一种铝型材喷涂、喷塑智能上料挂件线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝型材喷涂、喷塑智能上料挂件线，包括悬链输送机，所述悬链输送机的一端活动安装有输送带，所述输送带的上端活动安装有分料机构，所述分料机构的外侧活动安装有对正机构，所述输送带的一端活动安装有推顶机构，所述推顶机构远离输送带的一端活动安装有出料机械手，所述出料机械手的一端活动安装有自动钻，所述自动钻远离出料机械手的一端活动安装有弧形输送机，所述推顶机构上活动安装有转移机械手，所述输送带的下端活动安装有调节支脚。该铝型材喷涂、喷塑智能上料挂件线，通过采用上述两部分机构同时工作方案，实现整个过程全自动化。现整个过程全自动化。现整个过程全自动化。

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材喷涂、喷塑智能上料挂件线


[0001]本技术涉及铝型材加工
，具体为一种铝型材喷涂、喷塑智能上料挂件线。

技术介绍

[0002]随着铝型材行业的快速发展，国内优秀的铝型材生产企业愈来愈重视对行业市场的研究，特别是对企业发展环境和客户需求趋势变化的深入研究，铝型材的可加工性是优良的，具有强度高、重量轻、耐腐蚀、装饰性好等优点，在各种变形铝合金和铸造铝合金中，以及在这些合金产出后具有的各种状态中，机加工特性的变化相当大，这就需要特殊的机床或技术，具有极高的回收性，再生铝的特性与原生铝，几乎没有区别，中国铝加工工艺技术的特点是先进与落后同时存在，我国技术与装备已进入国际先进行列，我国生产的铝合金建筑型材产品在水平、种类上已与国外相当。
[0003]然而，现有市场上铝型材自动喷塑流水线是需要将型材挂到悬链线的铁线钩上，然后随悬链输送机进入喷塑室、高温固化室及冷却室完成喷塑工作，当今国内外将型材挂到铁线钩上均由人工完成，而且前期需要人工对型材端部钻孔，然后将型材通过该孔挂到铁线钩上，这项工作需要若干人完成，动作单一枯燥，且劳动强度高，效率低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种铝型材喷涂、喷塑智能上料挂件线，以解决上述
技术介绍
中提出现有市场上铝型材自动喷塑流水线是需要将型材挂到悬链线的铁线钩上，然后随悬链输送机进入喷塑室、高温固化室及冷却室完成喷塑工作，当今国内外将型材挂到铁线钩上均由人工完成，而且前期需要人工对型材端部钻孔，然后将型材通过该孔挂到铁线钩上，这项工作需要若干人完成，动作单一枯燥，且劳动强度高，效率低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝型材喷涂、喷塑智能上料挂件线，包括悬链输送机，所述悬链输送机的一端活动安装有输送带，所述输送带的上端活动安装有分料机构，所述分料机构的外侧活动安装有对正机构，所述输送带的一端活动安装有推顶机构，所述推顶机构远离输送带的一端活动安装有出料机械手，所述出料机械手的一端活动安装有自动钻，所述自动钻远离出料机械手的一端活动安装有弧形输送机，所述推顶机构上活动安装有转移机械手，所述输送带的下端活动安装有调节支脚。
[0006]优选的，所述输送带对称设置有三个，且输送带上的调节支脚为矩形结构设计，并且调节支脚的尺寸和输送带的尺寸相互适配，所述输送带的尺寸和分料机构的尺寸相互适配。
[0007]优选的，所述对正机构在输送带上对称设置有两个，且对正机构的尺寸和输送带的尺寸相互适配，并且对正机构为梯形。
[0008]优选的，所述出料机械手和转移机械手关于输送带对称设置有三个，且出料机械手的位置和输送带的位置相互对应。
[0009]优选的，所述转移机械手上活动安装有延伸滑轨，且延伸滑轨上活动安装有手指气缸。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1.该铝型材喷涂、喷塑智能上料挂件线，增加了能够进行上料的结构，通过驱动结构，进行使用的工作，能够更好的完成型材的上料整理输送、钻孔及挂钩的工作，提高工作的速度；
[0012]2.该铝型材喷涂、喷塑智能上料挂件线，通过采用上述两部分机构同时工作方案，确保了这种上料线对型材多规格兼容、自动钻孔挂钩一系列完整工作流程，实现整个过程全自动化。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构示意图；
[0014]图2为本技术输送带结构示意图；
[0015]图3为本技术定位机构结构示意图；
[0016]图4为本技术出料机械手结构示意图。
[0017]图中：1、悬链输送机；2、输送带；3、分料机构；4、对正机构；5、推顶机构；6、出料机械手；7、自动钻；8、弧形输送机；9、转移机械手；10、调节支脚；15、延伸滑轨；16、手指气缸。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种铝型材喷涂、喷塑智能上料挂件线，包括悬链输送机1，悬链输送机1的一端活动安装有输送带2，输送带2的上端活动安装有分料机构3，分料机构3的外侧活动安装有对正机构4，输送带2的一端活动安装有推顶机构5，推顶机构5远离输送带2的一端活动安装有出料机械手6，出料机械手6的一端活动安装有自动钻7，自动钻7远离出料机械手6的一端活动安装有弧形输送机8，推顶机构5上活动安装有转移机械手9，输送带2的下端活动安装有调节支脚10；
[0020]进一步的，输送带2对称设置有三个，且输送带2上的调节支脚10为矩形结构设计，并且调节支脚10的尺寸和输送带2的尺寸相互适配，输送带2 的尺寸和分料机构3的尺寸相互适配，能够更好的使用；
[0021]进一步的，对正机构4在输送带2上对称设置有两个，且对正机构4的尺寸和输送带2的尺寸相互适配，并且对正机构4为梯形，能够增加使用时候的稳定性；
[0022]进一步的，出料机械手6和转移机械手9关于输送带2对称设置有三个，且出料机械手6的位置和输送带2的位置相互对应，能够更好的进行出料工作；
[0023]进一步的，转移机械手9上活动安装有延伸滑轨15，且延伸滑轨15上活动安装有手指气缸16，能够更好的进行物料装夹的工作。
[0024]工作原理：首先选择合适的位置对整个装置进行固定安装的工作，安装工作完成
之后，接通设备的电源，进行使用的工作，在设备进行工作的时候，通过悬链输送机1和输送带2的相互配合，进行上料的工作，通过设备上安装的对正机构4和分料机构3的相互配合进行工作，再通过出料机械手6和转移机械手9的工作，能够更好的工作，之后通过自动钻7配合进行加工的工作，完成加工的工作，通过采用上述两部分机构同时工作方案，确保了这种上料线对型材多规格兼容、智能跟踪、自动钻孔挂钩一系列完整工作流程，实现整个过程全自动化。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝型材喷涂、喷塑智能上料挂件线，包括悬链输送机，其特征在于：所述悬链输送机的一端活动安装有输送带，所述输送带的上端活动安装有分料机构，所述分料机构的外侧活动安装有对正机构，所述输送带的一端活动安装有推顶机构，所述推顶机构远离输送带的一端活动安装有出料机械手，所述出料机械手的一端活动安装有自动钻，所述自动钻远离出料机械手的一端活动安装有弧形输送机，所述推顶机构上活动安装有转移机械手，所述输送带的下端活动安装有调节支脚。2.根据权利要求1所述的一种铝型材喷涂、喷塑智能上料挂件线，其特征在于：所述输送带对称设置有三个，且输送带上的调节支脚为矩形结构设计，并且调...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵欣，孙晋超，曾辉，幸程亮，
申请(专利权)人：赣州中科拓又达智能装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：