一种综采工作面尾部横川抽放系统技术方案

一种综采工作面尾部横川抽放系统，属于矿井瓦斯治理技术领域，可解决上隅角瓦斯不稳定的问题，包括位于工作面回风横川内的抽放管，抽放管的一侧设有支管，支管位于相邻的回风横川的间隙内，支管的一端连接有起负压作用的风筒，风筒的一端经过回风横川后至工作面顺槽巷道，风筒的出口拐至回风横川的外帮以外1

【技术实现步骤摘要】
一种综采工作面尾部横川抽放系统


[0001]本技术属于矿井瓦斯治理
，具体涉及一种综采工作面尾部横川抽放系统。

技术介绍

[0002]目前，综采工作面主要采用两进一回或两进两回“U”型通风系统，为了解决“U”型通风固有的回风上隅角瓦斯易积聚、瓦斯不可控的难题，主要通过在采面尾部横川闭墙插管进行采空区大流量埋管抽放，保障采面生产期间回风上隅角瓦斯稳定可靠。
[0003]瓦斯泵站提供的负压在密闭墙以里管口附近区域形成负压区，再往里抽放负压作用到整个横川空间、横川正对的采空区及采面抽放通道，最终作用到上隅角的负压很小，特别是抽放通道随着工作面推进越来越长，负压作用到上隅角的力更小，极易出现上隅角风流反向，上隅角瓦斯不稳定。

技术实现思路

[0004]本技术针对上隅角瓦斯不稳定的问题，提供一种综采工作面尾部横川抽放系统，改变抽放负压作用范围，尽量让抽放负压只作用在抽放通道，增加对上隅角的负压，上隅角处风流始终保持向里，达到上隅角瓦斯稳定可靠的目的。
[0005]本技术采用如下技术方案：
[0006]一种综采工作面尾部横川抽放系统，包括位于工作面的回风横川内的抽放管，抽放管的一侧设有支管，支管位于相邻的回风横川的间隙内，支管的一端连接有起负压作用的风筒，风筒的一端经过回风横川后至工作面顺槽巷道，风筒的出口拐至回风横川的外帮以外1
‑
2m，风筒的入口紧贴巷道顶板吊挂。
[0007]所述风筒的直径为600mm。
[0008]所述相邻的回风横川之间设有挡板，支管穿过挡板。
[0009]本技术的有益效果如下：
[0010]本技术通过采空区抽放支管上续接一趟负压风筒，使尾部横川抽放系统负压更直接的作用到抽放通道和上隅角，增加了对上隅角的负压，上隅角处风流始终保持向里，借助负压风筒的“引导”作用，改变抽放负压作用范围，增加对上隅角的负压，上隅角处风流始终保持向里，达到上隅角瓦斯稳定可靠的目的。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]其中：1
‑
抽放管；2
‑
支管；3
‑
回风横川；4
‑
风筒；5
‑
采空区；6
‑
切眼；7
‑
上隅角；8
‑
挡板。
具体实施方式
[0013]结合附图，对本技术做进一步说明。
[0014]如图所示，一种综采工作面尾部横川抽放系统，包括位于工作面的回风横川3内的抽放管1，抽放管1的一侧设有支管2，支管2位于相邻的回风横川3的间隙内，支管2的一端连接有起负压作用的风筒4，风筒4的一端经过回风横川3后至工作面顺槽巷道，风筒4的出口拐至回风横川3的外帮以外1
‑
2m，风筒4的入口紧贴巷道顶板吊挂。
[0015]所述风筒4的直径为600mm。
[0016]所述相邻的回风横川3之间设有挡板8，支管2穿过挡板8。
[0017]本技术的使用方法如下：
[0018]预先在工作面回风横川内已安装的DN350抽放系统支管上续接一趟直径φ600mm的硬质负压风筒，并将负压风筒经回风横川引至工作面顺槽巷道，将风筒出口拐至横川外帮以外1
‑
2m，待工作面推进回风横川后，将已推进至采空区的横川封闭成为尾部抽放横川，并将预先在横川内密闭墙上埋设的DN350抽放系统开启，抽放系统的负压可通过硬质负压风筒直接作用到抽放通道和采面上隅角，增加了对上隅角的负压。
[0019]通过采空区抽放支管上续接一趟负压风筒，使尾部横川抽放系统负压更直接的作用到抽放通道和上隅角，增加了对上隅角的负压，上隅角处风流始终保持向里。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种综采工作面尾部横川抽放系统，其特征在于：包括位于工作面的回风横川（3）内的抽放管（1），抽放管（1）的一侧设有支管（2），支管（2）位于相邻的回风横川（3）的间隙内，支管（2）的一端连接有起负压作用的风筒（4），风筒（4）的一端经过回风横川（3）后至工作面顺槽巷道，风筒（4）的出口拐至回风横川（3）的外帮以外1<...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐培思，杜志新，朱鹏飞，梁巍巍，魏俊鹏，程伟，郭雁楠，景宇超，李梦军，李萌萌，
申请(专利权)人：晋城蓝焰煤业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：