一种缓冲内衬结构制造技术

技术编号:28485311 阅读:14 留言:0更新日期:2021-05-15 22:03
本实用新型专利技术涉及包装技术领域,公开了一种缓冲内衬结构,由缓冲折叠板折叠而成,所述缓冲内衬结构包括:缓冲板组,包括两个缓冲板,两个所述缓冲板沿第一方向平行且间隔设置;及缓冲部件,两组所述缓冲部件分别设置于所述缓冲板组的两端以形成筒形结构,所述缓冲部件分别与两个所述缓冲板对应相连,所述缓冲部件朝向所述筒形结构的内部凹陷设置,并能够沿所述第一方向弹性伸缩变形。该缓冲内衬结构的缓冲部件朝向筒形结构内部凹陷设置,并能够沿第一方向弹性伸缩变形,使得该缓冲内衬结构能够适应不同规格的产品的缓冲安装。不同规格的产品的缓冲安装。不同规格的产品的缓冲安装。

【技术实现步骤摘要】
一种缓冲内衬结构


[0001]本技术涉及包装
,尤其涉及一种缓冲内衬结构。

技术介绍

[0002]目前包装行业中,经常会遇到多种规格的产品需要通用同一种包装箱。这种包装箱一般会根据产品的规格在产品外侧设置不同大小的缓冲材料,此类包装每种产品对应一种缓冲材,对应的模具、效率、加工成本以及物料繁多,而且不便于栈板堆码。现有技术中有一些能通用的缓冲材,一般采用EPE模切成型,此种材料包含塑料成分;还有些采用瓦楞纸板折叠成型,此种方式用料较多且组装效率低,缓冲效果不好。
[0003]鉴于以上的弊端,特研发出一种带弹簧功能可适用于多种规格产品的缓冲内衬结构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提出一种缓冲内衬结构,能够适应于多种规格产品的缓冲。
[0005]为达此目的,本技术采用以下技术方案:
[0006]本技术提供一种缓冲内衬结构,由缓冲折叠板折叠而成,所述缓冲内衬结构包括:
[0007]缓冲板组,包括两个缓冲板,两个所述缓冲板沿第一方向平行且间隔设置;及
[0008]缓冲部件,两组所述缓冲部件分别设置于所述缓冲板组的两端以形成筒形结构,所述缓冲部件分别与两个所述缓冲板对应相连,所述缓冲部件朝向所述筒形结构的内部凹陷设置,并能够沿所述第一方向弹性伸缩变形。
[0009]该缓冲内衬结构由缓冲折叠板折叠而成,缓冲折叠板便于存储及运输;缓冲内衬结构包括缓冲板组以及缓冲部件,缓冲板组的两个缓冲板沿第一方向平行且间隔设置,两个缓冲部件分别设置于缓冲板组的两端以形成筒形结构,缓冲部件分别与对应的缓冲板相连,缓冲部件朝向筒形结构内部凹陷设置,并能够沿第一方向弹性伸缩变形,使得该缓冲内衬结构能够适应不同规格的产品的缓冲安装。
[0010]作为上述缓冲内衬结构的一种优选方案,所述缓冲部件包括:
[0011]第一缓冲部,由第一缓冲板折叠而成,所述第一缓冲板包括依次相连的第一板、第二板和第三板,所述第一板和所述第三板分别与对应的所述缓冲板相连,所述第一缓冲部由所述缓冲板组的边缘向所述筒形结构的内部凹陷设置;及
[0012]第二缓冲部,由第二缓冲板折叠而成,两个所述第二缓冲部分别设置于所述第一缓冲部的两端,所述第二缓冲板包括依次相连的第一板件、第二板件和第三板件,所述第一板件与所述第一板相连,所述第二板件与所述第二板相连,所述第三板件与所述第三板相连,所述第二缓冲部沿第二方向向所述筒形结构的内部凹陷设置,所述第二方向与所述第一方向相垂直。
[0013]缓冲部件通过上述结构的第一缓冲部和第二缓冲部能够实现沿第一方向的弹性伸缩变形,结构简单,容易制备。
[0014]作为上述缓冲内衬结构的一种优选方案,所述第一板与对应的所述缓冲板之间、所述第三板与对应的所述缓冲板之间、以及所述第二板件与所述第一板件和所述第三板件之间均设置压痕线;
[0015]所述第二板与所述第一板和所述第三板之间、所述第二板与所述第二板件之间、所述第一板与所述第一板件之间、所述第三板与所述第三板件之间均设置反压线;
[0016]所述第一缓冲板和所述第二缓冲板按照所述压痕线和所述反压线折叠。
[0017]第一缓冲板和第二缓冲板通过上述的压痕线和反压线的设置,在折叠过程中按照相应的压痕线或反压线实现缓冲内衬结构的折叠成型。
[0018]作为上述缓冲内衬结构的一种优选方案,所述第一板、所述第二板、所述第二板件以及所述第一板件的交点处设置有第一孔;
[0019]所述第二板、第三板、所述第三板件和所述第二板件的交点处设置有第二孔。
[0020]通过第一孔和第二孔的设置能够便于在模切过程中排出废料,而且便于沿着压痕线反折。
[0021]作为上述缓冲内衬结构的一种优选方案,所述第二缓冲板的未与所述第二板相连的一端向朝向所述第二板方向凹陷。
[0022]第二缓冲板的未与第二板相连的一端向朝向第二板方向凹陷,使得缓冲部件在变形时不会超过筒形结构的外部尺寸,少占用空间。
[0023]作为上述缓冲内衬结构的一种优选方案,所述第一板和所述第三板对称设置于所述第二板的两侧。
[0024]第一板和第三板对车设置于第二板的两侧,能够实现弹性变形均匀,使得缓冲内衬结构的两侧受力均匀。
[0025]作为上述缓冲内衬结构的一种优选方案,所述第一板件和所述第三板件对称设置于所述第二板件的两侧。
[0026]第一板件和第二板件对称设置于第二板件的两侧,能够实现弹性均匀变形,使得缓冲内衬结构的两侧受力均匀。
[0027]作为上述缓冲内衬结构的一种优选方案,两个所述缓冲板中的其中一个所述缓冲板包括可拆卸相连的第一缓冲子板和第二缓冲子板,所述第一缓冲子板、其中一个所述缓冲部件、另一个所述缓冲板、另一个所述缓冲部件和所述第二缓冲子板依次相连形成所述缓冲折叠板。
[0028]通过第一缓冲子板和第二缓冲子板的可拆卸相连,以便于实现缓冲内衬结构的拆装。
[0029]作为上述缓冲内衬结构的一种优选方案,所述第一缓冲子板上设置有第一插口,所述第二缓冲子板上设置有第二插口,所述第一插口与所述第二插口相插接,以将所述缓冲折叠板折叠相连形成所述缓冲内衬结构。
[0030]通过第一缓冲子板上设置第一插口,第二缓冲子板上设置第二插口,第一插口与第二插口插接相连,以实现缓冲内衬结构的折叠相连,安装以及拆卸方便,便于使用及运输。
[0031]作为上述缓冲内衬结构的一种优选方案,所述缓冲折叠板一体成型。
[0032]缓冲折叠板一体成型,结构简单,容易制备。
[0033]本技术的有益效果:
[0034]本技术提出的缓冲内衬结构,该缓冲内衬结构由缓冲折叠板折叠而成,缓冲折叠板便于存储及运输;缓冲内衬结构包括缓冲板组以及缓冲部件,缓冲板组的两个缓冲板沿第一方向平行且间隔设置,两个缓冲部件分别设置于缓冲板组的两端以形成筒形结构,缓冲部件分别与对应的缓冲板相连,缓冲部件朝向筒形结构内部凹陷设置,并能够沿第一方向弹性伸缩变形,使得该缓冲内衬结构能够适应不同规格的产品的缓冲安装。
附图说明
[0035]图1是本技术提供的缓冲内衬结构的结构示意图一;
[0036]图2是本技术提供的缓冲内衬结构的结构示意图二;
[0037]图3是本技术提供的缓冲内衬结构的结构示意图三;
[0038]图4是本技术提供的缓冲折叠板的结构示意图;
[0039]图5是本技术提供的缓冲内衬结构的处于自然状态时的结构示意图;
[0040]图6是本技术提供的缓冲内衬结构的压缩最小状态的结构示意图;
[0041]图7是本技术提供的缓冲内衬结构的介于自然状态和压缩最小状态之间的压缩状态时的结构示意图。
[0042]图中:
[0043]1、缓冲板;2、缓冲部件;
[0044]11、第一缓冲子板;12、第二缓冲子板;21、第一缓冲本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种缓冲内衬结构,其特征在于,由缓冲折叠板折叠而成,所述缓冲内衬结构包括:缓冲板组,包括两个缓冲板(1),两个所述缓冲板(1)沿第一方向平行且间隔设置;及缓冲部件(2),两组所述缓冲部件(2)分别设置于所述缓冲板组的两端以形成筒形结构,所述缓冲部件(2)分别与两个所述缓冲板(1)对应相连,所述缓冲部件(2)朝向所述筒形结构的内部凹陷设置,并能够沿所述第一方向弹性伸缩变形。2.根据权利要求1所述的缓冲内衬结构,其特征在于,所述缓冲部件(2)包括:第一缓冲部(21),由第一缓冲板折叠而成,所述第一缓冲板包括依次相连的第一板(211)、第二板(212)和第三板(213),所述第一板(211)和所述第三板(213)分别与对应的所述缓冲板(1)相连,所述第一缓冲部(21)由所述缓冲板组的边缘向所述筒形结构的内部凹陷设置;及第二缓冲部(22),由第二缓冲板折叠而成,两个所述第二缓冲部(22)分别设置于所述第一缓冲部(21)的两端,所述第二缓冲板包括依次相连的第一板件(221)、第二板件(222)和第三板件(223),所述第一板件(221)与所述第一板(211)相连,所述第二板件(222)与所述第二板(212)相连,所述第三板件(223)与所述第三板(213)相连,所述第二缓冲部(22)沿第二方向向所述筒形结构的内部凹陷设置,所述第二方向与所述第一方向相垂直。3.根据权利要求2所述的缓冲内衬结构,其特征在于,所述第一板(211)与对应的所述缓冲板(1)之间、所述第三板(213)与对应的所述缓冲板(1)之间、以及所述第二板件(222)与所述第一板件(221)和所述第三板件(223)之间均设置压痕线;所述第二板(212)与所述第一板(211)和所述第三板(213)之间、所述第二板(212)与所述第二板件(222)之间、所述第一板(211)与所述第一板件(221)...

【专利技术属性】
技术研发人员:邹林林奕融
申请(专利权)人:东莞市美盈森环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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