一种适用于悬浮剂类农药乳化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及农药生产相关技术领域，具体为一种适用于悬浮剂类农药乳化装置，包括混合罐和设置在混合罐内部的搅拌机构，其混合罐上端设置有罐盖，且其罐体的底面与罐盖的盖体中心位置均开设有安装槽，且其槽口中均固定安装有机械密封，其搅拌机构由第一搅拌机构和第二搅拌机构组合构成，第一搅拌机构由下定位机构、上定位机构和连接柱组合构成；通过将混合罐内部的搅拌机构设置成由第一搅拌机构和第二搅拌机构组合构成，并通过上位电机与下位电机分别对其两者进行驱动，并保证其两者呈反方向进行转动，从而通过第一搅拌机构和第二搅拌机构的搅拌作用来提高其内部的搅拌效果，从而提高悬浮剂类农药的乳化效率。提高悬浮剂类农药的乳化效率。提高悬浮剂类农药的乳化效率。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于悬浮剂类农药乳化装置


[0001]本技术涉及农药生产相关
，具体为一种适用于悬浮剂类农药乳化装置。

技术介绍

[0002]农药，是指农业上用于防治病虫害及调节植物生长的化学药剂，其广泛用于农林牧业生产、环境和家庭卫生除害防疫、工业品防霉与防蛀等，悬浮剂类农药通常都是采用乳化的方式进行加工生产，而乳化过程是一种液体以极微小液滴均匀地分散在互不相溶的另一种液体中的作用，乳化是液
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液界面现象，两种不相溶的液体，如油与水，在容器中分成两层，密度小的油在上层，密度大的水在下层。若加入适当的表面活性剂在强烈的搅拌下，油被分散在水中，形成乳状液，该过程叫乳化；但是传统的悬浮剂类农药乳化装置其搅拌结构较为简单，从而导致悬浮剂类农药在实际生产过程中乳化加工周期较长，从而影响到其产品的实际生产效率，为此，本技术提出一种适用于悬浮剂类农药乳化装置用以解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种适用于悬浮剂类农药乳化装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种适用于悬浮剂类农药乳化装置，包括混合罐和设置在混合罐内部的搅拌机构，其混合罐上端设置有罐盖，且其罐体的底面与罐盖的盖体中心位置均开设有安装槽，且其槽口中均固定安装有机械密封，其搅拌机构由第一搅拌机构和第二搅拌机构组合构成，所述第一搅拌机构由下定位机构、上定位机构和连接柱组合构成，所述下定位机构和上定位机构均由内环、外环和连接杆组合构成，其内环与外环之间通过连接杆相连接，且下定位机构和上定位机构的内环之中分别固定安装有下位机械密封和上位机械密封，所述上定位机构的连接杆上端固定焊接有连接轴，所述连接轴共设置有四根，且其上端连接有连接板，所述连接板为一块圆板，且其板体的上端固定连接有转轴，其转轴为固定安装在罐盖上机械密封的内圈之中，且其通过上位电机进行驱动，所述第二搅拌机构由搅拌轴、搅拌杆和搅拌叶片组合构成，所述搅拌轴的轴体上下端分别固定安装在上位机械密封和下位机械密封的内圈之中，所述搅拌轴的最低端穿过罐底的机械密封内圈之中，且搅拌轴通过罐体底部的下位搅拌电机进行驱动。
[0005]优选的，所述连接柱的柱体上设置混料叶片，所述混料叶片为倾斜设置，且其叶片的倾斜面为朝向逆时针方向进行设置，且其叶片的内侧端低于其叶片的外侧端。
[0006]优选的，所述搅拌杆在搅拌轴上共设置有三层，且每层均等间距设置有三根，且同水平面内的搅拌杆上均等间距设置有多组搅拌叶片。
[0007]优选的，所述搅拌叶片的叶片体内外侧表面均等间距设置有球形凸起，所述球形凸起为半球形凸起结构，且相邻搅拌叶片上相向面上的球形凸起之间为错位设置。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0009]1.通过将混合罐内部的搅拌机构设置成由第一搅拌机构和第二搅拌机构组合构成，并通过上位电机与下位电机分别对其两者进行驱动，并保证其两者呈反方向进行转动，从而通过第一搅拌机构和第二搅拌机构的搅拌作用来提高其内部的搅拌效果，从而提高悬浮剂类农药的乳化效率；
[0010]2.并通过在搅拌叶片的叶片体内外侧表面均等间距设置有球形凸起，通过球形凸起可以有效的增大搅拌叶片与悬浮剂类农药的接触面积，从而有效提高其乳化效果。
附图说明
[0011]图1为本技术搅拌机构示意图；
[0012]图2为图1中A处结构放大示意图；
[0013]图3为本技术第一搅拌机构示意图；
[0014]图4为本技术第二搅拌机构示意图；
[0015]图5为图4中B处结构放大示意图。
[0016]图中：第一搅拌机构1、第二搅拌机构2、下定位机构3、上定位机构4、连接柱5、下位机械密封6、上位机械密封7、连接轴8、连接板9、连接板9、混料叶片11、搅拌轴12、搅拌杆13、搅拌叶片14、球形凸起15。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种适用于悬浮剂类农药乳化装置，包括混合罐和设置在混合罐内部的搅拌机构，其混合罐上端设置有罐盖，且其罐体的底面与罐盖的盖体中心位置均开设有安装槽，且其槽口中均固定安装有机械密封，其搅拌机构由第一搅拌机构1和第二搅拌机构2组合构成，第一搅拌机构1由下定位机构3、上定位机构4和连接柱5组合构成，下定位机构3和上定位机构4均由内环、外环和连接杆组合构成，其内环与外环之间通过连接杆相连接，且下定位机构3和上定位机构4的内环之中分别固定安装有下位机械密封6和上位机械密封7，上定位机构4的连接杆上端固定焊接有连接轴8，连接轴8共设置有四根，且其上端连接有连接板9，连接板9为一块圆板，且其板体的上端固定连接有转轴10，其转轴10为固定安装在罐盖上机械密封的内圈之中，且其通过上位电机进行驱动，第二搅拌机构2由搅拌轴12、搅拌杆13和搅拌叶片14组合构成，搅拌轴12的轴体上下端分别固定安装在上位机械密封7和下位机械密封6的内圈之中，搅拌轴12的最低端穿过罐底的机械密封内圈之中，且搅拌轴12通过罐体底部的下位搅拌电机进行驱动，通过将混合罐内部的搅拌机构设置成由第一搅拌机构1和第二搅拌机构2组合构成，并通过上位电机与下位电机分别对其两者进行驱动，并保证其两者呈反方向进行转动，从而通过第一搅拌机构1和第二搅拌机构2的搅拌作用来提高其内部的搅拌效果，从而提高悬浮剂类农药的乳化效率。
[0019]进一步地，连接柱5的柱体上设置混料叶片11，混料叶片11为倾斜设置，且其叶片的倾斜面为朝向逆时针方向进行设置，且其叶片的内侧端低于其叶片的外侧端，提高物料的混合效果；
[0020]进一步地，搅拌杆13在搅拌轴12上共设置有三层，且每层均等间距设置有三根，且同水平面内的搅拌杆13上均等间距设置有多组搅拌叶片14；
[0021]进一步地，搅拌叶片14的叶片体内外侧表面均等间距设置有球形凸起15，球形凸起为半球形凸起结构，且相邻搅拌叶片14上相向面上的球形凸起15之间为错位设置，通过在搅拌叶片14的叶片体内外侧表面均等间距设置有球形凸起15，通过球形凸起15可以有效的增大搅拌叶片14与悬浮剂类农药的接触面积，从而有效提高其乳化效果；
[0022]工作原理：实际使用时，工作人员通过罐盖上的进料管道将待混料乳化的悬浮剂类农药原料添加到混合罐的罐体内部，然后通过启动上位电机与下位电机，从而通过上位电机驱动第一搅拌机构1，并通过下位电机驱动第二搅拌机构2，通过第二搅拌机构2上的搅拌叶片14对待混料乳化的悬浮剂类农药原料进行搅拌乳化，并通过搅拌叶片14叶片体内外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于悬浮剂类农药乳化装置，包括混合罐和设置在混合罐内部的搅拌机构，其混合罐上端设置有罐盖，且其罐体的底面与罐盖的盖体中心位置均开设有安装槽，且其槽口中均固定安装有机械密封，其搅拌机构由第一搅拌机构(1)和第二搅拌机构(2)组合构成，其特征在于：所述第一搅拌机构(1)由下定位机构(3)、上定位机构(4)和连接柱(5)组合构成，所述下定位机构(3)和上定位机构(4)均由内环、外环和连接杆组合构成，其内环与外环之间通过连接杆相连接，且下定位机构(3)和上定位机构(4)的内环之中分别固定安装有下位机械密封(6)和上位机械密封(7)，所述上定位机构(4)的连接杆上端固定焊接有连接轴(8)，所述连接轴(8)共设置有四根，且其上端连接有连接板(9)，所述连接板(9)为一块圆板，且其板体的上端固定连接有转轴(10)，其转轴(10)为固定安装在罐盖上机械密封的内圈之中，且其通过上位电机进行驱动，所述第二搅拌机构(2)由搅拌轴(12)、搅拌杆(13)和搅拌叶片(14)组合构成，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王成龙，
申请(专利权)人：江西丰源生物高科有限公司，
类型：新型
国别省市：