一种铝合金型材拼接作业用切台制造技术

本实用新型专利技术是一种铝合金型材拼接作业用切台，包括工作台，工作台上表面设有调节切割板，调节切割板一侧设有U形槽，U形槽中间设有安装板，安装板底部固定在工作台上，U形槽通过转轴旋转安装在安装板的前后两侧壁上，调节切割板下方中部设有支撑杆，支撑杆底部连有第一升降气缸，工作台上方设有支撑台，支撑台与调节切割板之间设有n形架，n形架之间旋转安装有切刀，切刀连有驱动电机，n形架顶部连有第二升降气缸，调节切割板、工作台上在切刀下方均设有通槽。本实用新型专利技术在工作台上设有调节切割板，可以根据切割的需要，利用第一升降气缸带动支撑杆上移或者下降，进而改变调节切割板的倾斜角度，便于加工不同倾斜面的铝合金型材，更加实用。更加实用。更加实用。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金型材拼接作业用切台


[0001]本技术涉及铝合金型材加工设备的
，尤其涉及一种铝合金型材拼接作业用切台。

技术介绍

[0002]铝合金件在汽车、轮船、航天、航空、电器、农业以及家具等行业的运用广泛，近年来，市场对铝合金件的需求越来越大，铸造好的铝合金在使用时需要进一步的拼接加工，而拼接过程中需要对铝合金件进行切割以得到合适长度。
[0003]现有的铝合金切割平台多为固定式模式，主要针对的是直切，但是有时候铝合金拼接作业时，需要将铝合金型材切割具有一定倾斜度的斜面，切割平台加工起来就比较困难。

技术实现思路

[0004]本技术旨在解决现有技术的不足，而提供一种铝合金型材拼接作业用切台。
[0005]本技术为实现上述目的，采用以下技术方案：
[0006]一种铝合金型材拼接作业用切台，包括工作台，所述工作台上表面设有调节切割板，所述调节切割板一侧设有U形槽，所述U形槽中间设有安装板，所述安装板底部固定在工作台上，所述U形槽通过转轴旋转安装在安装板的前后两侧壁上，所述调节切割板下方中部设有支撑杆，所述支撑杆底部连有第一升降气缸，所述第一升降气缸固定在工作台底部，所述工作台上方设有支撑台，所述支撑台与调节切割板之间设有n形架，所述n形架之间旋转安装有切刀，所述切刀连有驱动电机，所述n形架顶部连有第二升降气缸，所述第二升降气缸固定在支撑台顶部，所述调节切割板、工作台上在切刀下方均设有通槽。
[0007]所述调节切割板上表面一侧设有挡板，待切割的铝合金型材放置在调节切割板上并抵触在挡板一侧。
[0008]所述调节切割板上表面在铝合金型材的两侧均设有夹板，所述夹板连有夹紧气缸，所述夹紧气缸固定在调节切割板上表面。
[0009]所述调节切割板在转轴穿出的侧面的外边缘设有指示针，所述工作台上表面在指示针一侧设有指示板，所述指示板上设有角度指示盘。
[0010]所述n形架顶部两侧设有限位杆，所述支撑台上对应限位杆设有限位孔，所述限位杆穿插在限位孔内且顶部穿出支撑台上表面。
[0011]所述工作台在通槽下方设有残渣接收筒。
[0012]所述夹板与铝合金型材的侧壁接触面上设有橡胶保护垫。
[0013]本技术的有益效果是：本技术在工作台上设置有调节切割板，可以根据切割的需要，利用第一升降气缸带动支撑杆上移或者下降，进而改变调节切割板的倾斜角度，便于加工不同倾斜面的铝合金型材，更加实用。
附图说明
[0014]图1为本技术一个方向的结构示意图；
[0015]图2为本技术另外一个方向的结构示意图；
[0016]图中：1
‑
工作台；2
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调节切割板；3
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安装板；4
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转轴；5
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支撑杆；6
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第一升降气缸；7
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支撑台；8
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n形架；9
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切刀；10
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驱动电机；11
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第二升降气缸；12
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通槽；13
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挡板；14
‑
铝合金型材；15
‑
夹板；16
‑
夹紧气缸；17
‑
指示针；18
‑
指示板；19
‑
角度指示盘；20
‑
限位杆；21
‑
残渣接收筒；
[0017]以下将结合本技术的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0019]如图1至图2所示，一种铝合金型材拼接作业用切台，包括工作台1，所述工作台1上表面设有调节切割板2，所述调节切割板2一侧设有U形槽，所述U形槽中间设有安装板3，所述安装板3底部固定在工作台1上，所述U形槽通过转轴4旋转安装在安装板3的前后两侧壁上，所述调节切割板2下方中部设有支撑杆5，所述支撑杆5底部连有第一升降气缸6，所述第一升降气缸6固定在工作台1底部，所述工作台1上方设有支撑台7，所述支撑台7与调节切割板2之间设有n形架8，所述n形架8之间旋转安装有切刀9，所述切刀9连有驱动电机10，所述n形架8顶部连有第二升降气缸11，所述第二升降气缸11固定在支撑台7顶部，所述调节切割板2、工作台1上在切刀9下方均设有通槽12。
[0020]所述调节切割板2上表面一侧设有挡板13，待切割的铝合金型材14放置在调节切割板2上并抵触在挡板13一侧。
[0021]所述调节切割板2上表面在铝合金型材14的两侧均设有夹板15，所述夹板15连有夹紧气缸16，所述夹紧气缸16固定在调节切割板2上表面。
[0022]所述调节切割板2在转轴4穿出的侧面的外边缘设有指示针17，所述工作台1上表面在指示针17一侧设有指示板18，所述指示板18上设有角度指示盘19。
[0023]所述n形架8顶部两侧设有限位杆20，所述支撑台7上对应限位杆20设有限位孔，所述限位杆20穿插在限位孔内且顶部穿出支撑台7上表面。
[0024]所述工作台1在通槽12下方设有残渣接收筒21。
[0025]所述夹板15与铝合金型材14的侧壁接触面上设有橡胶保护垫。
[0026]本技术在工作台1上设置有调节切割板2，可以根据切割的需要，利用第一升降气缸6带动支撑杆5上移或者下降，进而改变调节切割板2的倾斜角度，便于加工不同倾斜面的铝合金型材14，更加实用。调节切割板2上的铝合金型材14通过挡板13和两个夹板15进行固定，防止切割过程中产生晃动，调节切割板2的旋转角度可以通过指示针17、角度指示盘19直观的显示，更加精确，切割过程中产生的大多废屑经由残渣接收筒21收集。
[0027]上面结合附图对本技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金型材拼接作业用切台，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)上表面设有调节切割板(2)，所述调节切割板(2)一侧设有U形槽，所述U形槽中间设有安装板(3)，所述安装板(3)底部固定在工作台(1)上，所述U形槽通过转轴(4)旋转安装在安装板(3)的前后两侧壁上，所述调节切割板(2)下方中部设有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)底部连有第一升降气缸(6)，所述第一升降气缸(6)固定在工作台(1)底部，所述工作台(1)上方设有支撑台(7)，所述支撑台(7)与调节切割板(2)之间设有n形架(8)，所述n形架(8)之间旋转安装有切刀(9)，所述切刀(9)连有驱动电机(10)，所述n形架(8)顶部连有第二升降气缸(11)，所述第二升降气缸(11)固定在支撑台(7)顶部，所述调节切割板(2)、工作台(1)上在切刀(9)下方均设有通槽(12)。2.根据权利要求1所述的一种铝合金型材拼接作业用切台，其特征在于，所述调节切割板(2)上表面一侧设有挡板(13)，待切割的铝合金型材(14)放置在调节切割板(2)上并抵触在挡板(13)一侧。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永红，夏昌平，尹开文，
申请(专利权)人：玉溪红塔新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：