一种用于抗静电剂成型设备的刮料机构制造技术

本申请涉及化工生产的技术领域，尤其是涉及一种用于抗静电剂成型设备的刮料机构，其包括支架和刮板，刮板的一端抵触于冷却辊的侧壁，刮板的另一端通过转轴转动连接于支架；支架上设有调节组件，调节组件包括滑移连接于刮板下表面的调节块、固定在支架上的固定筒和滑动嵌设在固定筒内的滑杆，固定筒和滑杆的轴线均位于竖直面上，滑杆转动连接于调节块，固定筒上设有锁紧组件。当刮板因磨损而无法抵紧于冷却辊侧壁时，将滑杆在固定筒内下滑，滑杆将带动调节块下降，调节块将带动刮板向下翻转抵触于冷却辊侧壁，然后通过锁紧组件将滑杆锁紧固定在固定筒内，即可使得刮板稳定抵触于冷却辊侧壁。本申请提高了对抗静电剂的刮料效果。本申请提高了对抗静电剂的刮料效果。本申请提高了对抗静电剂的刮料效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于抗静电剂成型设备的刮料机构


[0001]本申请涉及化工生产的
，尤其是涉及一种用于抗静电剂成型设备的刮料机构。

技术介绍

[0002]抗静电剂是添加在塑料之中或涂敷于模塑制品的表面,以达到减少静电积累目的的一类添加剂。在抗静电剂的加工过程中，需要先将熔融的抗静电剂冷却成型，再将冷却成型的抗静电剂输送至摇摆机内打碎成颗粒。
[0003]如图1所示，目前的抗静电剂成型设备包括支架1和转动连接于支架1的冷却辊2，支架1上固定有弧形板11、电机12和刮板13，冷却辊2的轴线沿水平方向延伸并固定连接于电机12的输出轴，电机12的输出轴与冷却辊2呈同轴线设置；弧形板11间隔设置于冷却辊2的下方，刮板13抵触于冷却辊2的侧壁。在抗静电剂的冷却成型过程中，熔融的抗静电剂将倒在弧形板11上，然后电机12将带动冷却辊2旋转，抗静电剂与冷却辊2接触后将冷却成型并附着在冷却辊2上，随后刮板13将把冷却辊2上的抗静电剂刮下，被刮下的抗静电剂将沿刮板13上表面下滑并落入到摇摆机3内打碎成颗粒。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在以下缺陷：在刮板使用一段时间后，刮板因磨损将无法抵紧于冷却辊的侧壁，导致冷却辊上的抗静电剂无法被全部刮下，影响了抗静电剂的冷却成型效率，因此需要改进。

技术实现思路

[0005]为了提高对抗静电剂的刮料效果，本申请提供一种用于抗静电剂成型设备的刮料机构。
[0006]本申请提供的一种用于抗静电剂成型设备的刮料机构，采用如下的技术方案：一种用于抗静电剂成型设备的刮料机构，包括支架和刮板，刮板的一端抵触于冷却辊的侧壁，刮板的另一端通过转轴转动连接于支架，转轴的轴向与冷却辊的轴向相同；支架上设有调节组件，调节组件包括滑移连接于刮板下表面的调节块、固定在支架上的固定筒和滑动嵌设在固定筒内的滑杆，调节块的滑移方向垂直于转轴的轴向，固定筒和滑杆的轴线均位于竖直面上，滑杆转动连接于调节块，固定筒上设有用于将滑杆锁紧固定的锁紧组件。
[0007]通过采用上述技术方案，当刮板因磨损而无法抵紧于冷却辊侧壁时，将滑杆在固定筒内下滑，滑杆将带动调节块下降，调节块将带动刮板向下翻转抵触于冷却辊侧壁，然后通过锁紧组件将滑杆锁紧固定在固定筒内，即可使得刮板稳定抵触于冷却辊侧壁，提高了对抗静电剂的刮料效果。
[0008]优选的，所述锁紧组件包括若干周向开设在固定筒外壁上的贯穿槽、若干滑动嵌设在对应贯穿槽内的抵紧柱和推动所有抵紧柱共同抵紧于滑杆侧壁的推动件。
[0009]通过采用上述技术方案，当滑杆下降使得调节块带动刮板抵触于冷却辊侧壁时，推动件将推动所有抵紧柱共同抵紧于滑杆侧壁，使得滑杆被多个抵紧柱抵紧固定，从而提
高了刮板在刮料时的稳定性。
[0010]优选的，所述推动件为滑动套设在固定筒外的推动环，推动环朝向抵紧柱的一端上设有朝固定筒轴线倾斜的推动面，推动面抵触于所有抵紧柱远离于滑杆的一端；固定筒上设有用于将推动环锁紧固定的锁紧件。
[0011]通过采用上述技术方案，当把推动环滑动靠近于抵紧柱时，推动面将压紧于所有抵紧柱远离于滑杆的一端并促使所有抵紧柱均滑动抵紧于滑杆侧壁；故通过滑动推动环并通过锁紧件将推动环锁紧固定，即可使得所有抵紧柱共同将滑杆抵紧固定，操作方便。
[0012]优选的，所述锁紧件包括设于推动环内壁上的螺纹槽和设于固定筒外壁上的螺纹段，螺纹槽螺纹配合于螺纹段。
[0013]通过采用上述技术方案，当把推动环旋转靠近于抵紧柱时，推动面将推动所有抵紧柱共同将滑杆抵紧固定，操作方便。
[0014]优选的，所述刮板上设有导料组件，导料组件包括两块呈间隔设置并固定在刮板上表面的导向板，两块导向板与刮板共同围成了供被刮下的物料滑入到摇摆机内的导向通道。
[0015]通过采用上述技术方案，导向板使得刮板上的物料在下滑时不易从刮板侧部掉落，保证了物料能够准确落入到摇摆机内。
[0016]优选的，两块所述导向板上滑移连接有同一推料板，推料板的滑移方向与导向通道内物料的下滑方向相同，且推料板的下表面抵触于刮板的上表面。
[0017]通过采用上述技术方案，在刮板上的物料下滑的过程中，部分物料有可能残留在刮板上表面，此时将下滑推料板，即可使得推料板将刮板上的物料推入到摇摆机内，便于物料的下料。
[0018]优选的，两块所述导向板相对的一侧上均开设有滑槽，滑槽的延伸方向与导向通道内物料的下滑方向相同，推料板的两端均固定有滑动嵌设在对应滑槽内的滑块。
[0019]通过采用上述技术方案，因两个滑块均滑动嵌设在对应的滑槽内，故保证了推料板在滑动过程中的稳定性。
[0020]优选的，两块所述导向板相对的一侧上均开设有供滑槽内的滑块滑动插接的插接槽，插接槽连通于滑槽并与滑槽呈交叉设置；当滑块插接在插接槽内时，推料板的下表面与刮板的上表面呈间隔设置。
[0021]通过采用上述技术方案，当推料板无需使用时，将滑块滑入到插接槽内，使得推料板的下表面与刮板的上表面呈间隔设置，此时推料板将不易影响刮板上的物料下滑。
[0022]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0023]1.调节组件的设置，使得刮板能够绕转轴旋转并始终抵紧于冷却辊侧壁，提高了对抗静电剂的刮料效果；
[0024]2.锁紧组件的设置，通过旋转推动环即可使得所有抵紧柱共同将滑杆抵紧固定，操作方便；
[0025]3.导料组件的设置，使得刮板上的物料在下滑时不易从刮板侧部掉落，保证了物料能够准确落入到摇摆机内。
附图说明
[0026]图1是相关技术中抗静电剂成型设备和摇摆机的结构示意图；
[0027]图2是本申请实施例的整体结构示意图；
[0028]图3是本申请实施例中表示调节组件和刮板的结构示意图；
[0029]图4是本申请实施例中表示调节组件的剖视结构示意图；
[0030]图5是本申请实施例中表示导料组件的结构示意图。
[0031]附图标记：1、支架；11、弧形板；12、电机；13、刮板；14、转轴；2、冷却辊；3、摇摆机；4、调节组件；41、调节块；42、固定筒；43、滑杆；44、燕尾槽；5、锁紧组件；51、贯穿槽；52、抵紧柱；521、倾斜面；53、推动环；531、推动面；54、锁紧件；541、螺纹槽；542、螺纹段；6、导料组件；61、导向板；62、导向通道；63、滑槽；64、滑块；65、推料板；66、插接槽；67、拉手。
具体实施方式
[0032]以下结合附图2
‑
5对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开一种用于抗静电剂成型设备的刮料机构。如图2和图3所示，一种用于抗静电剂成型设备的刮料机构，包括支架1和刮板13，刮板13的一端抵触于冷却辊2的侧壁，刮板13的另一端通过转轴14转动连接于支架1，转轴14的轴向与冷却辊2的轴向相同。
[0034]如图3所示，支架1上设有两组呈间隔设置并用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于抗静电剂成型设备的刮料机构，包括支架（1）和刮板（13），刮板（13）的一端抵触于冷却辊（2）的侧壁，其特征在于：刮板（13）的另一端通过转轴（14）转动连接于支架（1），转轴（14）的轴向与冷却辊（2）的轴向相同；支架（1）上设有调节组件（4），调节组件（4）包括滑移连接于刮板（13）下表面的调节块（41）、固定在支架（1）上的固定筒（42）和滑动嵌设在固定筒（42）内的滑杆（43），调节块（41）的滑移方向垂直于转轴（14）的轴向，固定筒（42）和滑杆（43）的轴线均位于竖直面上，滑杆（43）转动连接于调节块（41），固定筒（42）上设有用于将滑杆（43）锁紧固定的锁紧组件（5）。2.根据权利要求1所述的一种用于抗静电剂成型设备的刮料机构，其特征在于：所述锁紧组件（5）包括若干周向开设在固定筒（42）外壁上的贯穿槽（51）、若干滑动嵌设在对应贯穿槽（51）内的抵紧柱（52）和推动所有抵紧柱（52）共同抵紧于滑杆（43）侧壁的推动件。3.根据权利要求2所述的一种用于抗静电剂成型设备的刮料机构，其特征在于：所述推动件为滑动套设在固定筒（42）外的推动环（53），推动环（53）朝向抵紧柱（52）的一端上设有朝固定筒（42）轴线倾斜的推动面（531），推动面（531）抵触于所有抵紧柱（52）远离于滑杆（43）的一端；固定筒（42）上设有用于将推动环（53）锁紧固定的锁紧件（54）。4.根据权利要求3所述的一种用于抗静电剂成型设备的刮料机构，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪锋平，郑晓虎，柳岸俊，
申请(专利权)人：杭州临安德昌静电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：