旋钮组件、编码器组件和视频处理器制造技术

本实用新型专利技术实施例提供了一种旋钮组件、一种编码器组件和一种视频处理器。所述旋钮组件包括：旋钮外壳，包括底部和围绕所述底部的侧壁，所述底部和所述侧壁形成容置空间，所述旋钮外壳的所述侧壁的内表面上设置有轴向的限位槽；以及旋钮转轴，紧固在所述旋钮外壳的所述容置空间中，所述旋钮转轴的外表面上设置有与所述限位槽相对应的第一凸起。本实施例的旋钮组件解决了旋转旋钮组件时出现旋钮外壳和旋钮转轴之间打滑的问题，提高了旋钮组件的可靠性。靠性。靠性。

【技术实现步骤摘要】
旋钮组件、编码器组件和视频处理器


[0001]本技术涉及电子设备制造
，尤其涉及一种旋钮组件、一种编码器组件和一种视频处理器。

技术介绍

[0002]现有技术中，旋钮帽一般由内部胶芯和外壳组成，内部胶芯和外壳通过公差紧配合和打胶处理，但旋钮帽这样的装配方式在高低温环境下会出现大概率失效，例如高低温环境下内部胶芯和外壳之间的胶的粘力降低，导致在旋转旋钮帽时会出现打滑现象，影响旋钮使用。
[0003]因此，亟需一种解决旋钮帽打滑问题、提高旋钮帽可靠性的技术方法。

技术实现思路

[0004]因此，为克服现有技术中的至少部分缺陷和不足，本技术的实施例提供一种旋钮组件、一种编码器组件和一种视频处理器。
[0005]一方面，本技术实施例提供的一种旋钮组件，包括：旋钮外壳，包括底部和围绕所述底部的侧壁，所述底部和所述侧壁形成容置空间，所述旋钮外壳的所述侧壁的内表面上设置有轴向的限位槽；以及旋钮转轴，紧固在所述旋钮外壳的所述容置空间中，所述旋钮转轴的外表面上设置有与所述限位槽相对应的第一凸起。
[0006]本实施例通过将旋钮组件的所述旋钮外壳的侧壁的内表面上设置有轴向的限位槽，以及在旋钮转轴外表面上设置有与所述限位槽相对应的第一凸起，以通过所述第一凸起设置在所述限位槽中将所述旋钮外壳和所述旋钮转轴装配在一起，这样一来，旋转旋钮组件时不会出现旋钮外壳和旋钮转轴之间打滑的问题，提高了旋钮组件的可靠性。
[0007]在本技术的一个实施例中，所述旋钮外壳还包括：安装部，设置于所述侧壁靠近所述底部的一端，且用于容置所述旋钮转轴，所述安装部的直径等于所述旋钮转轴的直径；以及第二凸起，设置于所述安装部远离所述底部的一侧。
[0008]在本技术的一个实施例中，所述第二凸起设置于所述侧壁内表面的周向上。
[0009]在本技术的一个实施例中，所述旋钮转轴包括：转轴主体部和转轴导向部，所述转轴导向部的直径小于所述转轴主体部的直径。
[0010]在本技术的一个实施例中，所述限位槽和所述第一凸起的数量为多个。
[0011]在本技术的一个实施例中，所述旋钮外壳还包括喇叭口，设置在所述侧壁远离所述底部的一端。
[0012]另一方面，本技术实施例提供的一种编码器组件，包括：编码器，设置有安装轴；以及旋钮组件，包括：旋钮外壳，包括底部和围绕所述底部的侧壁，所述底部和所述侧壁形成容置空间，所述旋钮外壳的所述侧壁的内表面上设置有轴向的限位槽；以及旋钮转轴，紧固在所述旋钮外壳的所述容置空间中，所述旋钮转轴的外表面上设置有与所述限位槽相对应的第一凸起，所述旋钮转轴上还设置有与所述安装轴相对应的安装孔。
[0013]本实施例通过将旋钮组件的所述旋钮外壳的侧壁的内表面上设置有轴向的限位槽，以及在旋钮转轴外表面上设置有与所述限位槽相对应的第一凸起，以通过所述第一凸起设置在所述限位槽中将所述旋钮外壳和所述旋钮转轴装配在一起，这样一来，旋转旋钮组件时不会出现旋钮外壳和旋钮转轴之间打滑的问题，提高了旋钮组件的可靠性。然后将旋钮组件和编码器通过所述安装轴和安装孔安装在一起，从而提高了编码器组件的可靠性。
[0014]在本技术的一个实施例中，所述旋钮外壳还包括：安装部，设置于所述侧壁靠近所述底部的一端，且用于容置所述旋钮转轴，所述安装部的直径等于所述旋钮转轴的直径；以及第二凸起，设置于所述安装部远离所述底部的一侧。
[0015]在本技术的一个实施例中，所述旋钮转轴包括：转轴主体部和转轴导向部，所述转轴导向部的直径小于所述转轴主体部的直径。
[0016]再一方面，本技术实施例提供的一种视频处理器，包括：机箱，所述机箱包括前面板，所述前面板上设置有如上所述的旋钮组件；或所述前面板上设置有如上所述的编码器组件。
[0017]由上可知，本技术上述技术特征可以具有如下一个或多个有益效果：本实施例通过将旋钮组件的所述旋钮外壳的侧壁内表面上设置有轴向的限位槽，以及在旋钮转轴外表面上设置有与所述限位槽相对应的第一凸起，以通过所述第一凸起设置在所述限位槽中将所述旋钮外壳和所述旋钮转轴装配在一起，这样一来，旋转旋钮组件时不会出现旋钮外壳和旋钮转轴之间打滑的问题，提高了旋钮组件的可靠性。此外，通过在所述旋钮外壳上设置安装部和第二凸起，使得旋钮组件的旋钮转轴安装在所述安装部中，通过第二凸起进行限位，防止旋钮转轴和旋钮外壳出现轴向上的分离，进一步提高旋钮组件的可靠性。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术第一实施例提供的一种旋钮组件的结构示意图。
[0020]图2为图1中旋钮外壳的结构示意图。
[0021]图3为图1中旋钮转轴的结构示意图。
[0022]图4为本技术第二实施例提供的一种编码器组件的结构示意图。
[0023]图5为图4中编码器的结构示意图。
[0024]图6为本技术第三实施例提供的一种视频处理器的结构示意图。
[0025]主要元件符号说明：
[0026]1为编码器组件；10为旋钮组件；20为编码器；21为安装轴；30为视频处理器；31为机箱；40为前面板；100为旋钮外壳；101为底部；102为侧壁；110为限位槽；120为喇叭口；130为安装部；140为第二凸起；200为旋钮转轴；210为第一凸起；220为转轴主体部；230为转轴导向部；201为安装孔。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]【第一实施例】
[0029]参见图1，本技术第一实施例提供的一种旋钮组件10，包括：旋钮外壳100和旋钮转轴200。
[0030]参见图2，具体地，旋钮外壳100包括底部101和围绕所述底部101的侧壁102，底部101和侧壁102形成容置空间，旋钮转轴200紧固在所述容置空间中，底部101和侧壁102可例如为一体成型。旋钮外壳100的侧壁102的内表面上还设置有限位槽110，限位槽110可例如设置在旋钮外壳100的侧壁102的内表面的轴向上；旋钮转轴200的外表面上设置有与限位槽110相对应的第一凸起210，即第一凸起210设置在旋钮转轴200的外表面的轴向上。装配时，将所述旋钮转轴200的第一凸起210设置在旋钮外壳100的限位槽110中，这样一来，操作旋钮外壳100旋转时旋钮转轴会跟着一起旋本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋钮组件(10)，其特征在于，包括：旋钮外壳(100)，包括底部(101)和围绕所述底部(101)的侧壁(102)，所述底部(101)和所述侧壁(102)形成容置空间，所述旋钮外壳(100)的所述侧壁(102)的内表面上设置有轴向的限位槽(110)；以及旋钮转轴(200)，紧固在所述旋钮外壳(100)的所述容置空间中，所述旋钮转轴(200)的外表面上设置有与所述限位槽(110)相对应的第一凸起(210)。2.如权利要求1所述的旋钮组件(10)，其特征在于，所述旋钮外壳(100)还包括：安装部(130)，设置于所述侧壁(102)靠近所述底部(101)的一端，且用于容置所述旋钮转轴(200)，所述安装部(130)的直径等于所述旋钮转轴(200)的直径；以及第二凸起(140)，设置于所述安装部(130)远离所述底部(101)的一侧。3.如权利要求2所述的旋钮组件(10)，其特征在于，所述第二凸起(140)设置于所述侧壁(102)内表面的周向上。4.如权利要求1所述的旋钮组件(10)，其特征在于，所述旋钮转轴(200)包括：转轴主体部(220)和转轴导向部(230)，所述转轴导向部(230)的直径小于所述转轴主体部(220)的直径。5.如权利要求1所述的旋钮组件(10)，其特征在于，所述限位槽(110)和所述第一凸起(210)的数量为多个。6.如权利要求2所述的旋钮组件(10)，其特征在于，所述旋钮外壳(100)还包括喇叭口(120)，设置在所述侧壁(102)远离所述底部(101)的一端。7.一种编码器组件(...

【专利技术属性】
技术研发人员：高攀，张兴旭，周晶晶，
申请(专利权)人：西安诺瓦星云科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：