本实用新型专利技术公开了一种钢管家具长寿命自动冲切装置，包括工作台面，所述工作台面的一侧连接有导料槽，工作台面上开设有出料槽，出料槽的一端固定连接有竖直板，出料槽两侧的工作台面上对称开设有调节滑槽，调节滑槽内活动连接有冲切箱体，所述冲切箱体上端面的一侧开设有活动槽，活动槽内活动连接有刀座。本钢管家具长寿命自动冲切装置，通过工作台面上开设出料槽，冲切后的钢管落到出料槽内，方便拿取，并设置导料槽、卡合环和竖直板对钢管进行限位，冲切箱体的冲切位置可调，能够根据钢管的长度进行调整，使用灵活，刀座上连接螺旋杆，刀座上下移动，带动螺旋杆上下移动，限位块被推送旋转，从而实现上部传动筒旋转，清洁效果好。清洁效果好。清洁效果好。
【技术实现步骤摘要】
一种钢管家具长寿命自动冲切装置
[0001]本技术涉及钢管家具加工
，具体为一种钢管家具长寿命自动冲切装置。
技术介绍
[0002]钢管家具是由多个钢管组合而成，其中钢管在加工时需要使用到冲切装置，在对钢管进行连续冲切时，冲切刀片刀刃处温度较高，同时容易粘附碎屑，这样容易造成产品产生毛刺甚至破碎，目前解决方式是停机进行清理冷却，但降低了工作效率，为了能够高效的解决这一问题，现有技术通常设置有气枪，在刀片下行冲切钢管时，将刀片上的碎屑吹掉并进行降温，从而实现高效连续冲切，但刀片下行冲切速度较快，与气枪的停留时间较短，碎屑清理不彻底，降温效果差，依然不能很好的解决刀片温度高，有碎屑残留的问题，实用性不强，不能满足人们的使用需求，导致切冲装置的使用候命短，鉴于以上现有技术中存在的缺陷，有必要将其进一步改进，使其更具备实用性，才能符合实际使用情况。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种钢管家具长寿命自动冲切装置，具有节能降耗，使用寿命长，清理干净的优点，解决了现有技术中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢管家具长寿命自动冲切装置，包括工作台面，所述工作台面的一侧连接有导料槽，工作台面上开设有出料槽，出料槽的一端固定连接有竖直板，出料槽两侧的工作台面上对称开设有调节滑槽，调节滑槽内活动连接有冲切箱体，所述冲切箱体上端面的一侧开设有活动槽，活动槽内活动连接有刀座，刀座的下表面固定连接有冲切刀，刀座两侧的侧壁上对称连接有安装板，安装板的下表面固定连接有螺旋杆，冲切箱体内部一侧安装有伸缩气缸，伸缩气缸的输出端贯穿冲切箱体，并与刀座的一侧固定连接，冲切箱体靠近刀座一侧的下端连接有卡合环，卡合环的下端延伸至出料槽内，冲切箱体内部下端的位置上连接有对称的支撑板，支撑板上活动连接有清理毛刷，清理毛刷包括上部传动筒、中间连接块和底部刷毛，中间连接块上表面的中间位置与上部传动筒的下端固定连接，中间连接块的下表面与底部刷毛上表面固定连接，上部传动筒的上端与螺旋杆卡合连接。
[0005]优选的，所述冲切箱体下端的两侧对称连接有固定板，固定板上连接有锁紧螺栓，固定板之间的冲切箱体上对称连接有滑条，滑条与调节滑槽活动连接，冲切箱体靠近刀座的一侧开设有散热孔。
[0006]优选的，所述冲切箱体远离卡合环的一侧开设有通孔，通孔与卡合环位置对应。
[0007]优选的，所述中间连接块的侧壁上固定连接有限位滑圈，限位滑圈与支撑板活动连接。
[0008]优选的，所述上部传动筒的上端固定连接有限位块，限位块与螺旋杆卡合连接。
[0009]优选的，所述上部传动筒的侧壁上固定连接有外圈板，外圈板上等距离的连接有U
形扇叶。
[0010]优选的，所述导料槽远离工作台面的一端设置有推送装置。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本钢管家具长寿命自动冲切装置，通过工作台面上开设出料槽，冲切后的钢管落到出料槽内，方便拿取，并设置导料槽、卡合环和竖直板对钢管进行限位，冲切箱体的冲切位置可调，能够根据钢管的长度进行调整，使用灵活，刀座上连接螺旋杆，刀座上下移动，带动螺旋杆上下移动，限位块被推送旋转，从而实现上部传动筒旋转，带动U形扇叶旋转，同时底部刷毛在中间连接块的传动下，跟随旋转，对冲切刀的表明进行清理，冲切刀上下的过程中，均能带动底部刷毛和U形扇叶旋转，散热的同时，对冲切刀进行两次清理，清洁效果好。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构图；
[0014]图2为本技术的工作台面结构图；
[0015]图3为本技术的冲切箱体结构图；
[0016]图4为本技术的冲切箱体内部结构图；
[0017]图5为本技术的刀座结构图；
[0018]图6为本技术的清理毛刷剖视图。
[0019]图中：1、工作台面；11、导料槽；12、出料槽；13、竖直板；14、调节滑槽；2、冲切箱体；21、活动槽；22、刀座；221、冲切刀；222、安装板；223、螺旋杆；23、卡合环；24、支撑板；25、清理毛刷；251、上部传动筒；2511、限位块；2512、U形扇叶；252、中间连接块；2521、限位滑圈；253、底部刷毛；26、滑条；27、伸缩气缸。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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图2，一种钢管家具长寿命自动冲切装置，包括工作台面1，工作台面1的一侧连接有导料槽11，导料槽11远离工作台面1的一端设置有推送装置，导料槽11用于放置钢管，推送装置将钢管的一端推送向前，实现冲切，工作台面1上开设有出料槽12，冲切后的钢管落到出料槽12内，方便拿取，出料槽12的一端固定连接有竖直板13，出料槽12两侧的工作台面1上对称开设有调节滑槽14，调节滑槽14内活动连接有冲切箱体2。
[0022]请参阅图3
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图6，冲切箱体2下端的两侧对称连接有固定板，固定板上连接有锁紧螺栓，固定板之间的冲切箱体2上对称连接有滑条26，滑条26与调节滑槽14活动连接，通过滑条26可以移动冲切箱体2的位置，确定钢管的冲切长度后，调节冲切箱体2的位置，并通过拧紧锁紧螺栓，实现冲切箱体2位置固定，冲切箱体2靠近刀座22的一侧开设有散热孔，用于空气流通，加快散热，冲切箱体2上端面的一侧开设有活动槽21，活动槽21内活动连接有刀座22，刀座22的下表面固定连接有冲切刀221，刀座22两侧的侧壁上对称连接有安装板222，安装板222的下表面固定连接有螺旋杆223，冲切箱体2内部一侧安装有伸缩气缸27，伸缩气
缸27的输出端贯穿冲切箱体2，并与刀座22的一侧固定连接，冲切箱体2靠近刀座22一侧的下端连接有卡合环23，卡合环23的下端延伸至出料槽12内，冲切冲切箱体2远离卡合环23的一侧开设有通孔，通孔与卡合环23位置对应，钢管的一端贯穿卡合环23后，贯穿通孔，并与竖直板13相抵，冲切箱体2内部下端的位置上连接有对称的支撑板24，支撑板24上活动连接有清理毛刷25，清理毛刷25包括上部传动筒251、中间连接块252和底部刷毛253，中间连接块252上表面的中间位置与上部传动筒251的下端固定连接，中间连接块252的下表面与底部刷毛253上表面固定连接，上部传动筒251的上端与螺旋杆223卡合连接，上部传动筒251的上端固定连接有限位块2511，限位块2511与螺旋杆223卡合连接，螺旋杆223下移时，能够带动限位块2511旋转，从而实现上部传动筒251旋转，上部传动筒251的侧壁上固定连接有外圈板，外圈板上等距离的连接有U形扇叶2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢管家具长寿命自动冲切装置，包括工作台面(1)，其特征在于：所述工作台面(1)的一侧连接有导料槽(11)，工作台面(1)上开设有出料槽(12)，出料槽(12)的一端固定连接有竖直板(13)，出料槽(12)两侧的工作台面(1)上对称开设有调节滑槽(14)，调节滑槽(14)内活动连接有冲切箱体(2)，所述冲切箱体(2)上端面的一侧开设有活动槽(21)，活动槽(21)内活动连接有刀座(22)，刀座(22)的下表面固定连接有冲切刀(221)，刀座(22)两侧的侧壁上对称连接有安装板(222)，安装板(222)的下表面固定连接有螺旋杆(223)，冲切箱体(2)内部一侧安装有伸缩气缸(27)，伸缩气缸(27)的输出端贯穿冲切箱体(2)，并与刀座(22)的一侧固定连接，冲切箱体(2)靠近刀座(22)一侧的下端连接有卡合环(23)，卡合环(23)的下端延伸至出料槽(12)内，冲切箱体(2)内部下端的位置上连接有对称的支撑板(24)，支撑板(24)上活动连接有清理毛刷(25)，清理毛刷(25)包括上部传动筒(251)、中间连接块(252)和底部刷毛(253)，中间连接块(252)上表面的中间位置与上部传动筒(251)的下端固定连接，中间连接块(252)的下表面与底部刷毛(253)上表面固定连接，上部传动筒(251...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄敏，顾东梅，
申请(专利权)人：漳州斯力特家具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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