本实用新型专利技术公开一种具有温控装置的沥青储存罐，包括罐体和控制箱，所述控制箱安装在罐体的后端外壁上，所述罐体底部设置有安放座，所述罐体左右两侧圆周外部均套接有加强框，通过在该沥青储存罐的罐体上端增加有两个新型的对称安装的辅助混合装置，且两个辅助混合装置的混合部件均连接在罐体的内部，而通过两个新型的辅助混合装置能够定时的给储存在罐体内部的沥青进行搅拌混合操作，这样能够防止储存罐内部的沥青长时间保持原态进行储存后出现局部固液分离的情况发生，而当储存中的沥青出现局部固液分离时，此时两个辅助混合装置则能够在沥青中产生搅拌混合的力度，从而使得已经产生局部固液分离的沥青能够重新的充分混合在一起。分混合在一起。分混合在一起。
【技术实现步骤摘要】
一种具有温控装置的沥青储存罐
[0001]本技术属于沥青储存罐相关
，具体涉及一种具有温控装置的沥青储存罐。
技术介绍
[0002]沥青储存罐是结合传统导热油加热沥青储存罐和内热局部快速沥青加温罐的特点研制的又一新型沥青加温储存设备，导热油式沥青储存罐,低压高温,安全卫生.采用专利技术"局部取出沥青装置",能从大型沥青油罐中快速取出高温沥青,无需对沥青储存罐整体加热，沥青罐是“内热型局部快速沥青储存加热器装置”系列，是国内最先进的快热、节能、环保为一体的沥青设备，产品中的直热式便移动设备，产品不仅加热速度快、省燃料、而且不污染环境，操作简便轻松，自动预热系统彻底免除烘烤或清洗沥青及管道的烦恼，自动循环程序使沥青自动按需要进入加热器、除尘器、引风机、沥青泵、沥青温度显示器、水位显示器、蒸汽发生器、管道及沥青泵预热系统、压力泄放系统蒸汽助燃系统、清罐系统、卸油入罐装置等组成，所有不见均安装于罐体上(内)形成紧凑的一体型结构。
[0003]现有的沥青储存罐技术存在以下问题：现有的沥青储存罐在用于储存沥青时，因为沥青主要是由石油提炼出来的，所以沥青的一些特性与石油的一些特性保持相同，而当沥青被长时间的储存在罐体内部后，受到外部温度影响以及沥青自身特性影响会使得储存中的沥青局部出现固液分离，而一旦被储存的沥青出现分离不仅不利于沥青从罐体中排出的正常操作，同时也会影响到被储存的沥青的使用质量。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种具有温控装置的沥青储存罐，以解决上述
技术介绍
中提出的受到外部温度影响以及沥青自身特性影响会使得储存中的沥青局部出现固液分离，而一旦被储存的沥青出现分离不仅不利于沥青从罐体中排出的正常操作，同时也会影响到被储存的沥青的使用质量的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有温控装置的沥青储存罐，包括罐体和控制箱，所述控制箱安装在罐体的后端外壁上，所述罐体底部设置有安放座，所述罐体左右两侧圆周外部均套接有加强框，所述罐体靠近下侧左右两端外壁上均设置有机架，两个所述机架的上端均设置有水泵机箱，两个所述水泵机箱的上端外壁上均连接有输送管，两个所述输送管的另外一端分别贯穿罐体左右两端外壁并设置在罐体的内部，两个所述水泵机箱的外侧外壁上均连接有外接管头，所述罐体靠近左右两侧上端外壁上均设置有辅助混合装置，两个所述辅助混合装置的下端均贯穿罐体上端外壁并设置在罐体的内部，所述辅助混合装置包括搅拌辊、输出轴、连接套、安装机座、混合电机、密封圈和安装圆板，所述密封圈内嵌在安装机座的圆周内部，所述安装机座的上端设置有混合电机，所述安装机座最下侧圆周外壁上套接有安装圆板，所述安装圆板通过螺丝连接在罐体的上端外壁上，所述混合电机的机轴依次贯穿密封圈和罐体的上端外壁并设置在罐体顶端内
部，所述机轴的下端连接有连接套，所述连接套的下端连接有输出轴，所述输出轴的圆周外壁上设置有搅拌辊。
[0006]优选的，所述罐体上端中心处外壁上设置有人孔，所述人孔的上端圆周外部还套接有密封盖，所述人孔的左右两侧均设置有透气阀，所述人孔和两个透气阀均与罐体内部连通。
[0007]优选的，所述罐体圆周内壁上还连接有四个保护套，四个所述保护套的圆周内部均连接有温控电热管，四个所述保护套的内部均处于密封状态。
[0008]优选的，所述安放座共设置有四个，四个所述安放座的上端内部均设置有向内凹陷的弧形槽，四个所述弧形槽均能够完整的贴合在罐体的下侧圆周外壁上，四个所述安放座的最下端外壁均保持在同一个水平面上。
[0009]优选的，所述罐体与左右两端外壁上的机架之间均通过螺丝固定连接，两个所述机架上端的水泵机箱内部均设置有相同功率的输送水泵，两个所述外接管头分别连接两个输送水泵的进水口和出水口。
[0010]优选的，所述输出轴上自下而上共设置有六组搅拌辊，六组所述搅拌辊通过输出轴在罐体内部圆周转动时均不与罐体圆周内壁接触。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种具有温控装置的沥青储存罐，具备以下有益效果：
[0012]1、本技术通过在该沥青储存罐的罐体上端增加有两个新型的对称安装的辅助混合装置，且两个辅助混合装置的混合部件均连接在罐体的内部，而通过两个新型的辅助混合装置能够定时的给储存在罐体内部的沥青进行搅拌混合操作，这样能够防止储存罐内部的沥青长时间保持原态进行储存后出现局部固液分离的情况发生，而当储存中的沥青出现局部固液分离时，此时两个辅助混合装置则能够在沥青中产生搅拌混合的力度，从而使得已经产生局部固液分离的沥青能够重新的充分混合在一起，这样才能够在长时间储存沥青的同时又能够保证被储存的沥青质量不会发生改变；
[0013]2、本技术的辅助混合装置的具体使用方式如下，首先整个辅助混合装置主要是通过安装机座以及安装圆板垂直安装在罐体的上端，安装在罐体顶端不仅不会影响到罐体内部的正常储存，同时也能够较小产生泄露的风险，当罐体内部被储存的沥青出现局部固液分离时，此时则需要通过打开两个辅助混合装置来对罐体内部出现局部固液分离的沥青进行重新混合，首先需要通过外部开关来打开安装在安装机座上端的混合电机，而混合电机在工作时则会通过机轴来带动输出轴缓慢匀速转动，而输出轴在罐体内部缓慢匀速转动时则会带动其外壁上安装的六组搅拌辊同步转动，而六组搅拌辊在转动时则会对罐体内部出现局部固液分离的沥青进行搅拌混合，从而使得出现固液分离的沥青又重新别混合成原有状态，从而保证被储存的沥青在投入使用时能够保持其原有状态下使用。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0015]图1为本技术提出的一种具有温控装置的沥青储存罐外部立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种具有温控装置的沥青储存罐内部平面结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的辅助混合装置单独平面结构示意图；
[0018]图中：1、加强框；2、罐体；3、安放座；4、控制箱；5、机架；6、水泵机箱；7、外接管头；8、输送管；9、辅助混合装置；10、透气阀；11、人孔；12、保护套；13、温控电热管；14、搅拌辊；15、输出轴；16、连接套；17、安装机座；18、混合电机；19、密封圈；20、安装圆板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种具有温控装置的沥青储存罐，包括罐体2和控制箱4，控制箱4安装在罐体2的后端外壁上，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有温控装置的沥青储存罐，包括罐体(2)和控制箱(4)，其特征在于：所述控制箱(4)安装在罐体(2)的后端外壁上，所述罐体(2)底部设置有安放座(3)，所述罐体(2)左右两侧圆周外部均套接有加强框(1)，所述罐体(2)靠近下侧左右两端外壁上均设置有机架(5)，两个所述机架(5)的上端均设置有水泵机箱(6)，两个所述水泵机箱(6)的上端外壁上均连接有输送管(8)，两个所述输送管(8)的另外一端分别贯穿罐体(2)左右两端外壁并设置在罐体(2)的内部，两个所述水泵机箱(6)的外侧外壁上均连接有外接管头(7)，所述罐体(2)靠近左右两侧上端外壁上均设置有辅助混合装置(9)，两个所述辅助混合装置(9)的下端均贯穿罐体(2)上端外壁并设置在罐体(2)的内部，所述辅助混合装置(9)包括搅拌辊(14)、输出轴(15)、连接套(16)、安装机座(17)、混合电机(18)、密封圈(19)和安装圆板(20)，所述密封圈(19)内嵌在安装机座(17)的圆周内部，所述安装机座(17)的上端设置有混合电机(18)，所述安装机座(17)最下侧圆周外壁上套接有安装圆板(20)，所述安装圆板(20)通过螺丝连接在罐体(2)的上端外壁上，所述混合电机(18)的机轴依次贯穿密封圈(19)和罐体(2)的上端外壁并设置在罐体(2)顶端内部，所述机轴的下端连接有连接套(16)，所述连接套(16)的下端连接有输出轴(15)，所述输出轴(15)的圆周外壁上设置有搅拌辊(14)...
【专利技术属性】
技术研发人员：陶峰，陈浩，周倩，陶佳伟，
申请(专利权)人：张家港市恒信机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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