧的所述安装台(2)上，所述分料机构(4)上设置有齿形部(41)，所述分料机构(4)上设置有气道，所述气道的出气口贯通所述齿形部(41)。2.根据权利要求1所述的薄片料上料装置，其特征在于，还包括第二顶升机构(5)，所述安装台(2)的下方设置有限位块(12)，所述台架(1)上设置有挡块(13)，所述限位块(12)的一侧与所述挡块(13)抵接配合；所述第二顶升机构(5)的固定部固定设置在所述台架(1)上，所述第二顶升机构(5)的驱动部与所述限位块(12)上背离所述挡块(13)的一侧抵接配合。3.根据权利要求2所述的薄片料上料装置，其特征在于，所述限位块(12)上背离所述挡块(13)的一侧设置有斜面(122)，所述第二顶升机构(5)的驱动部上设置有滚轮(51)，所述滚轮(51)与所述斜面(122)抵接配合。4.根据权利要求2所述的薄片料上料装置，其特征在于，还包括接近传感器(14)，所述接近传感器(14)设置在所述台架(1)的一端，用于检测所述安装台(2)的移动位置。5.根据权利要求1所述的薄片料上料装置，其特征在于，还包括滑台(6)，所述滑台(6)与所述台架(1)滑动连接，所述安装台(2)与所述滑台(6)滑动连接。6.根据权利要求5所述的薄片料上料装置，其特征在于，还包括第一滑轨(21)和第一滑块(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈地旭，
申请(专利权)人：博众精工科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：